專利名稱：熱管式振動冷渣器的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及應用于能源、環(huán)保、石油、化工、冶金等工業(yè)領域的鍋爐出渣系統(tǒng)，尤其是一種熱管式振動冷渣器。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐冷渣器主要是滾筒式冷渣器和流化床式等冷渣器.但是它們對渣量的處理能力有限，處理量只有10噸，而且冷卻效果也很難達到設計要求。在國內(nèi)循環(huán)流化床向大型發(fā)展的今天，大渣量冷渣器的出現(xiàn)是必然趨勢。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的是提供一種處理量大、冷卻效果好、出渣溫度低的熱管式振動冷渣器，解決傳統(tǒng)冷渣器漏渣、漏水的問題。
為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種熱管式振動冷渣器，包括冷渣器，冷渣器為方形筒狀結(jié)構(gòu)，在冷渣器的底部和兩邊設置有水夾套，在冷渣器底部的輸渣平板上設置有熱管，驅(qū)動機構(gòu)為冷渣器提供橫向或縱向作用力。
所述熱管呈倒立的 型，熱管的水平段位于冷渣器底部的輸渣平板上，該水平段熱管的上表面有角鋼或鋼板，該熱管的頭部位于冷渣器兩邊的水夾套內(nèi)。
所述熱管呈倒立的 型，熱管的水平段位于冷渣器底部的輸渣平板底部，該熱管的頭部位于冷渣器兩邊的水夾套里。
所述熱管呈 型，呈 型的熱管位于輸渣平板的兩側(cè)構(gòu)成倒立的 型，熱管的水平段位于冷渣器底部的輸渣平板上，該熱管的水平段與地面相交或平行，該水平段熱管的上表面有角鋼或鋼板，該熱管的頭部位于冷渣器兩邊的水夾套內(nèi)。
所述熱管呈 型，呈 型的熱管位于輸渣平板的兩側(cè)構(gòu)成倒立的 型，熱管的水平段位于冷渣器底部的輸渣平板底部，該熱管的水平段與地面相交或平行，該熱管的頭部位于冷渣器兩邊的水夾套里。
所述冷渣器的頂部設置有水夾套。
所述熱管呈“|”型，熱管的下端位于冷渣器底部的輸渣平板上，熱管的上端位于冷渣器頂部的水夾套內(nèi)，該熱管與平板相垂直。
所述熱管呈“L”型，熱管的水平段位于冷渣器底部的輸渣平板上，熱管的豎直段的上端位于冷渣器頂部的水夾套內(nèi)。
所述熱管呈“L”型，熱管的水平段位于冷渣器底部的輸渣平板底部，熱管的豎直段的上端位于冷渣器頂部的水夾套內(nèi)。
所述冷渣器呈水平或傾斜狀態(tài)；驅(qū)動機構(gòu)為電機振動器或電磁振動裝置。
本技術(shù)方案的冷渣器為方形筒狀結(jié)構(gòu)，如同火柴盒的外殼。在冷渣器的底部和兩邊加一個水夾套(也可在上面加一層水夾套，形成四周為冷卻水包圍)。底部為渣接觸的部份，在冷渣器的底部設置熱管，熱管布置在冷渣器底部輸渣平板上或布置在冷渣器底部輸渣平板下。為了防止熱管與渣的磨損，在熱管的表面布有角鋼或鋼板，冷渣器水平放置或傾斜放置。利用電機振動或電磁振動裝置為動力，橫向或縱向作力，熱渣從冷渣器槽的一端進入，另一端出來，也可將上述冷渣器分為幾層。冷卻水從出渣端進入，進渣端出來，并經(jīng)過熱管將導出的熱量帶走。冷卻水采用循環(huán)水，或采用凝結(jié)水和除鹽水以回收熱量。
本實用新型的優(yōu)點是1、目前冷渣器的處理渣量只有最多十幾噸，而采用本實用新型熱管式振動冷渣器處量最大可達上百噸。
2、冷渣器采用熱管進行傳熱，熱管技術(shù)是1963年美國LosAlamos國家實驗室的G.M.Grover發(fā)明的一種稱為“熱管”的傳熱元件，它充分利用了熱傳導原理與致冷介質(zhì)的快速熱傳遞性質(zhì)，透過熱管將發(fā)熱物體的熱量迅速傳遞到熱源外，是一種導熱性能極高的被動傳熱元件。熱管利用相變原理和毛細作用，其導熱能力超過任何已知金屬的導熱能力。它本身的熱傳遞效率比同樣材質(zhì)的純銅高出幾百倍到數(shù)千倍。熱管的基本特性相變傳熱，極高的傳熱效率；內(nèi)熱阻極小，當量導熱系數(shù)極高，有熱超導體之稱；靈活多變的結(jié)構(gòu)形式及型體尺寸；具有很好的等溫表面；熱管一段為蒸發(fā)端，另外一段為冷凝端，當熱管一段受熱時，熱管中的液體迅速蒸發(fā)，蒸氣在微小的壓力差下流向另外一端，并且釋放出熱量，重新凝結(jié)成液體，液體再沿流回蒸發(fā)段，如此循環(huán)不止，熱量由熱管一端傳至另外一端。這種循環(huán)是快速進行的，熱量可以被源源不斷地從熱渣表面?zhèn)鲗е翢峁芗訜岫讼蚶鋮s端傳導開來，冷卻端被冷卻水將熱量帶走，冷卻溫度降低。
