專利名稱：鍋殼式內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于工業(yè)鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指鍋殼式內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐。
在現(xiàn)有技術(shù)中，工業(yè)鍋爐爐膛由水管組成，爐膛橫截面為方型，水管外表面為對流受熱面，所用的高溫分離器由耐火材料制成或耐火材料當(dāng)中襯以水管或蒸汽管起冷卻作用，爐膛周界、對流受熱面周界、高溫分離器外壁均砌有厚重爐墻。
上述現(xiàn)有技術(shù)存在著以下缺陷1、由水管組成的爐膛，周界不連續(xù)，易磨損。2、方型爐膛，受熱面不均勻，易引起水冷壁管的水循環(huán)問題。方型爐膛不利于爐內(nèi)氣固混合物的循環(huán)，而引起磨損問題。3、含灰氣流沖刷水管束引起嚴重的磨損問題。4、厚重的爐墻及保溫耐磨材料，引起鍋爐很大的熱慣性。鍋爐啟動運作及變負荷運行時，響應(yīng)速度很慢。5、水管鍋爐耗鋼量大，制造成本高，體積龐大，不適合制造小型循環(huán)流化床鍋爐。6、鍋爐一般為負壓運行，不利于燃燒、換熱、脫硫、脫硝。
中國專利公開了一種用于混合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)的“正壓內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐”(94102536，實審)，包括一壓力容器，一設(shè)在壓力容器中的爐膛和一帶空氣擴散裝置的主流化床燃燒室，一熱能回收室用一傾斜隔墻與主燃燒室隔開，一被流化介質(zhì)送入和送出主燃燒室的熱能回收室，一自由空間整體形成在主燃燒室和熱能回收室上方，使從主燃燒室的熱能回收室排出的煙氣在該空間中混合。但這種設(shè)計僅僅用于發(fā)電系統(tǒng)。
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種鍋殼式內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐，它能強化燃燒與換熱，減少受熱面的磨損，體積小，能實現(xiàn)快裝化。
為達到上述目的，本實用新型采取的解決方案是一種鍋殼式內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐，由鍋殼、流化床燃燒設(shè)備及爐膛、高溫氣固分離器、煙管等組成，煙管作為對流受熱面，其特征在于爐膛的周界由承受工質(zhì)外壓的圓筒形爐膽構(gòu)成，爐膛、高溫氣固分離器、煙管布置于鍋殼內(nèi)，高溫氣固分離器置于爐膽煙氣出口處。
在本實用新型中，爐膛、高溫氣固分離器和煙管在鍋殼內(nèi)，都得到水冷卻，高溫氣固在爐膽內(nèi)分離、循環(huán)，含灰氣流在煙管內(nèi)作縱向沖刷。它與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果1、圓形截面的爐膛，有利于爐內(nèi)換熱，有利于爐內(nèi)灰粒子的循環(huán)，有利于含灰氣流按一定的要求旋轉(zhuǎn)。2、易于實現(xiàn)微正壓燃燒，強化燃燒與換熱，提高脫硫、脫硝的效果。3、爐膽、煙管表面易制成規(guī)則、光滑，可減少受熱面的磨損。4、沒有笨重的爐墻和保溫耐磨材料，可減小鍋爐的熱慣性，實現(xiàn)快速啟動。5、結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，易實現(xiàn)快裝化。
下面結(jié)合實施例及其附圖
對本實用新型作進一步的描述。
附圖是本實施例的示意圖，圖中A為含灰氣流，B為顆粒流，C為潔凈氣流。
如附圖所示，一種鍋殼式內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐，由鍋殼(1)、流化床燃燒設(shè)備及爐膛、高溫氣固分離器(3)、煙管(4)等組成，煙管(4)作為對流受熱面，其特征在于爐膛的周界由承受工質(zhì)外壓的圓筒形爐膽(2)構(gòu)成，爐膛、高溫氣固分離器(3)、煙管(4)布置于鍋殼(1)內(nèi)，高溫氣固分離器(3)置于爐膽(2)煙氣出口處。此種高溫氣固分離器(3)也可叫作慣性分離器。該高溫氣固分離器(3)可以是槽形梁型，也可以是百葉窗型。
本實用新型是一種單體鍋殼式內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐。
權(quán)利要求1.一種鍋殼式內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐，由鍋殼(1)、流化床燃燒設(shè)備及爐膛、高溫氣固分離器(3)、煙管(4)等組成，煙管(4)作為對流受熱面，其特征在于爐膛的周界由承受工質(zhì)外壓的圓筒形爐膽(2)構(gòu)成，爐膛、高溫氣固分離器(3)、煙管(4)布置于鍋殼(1)內(nèi)，高溫氣固分離器(3)置于爐膽(2)煙氣出口處。
專利摘要一種鍋殼式內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐,由鍋殼(1)、流化床燃燒設(shè)備及爐膛、高溫氣固分離器(3)、煙管(4)等組成,煙管(4)作為對流受熱面,其特征在于:爐膛的周界由承受工質(zhì)外壓的圓筒形爐膽(2)構(gòu)成,爐膛、高溫氣固分離器(3)、煙管(4)布置于鍋殼(1)內(nèi),高溫氣固分離器(3)置于爐膽(2)煙氣出口處。它能強化燃燒與換熱,減少受熱面的磨損,體積小,能實現(xiàn)快裝化。
文檔編號F23C10/00GK2412647SQ0020353
公開日2001年1月3日 申請日期2000年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月8日
發(fā)明者鄭向陽, 阮常春, 徐翔 申請人:鄭向陽, 阮常春, 徐翔