3、利用電磁振動給料機的原理對爐渣進行輸送，輸送量最大可達到100噸以上。電磁振動給料機是一種新型的給料設備，它具有以下特點a.體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，無轉(zhuǎn)動部件不需潤滑，維修方便，運行費用低；b.電振機的控制設備采用了可控硅半波整流線路，因此在使用過程中可以通過調(diào)節(jié)可控硅開放角的辦法方便地無極調(diào)節(jié)給料量；c.采用合金鋼板制成的料槽，可適用輸送高溫、磨損嚴重及有腐蝕性的物料等。d.無轉(zhuǎn)動零件，不需軸承、減速機構(gòu)等；4、利用熱管和電磁振動給料機相結(jié)合組成的冷渣器，不但達到冷卻熱渣的目的，而且能大大提高輸送量，適應大型循環(huán)流化床鍋爐的需要。
5、熱管冷渣器本身無法轉(zhuǎn)動部位，使用可靠、維修最小。沒有旋轉(zhuǎn)，也就沒有滾筒式冷渣機等的動靜結(jié)合部漏渣的現(xiàn)象。冷卻水也沒有漏水的風險。


圖1是本實用新型的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖，同時本實用新型的實施例1中的冷渣器1呈水平狀態(tài)；圖2是圖1的左視圖；圖3是圖1的I局部放大圖；圖4是本實用新型的實施例1中的冷渣器1呈傾斜狀態(tài)時結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，同時本實用新型的實施例2中的冷渣器1呈水平狀態(tài)；圖6是圖5的左視圖；圖7是圖5的I局部放大圖；圖8是本實用新型的實施例2中的冷渣器1呈傾斜狀態(tài)時結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本實用新型的實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，同時本實用新型的實施例3中的冷渣器1呈水平狀態(tài)；圖10是圖9的左視圖；圖11是圖9的I局部放大圖；圖12是本實用新型的實施例3中的冷渣器1呈傾斜狀態(tài)時結(jié)構(gòu)示意圖；圖13是本實用新型的實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，同時本實用新型的實施例4中的冷渣器1呈水平狀態(tài)；圖14是圖13的右視圖；圖15是圖13的I局部放大圖；圖16是本實用新型的實施例4中的冷渣器1呈傾斜狀態(tài)時結(jié)構(gòu)示意圖；圖17是本實用新型的實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，同時本實用新型的實施例5中的冷渣器1呈水平狀態(tài)；圖18是圖17的右視圖；圖19是圖18的I局部放大圖；圖20是本實用新型的實施例5中的冷渣器1呈傾斜狀態(tài)時結(jié)構(gòu)示意圖；圖21是本實用新型的實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，同時本實用新型的實施例6中的冷渣器1呈水平狀態(tài)；圖22是圖21的左視圖；圖23是圖21的I局部放大圖；圖24是本實用新型的實施例6中的冷渣器1呈傾斜狀態(tài)時結(jié)構(gòu)示意圖；圖25是本實用新型的實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，同時本實用新型的實施例7中的冷渣器1呈水平狀態(tài)；圖26是圖25的左視圖；圖27是圖25的I局部放大圖；圖28是本實用新型的實施例7中的冷渣器1呈傾斜狀態(tài)時結(jié)構(gòu)示意圖；圖29是本實用新型的實施例6中的冷渣器1仰視圖；圖30是本實用新型的實施例6中的熱管4與地面呈一定角度的示意圖。
具體實施方式
實施例1一種熱管式振動冷渣器的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2、圖3、圖4所示主要由冷渣器1、水夾套2、輸渣平板3、熱管4、驅(qū)動機構(gòu)5構(gòu)成，在本實施例1中冷渣器1為方形筒狀結(jié)構(gòu)，在冷渣器1的底部和兩邊設置有水夾套2，所謂水夾套2就是在冷渣器1的底部和兩邊形成夾層，里面裝有水，此水是流動的，該水由冷渣器1的進水口6流進，出水口7流出。在冷渣器底部的輸渣平板3上設置有熱管4，熱管4呈倒立的 型，熱管4的水平段位于冷渣器底部的輸渣平板3上，此熱管4水平段完全與輸渣平板3上的渣10接觸，為了避免渣與熱管4的水平段長期接觸會磨損，因而在該水平段熱管4的上表面有角鋼或鋼板，熱管4的兩頭位于冷渣器1兩邊的水夾套2內(nèi)。由于熱管4的水平段與輸渣平板3上的渣接觸，而熱管4的兩頭又位于冷渣器1兩邊的水夾套2內(nèi)，這樣熱管4就將渣的熱量從水平段向兩頭傳遞，使熱渣溫度降低。而冷渣器1內(nèi)的渣靠驅(qū)動機構(gòu)5為電機振動器或電磁振動裝置提供橫向或縱向作用力使渣從進渣口8進入，從出渣口9輸出。在上述實施例1中的冷渣器1呈水平或傾斜狀態(tài)。
實施例2一種熱管式振動冷渣器的結(jié)構(gòu)如圖5、圖6、圖7、圖8所示主要由冷渣器1、水夾套2、輸渣平板3、熱管4、驅(qū)動機構(gòu)5構(gòu)成，在本實施例2中冷渣器1為方形筒狀結(jié)構(gòu)，在冷渣器1的底部和兩邊設置有水夾套2，所謂水夾套2就是在冷渣器1上形成夾層，里面裝有水，此水是流動的，該水由冷渣器1的進水口6流進，出水口7流出。在冷渣器底部的輸渣平板3上設置有熱管4，熱管4呈倒立的 型，熱管4的水平段位于冷渣器底部的輸渣平板3底部，此熱管4水平段完全與輸渣平板3接觸，熱管4的兩頭位于冷渣器1兩邊的水夾套2內(nèi)。由于熱管4的水平段與輸渣平板3接觸，輸渣平板3，上有渣10，而熱管4的兩頭又位于冷渣器1兩邊的水夾套2內(nèi)，這樣熱管4就將渣的熱量從水平段向兩頭傳遞，使熱渣溫度降低。而冷渣器1內(nèi)的渣靠驅(qū)動機構(gòu)5為電機振動器或電磁振動裝置提供橫向或縱向作用力使渣從進渣口8進入，從出渣口9輸出。在上述實施例2中的冷渣器1呈水平或傾斜狀態(tài)。
實施例3一種熱管式振動冷渣器的結(jié)構(gòu)如圖9、圖10、圖11、圖12所示主要由冷渣器1、水夾套2、輸渣平板3、熱管4、驅(qū)動機構(gòu)5構(gòu)成，在本實施例3中冷渣器1為方形筒狀結(jié)構(gòu)，在冷渣器1的底部和兩邊以及頂部設置有水夾套2，所謂水夾套2就是在冷渣器1底部和兩邊以及頂部形成夾層，里面裝有水，此水是流動的，該水由冷渣器1的進水口6流進，出水口7流出。在冷渣器底部的輸渣平板3上設置有熱管4，熱管4呈“|”型，熱管4的下端位于冷渣器底部的輸渣平板3上，熱管4的下端與輸渣平板3上的渣10接觸，熱管4的上端位于冷渣器頂部的水夾套2內(nèi)，該熱管4與平板3相垂直。這樣熱管4就將渣的熱量從它的下端向上端傳遞，使熱渣溫度降低。而冷渣器1內(nèi)的渣靠驅(qū)動機構(gòu)5為振動器或電磁振動裝置提供橫向或縱向作用力使渣從進渣口8進入，從出渣口9輸出。在上述實施例3中的冷渣器1呈水平或傾斜狀態(tài)。
實施例4一種熱管式振動冷渣器的結(jié)構(gòu)如圖13、圖14、圖15、圖16所示主要由冷渣器1、水夾套2、輸渣平板3、熱管4、驅(qū)動機構(gòu)5構(gòu)成，在本實施例3中冷渣器1為方形筒狀結(jié)構(gòu)，在冷渣器1的底部和兩邊以及頂部設置有水夾套2，所謂水夾套2就是在冷渣器1底部和兩邊以及頂部形成夾層，里面裝有水，此水是流動的，該水由冷渣器1的進水口6流進，出水口7流出。在冷渣器底部的輸渣平板3上設置有熱管4，熱管4呈“L”型，熱管4的水平段位于冷渣器底部的輸渣平板3上，熱管4水平段與輸渣平板3上的渣10接觸，熱管4的豎直段的上端位于冷渣器頂部的水夾套2內(nèi)。這樣熱管4就將渣的熱量從它的下端向上端傳遞，使熱渣溫度降低。而冷渣器1內(nèi)的渣靠驅(qū)動機構(gòu)5為振動器或電磁振動裝置提供橫向或縱向作用力使渣從進渣口8進入，從出渣口9輸出。在上述實施例4中的冷渣器1呈水平或傾斜狀態(tài)。
實施例5一種熱管式振動冷渣器的結(jié)構(gòu)如圖17、圖18、圖19、圖20所示主要由冷渣器1、水夾套2、輸渣平板3、熱管4、驅(qū)動機構(gòu)5構(gòu)成，在本實施例3中冷渣器1為方形筒狀結(jié)構(gòu)，在冷渣器1的底部和兩邊以及頂部設置有水夾套2，所謂水夾套2就是在冷渣器1底部和兩邊以及頂部形成夾層，里面裝有水，此水是流動的，該水由冷渣器1的進水口6流進，出水口7流出。在冷渣器底部的輸渣平板3上設置有熱管4，熱管4呈“L”型，熱管4的水平段位于冷渣器底部的輸渣平板3的底部，熱管4水平段與輸渣平板3接觸，輸渣平板3上有渣，熱管4的豎直段的上端位于冷渣器頂部的水夾套2內(nèi)。這樣熱管4就將渣的熱量從它的下端向上端傳遞，使熱渣溫度降低。而冷渣器1內(nèi)的渣10靠驅(qū)動機構(gòu)5為振動器或電磁振動裝置提供橫向或縱向作用力使渣從進渣口8進入，從出渣口9輸出。在上述實施例4中的冷渣器1呈水平或傾斜狀態(tài)。
實施例6一種熱管式振動冷渣器的結(jié)構(gòu)如圖21、圖22、圖23、圖24、圖29、圖30所示主要由冷渣器1、水夾套2、輸渣平板3、熱管4、驅(qū)動機構(gòu)5構(gòu)成，在本實施例1中冷渣器1為方形筒狀結(jié)構(gòu)，在冷渣器1的底部和兩邊設置有水夾套2，所謂水夾套2就是在冷渣器1的底部和兩邊形成夾層，里面裝有水，此水是流動的，該水由冷渣器1的進水口6流進，出水口7流出。在冷渣器底部的輸渣平板3上設置有熱管4，熱管4呈 型，呈 型的熱管4位于輸渣平板3的兩側(cè)構(gòu)成倒立的 型，熱管4的水平段位于冷渣器底部的輸渣平板3上，該熱管的水平段與地面相交或平行，該水平段熱管4的上表面有角鋼或鋼板，該熱管4的頭部位于冷渣器1兩邊的水夾套2內(nèi)。此熱管4水平段完全與輸渣平板3上的渣10接觸，為了避免渣與熱管4的水平段長期接觸會磨損，因而在該水平段熱管4的上表面有角鋼或鋼板，熱管4的兩頭位于冷渣器1兩邊的水夾套2內(nèi)。由于熱管4的水平段與輸渣平板3上的渣接觸，而熱管4的兩頭又位于冷渣器1兩邊的水夾套2內(nèi)，這樣熱管4就將渣的熱量從水平段向兩頭傳遞，使熱渣溫度降低。而冷渣器1內(nèi)的渣靠驅(qū)動機構(gòu)5為電機振動器或電磁振動裝置提供橫向或縱向作用力使渣從進渣口8進入，從出渣口9輸出。在上述實施例1中的冷渣器1呈水平或傾斜狀態(tài)。
實施例7一種熱管式振動冷渣器的結(jié)構(gòu)如圖25、圖26、圖27、圖28、圖29、圖30所示主要由冷渣器1、水夾套2、輸渣平板3、熱管4、驅(qū)動機構(gòu)5構(gòu)成，在本實施例1中冷渣器1為方形筒狀結(jié)構(gòu)，在冷渣器1的底部和兩邊設置有水夾套2，所謂水夾套2就是在冷渣器1的底部和兩邊形成夾層，里面裝有水，此水是流動的，該水由冷渣器1的進水口6流進，出水口7流出。在冷渣器底部的輸渣平板3上設置有熱管4，熱管4呈 型，呈 型的熱管4位于輸渣平板3的兩側(cè)構(gòu)成倒立的 型，熱管4的水平段位于冷渣器底部的輸渣平板3底部，該熱管的水平段與地面相交或平行，該熱管4的頭部位于冷渣器1兩邊的水夾套2內(nèi)。此熱管4水平段完全與輸渣平板3上的渣10接觸，熱管4的兩頭位于冷渣器1兩邊的水夾套2內(nèi)。由于熱管4的水平段與輸渣平板3上的渣接觸，而熱管4的兩頭又位于冷渣器1兩邊的水夾套2內(nèi)，這樣熱管4就將渣的熱量從水平段向兩頭傳遞，使熱渣溫度降低。而冷渣器1內(nèi)的渣靠驅(qū)動機構(gòu)5為電機振動器或電磁振動裝置提供橫向或縱向作用力使渣從進渣口8進入，從出渣口9輸出。在上述實施例1中的冷渣器1呈水平或傾斜狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種熱管式振動冷渣器，包括冷渣器(1)，其特征在于冷渣器(1)為方形筒狀結(jié)構(gòu)，在冷渣器(1)的底部和兩側(cè)設置有水夾套(2)，在冷渣器底部的輸渣平板(3)上設置有熱管(4)，驅(qū)動機構(gòu)(5)為冷渣器(1)提供橫向或縱向作用力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管式振動冷渣器，其特征在于熱管(4)呈倒立的“П”型，熱管(4)的水平段位于冷渣器底部的輸渣平板(3)上，該水平段熱管(4)的上表面有角鋼或鋼板，該熱管(4)的頭部位于冷渣器(1)兩邊的水夾套(2)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管式振動冷渣器，其特征在于熱管(4)呈倒立的“П”型，熱管(4)的水平段位于冷渣器底部的輸渣平板(3)底部，該熱管(4)的頭部位于冷渣器(1)兩邊的水夾套(2)里。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管式振動冷渣器，其特征在于熱管(4)呈“L”型，呈“L”型的熱管(4)位于輸渣平板(3)的兩側(cè)構(gòu)成倒立的“П”型，熱管(4)的水平段位于冷渣器底部的輸渣平板(3)上，該熱管的水平段與地面相交或平行，該水平段熱管(4)的上表面有角鋼或鋼板，該熱管(4)的頭部位于冷渣器(1)兩邊的水夾套(2)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管式振動冷渣器，其特征在于熱管(4)呈“L”型，呈“L”型的熱管(4)位于輸渣平板(3)的兩側(cè)構(gòu)成倒立的“П”型，熱管(4)的水平段位于冷渣器底部的輸渣平板(3)底部，該熱管的水平段與地面相交或平行，該熱管(4)的頭部位于冷渣器(1)兩邊的水夾套(2)里。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管式振動冷渣器，其特征在于在冷渣器(1)的頂部還設置有水夾套(2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱管式振動冷渣器，其特征在于熱管(4)呈“|”型，熱管(4)的下端位于冷渣器底部的輸渣平板(3)上，熱管(4)的上端位于冷渣器頂部的水夾套(2)內(nèi)，該熱管(4)與平板(3)相垂直。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱管式振動冷渣器，其特征在于熱管(4)呈“L”型，熱管(4)的水平段位于冷渣器底部的輸渣平板(3)上，熱管(4)的豎直段的上端位于冷渣器頂部的水夾套(2)內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱管式振動冷渣器，其特征在于熱管(4)呈“L”型，熱管(4)的水平段位于冷渣器底部的輸渣平板(3)底部，熱管(4)的豎直段的上端位于冷渣器頂部的水夾套(2)內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7所述的熱管式振動冷渣器，其特征在于冷渣器(1)呈水平或傾斜狀態(tài)；驅(qū)動機構(gòu)(5)為電機振動器或電磁振動裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種熱管式振動冷渣器，主要由冷渣器(1)、水夾套(2)、輸渣平板(3)、熱管(4)、驅(qū)動機構(gòu)(5)構(gòu)成，其中冷渣器(1)為方形筒狀結(jié)構(gòu)，在冷渣器(1)的底部和兩邊設置有水夾套(2)，在冷渣器底部的輸渣平板(3)上設置有熱管(4)，驅(qū)動機構(gòu)(5)為冷渣器(1)提供橫向或縱向作用力。本實用新型提高了處理量、增強了冷卻效果、降低了出渣溫度，解決傳統(tǒng)冷渣器漏渣、漏水的問題。它主要應用于能源、環(huán)保、石油、化工、冶金等工業(yè)領域的鍋爐出渣系統(tǒng)。
文檔編號F23J1/00GK2888282SQ20052003603
公開日2007年4月11日 申請日期2005年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月8日
發(fā)明者曹煦澄, 柯朝斌 申請人:曹煦澄