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采暖散熱器的制作方法

文檔序號(hào):4536835閱讀:277來源:國知局
專利名稱:采暖散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及采暖散熱器領(lǐng)域,尤其是關(guān)于一種插接式采暖散熱器。
背景技術(shù)
在冬季,一般室內(nèi)都根據(jù)需要設(shè)有采暖散熱器,用以在天氣寒冷時(shí)通過在室內(nèi)散熱而起到御寒的作用?,F(xiàn)有的采暖散熱器一般為插接式,其包括兩平行的D型管和連接該兩根D型管的多根橫管,該D型管上設(shè)有供水流動(dòng)的主水道及與該主水道連通的安裝槽,橫管的端部插入該安裝槽內(nèi),并對(duì)橫管和D型管外壁的接合部位進(jìn)行焊接,以保證橫管和D型管之間的密封性。但是該采暖散熱器具有如下缺點(diǎn)1)由于采用焊接這種熱加工技術(shù),如果該焊接為手工焊,則成本更高、效率低且耗能;2)由于采用焊接,使橫管和D型管接合處存在焊縫,增大了焊縫處尤其是陰角部位的表面處理的難度,使產(chǎn)品的質(zhì)量難于保證。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高且表面處理簡單的采暖散熱器。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該采暖散熱器包括第一連接管、第二連接管及膨脹塞,該第一連接管設(shè)有主水道及與其相連通的安裝槽,第二連接管設(shè)有支水道,該第二連接管的端部插入該安裝槽中,該膨脹塞設(shè)有連通主水道和支水道的通槽,該膨脹塞還設(shè)有大端和小端,小端的外徑小于大端的外徑,大端塞住支水道的開口,且該膨脹塞與支水道緊密配合,第二連接管的端部與安裝槽或主水道緊密配合。
所述的膨脹塞為楔形。
所述的第二連接管的端部為喇叭形。
所述的第二連接管的端部與安裝槽之間具有膠水膜層。
所述的膨脹塞與臺(tái)階部為一體設(shè)置。
所述的安裝槽的內(nèi)壁面為斜面,且該安裝槽的內(nèi)徑沿第二連接管的插入方向逐漸增大。
所述的安裝槽的內(nèi)壁面為直面。
所述的安裝槽和主水道之間形成臺(tái)階部,膨脹塞的大端和第二連接管的端部抵接在該臺(tái)階部上,膨脹塞的小端位于支水道內(nèi)部。
所述的膨脹塞與支水道過盈配合,第二連接管的端部與安裝槽過盈配合。
所述的第二連接管的兩端部分別插接在兩第一連接管的安裝槽內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)通過膨脹塞的膨脹作用,實(shí)現(xiàn)第一、第二連接管之間的過盈配合,使兩者之間采用冷加工的工藝進(jìn)行連接,所以大大提高了生產(chǎn)的效率,使表面處理簡單,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型采暖散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型采暖散熱器的第二連接管的剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型采暖散熱器的第一連接管的剖視圖。
圖4是圖3沿A-A方向的剖視圖。
圖5是本實(shí)用新型采暖散熱器的膨脹塞的結(jié)構(gòu)圖。
圖6是本實(shí)用新型采暖散熱器的膨脹塞的剖視圖。
圖7是本實(shí)用新型的膨脹塞未完全壓入第二連接管時(shí)的剖面圖。
圖8是本實(shí)用新型的膨脹塞完全壓入第二連接管時(shí)的剖面圖。
圖9是本實(shí)用新型采暖散熱器組裝后的剖面圖。
圖10是本實(shí)用新型第二實(shí)施方式的第一連接管的剖視圖。
圖11是本實(shí)用新型第二實(shí)施方式的剖視圖。
圖12是本實(shí)用新型第三實(shí)施方式的剖視圖。
具體實(shí)施方式請參閱圖1至圖9,本實(shí)用新型采暖散熱器包括兩根平行的第一連接管1、4、多根第二連接管2及膨脹塞3,該第一、第二連接管及膨脹塞為同種金屬材質(zhì)。由于第一連接管1、4與第二連接管2的連接方式相同,所以下面僅以第一連接管1和第二連接管2的連接為例進(jìn)行描述。第一連接管1、4均設(shè)有用于供液體流動(dòng)的主水道11,該主水道11沿軸向貫穿該第一連接管1、4,在該主水道11兩端的內(nèi)壁上設(shè)有螺紋,該螺紋用于將該第一連接管1、4和水管螺紋連接。第一連接管1還設(shè)有與主水道11連通的安裝槽12,該安裝槽12的軸線與主水道11的軸線垂直,且該安裝槽12和主水道11的交界處形成臺(tái)階部13。各第二連接管2均具有分別與兩第一連接管1、4插接的左、右端部22、23。該第二連接管2設(shè)有用于供液體流動(dòng)的支水道21,該支水道21沿軸向貫穿該第二連接管2,且該第二連接管2的外徑與安裝槽12的內(nèi)徑匹配,在本實(shí)施方式中,第二連接管2的外徑略小于安裝槽12的內(nèi)徑。膨脹塞3塞住支水道21的開口211,其具有大端32和小端33,該小端33的外徑小于大端32的外徑,且該膨脹塞3的外徑自該小端33向大端32逐漸增大,使該膨脹塞3呈楔形。膨脹塞3的中心位置設(shè)有連通主水道11和支水道21的通槽31,該通槽31沿軸向貫穿該膨脹塞3。第二連接管2的左端部22未膨脹時(shí),膨脹塞3小端33的外徑略小于支水道21的內(nèi)徑,大端32的外徑略大于支水道21的內(nèi)徑。
請參閱圖7至圖9,采暖散熱器制造時(shí),將兩個(gè)楔形膨脹塞3分別安裝在第二連接管2的左、右端部22、23,此時(shí),膨脹塞3的小端33置于支水道21內(nèi)部,大端32置于支水道21外部,然后將安裝有膨脹塞3的多根第二連接管2的一端插入其中的一根第一連接管1的各個(gè)安裝槽12內(nèi),并將該根第一連接管1安裝在一個(gè)可滑動(dòng)的夾具上,將另一根第一連接管4安裝在另一固定的夾具上,然后平行推動(dòng)該可動(dòng)的夾具,使第一連接管1向第一連接管4平行運(yùn)動(dòng),從而通過機(jī)械擠壓力將楔形膨脹塞3壓入第二連接管2的左、右端部22、23內(nèi),使第二連接管2的端部22膨脹而呈喇叭狀,使端部22的外徑增大,從而使該第二連接管的端部22與安裝槽12之間過盈配合,使第二連接管2和第一連接管1之間具有較大的連接強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)兩者之間良好的密封。第二連接管2的端部22膨脹后,該第二連接管2的端部22和膨脹塞3的大端32均與臺(tái)階部13抵接,且膨脹塞大端32的外壁與支水道21的內(nèi)壁緊密貼合。在本實(shí)施方式中,當(dāng)?shù)谝贿B接管1的壁厚較薄時(shí),即臺(tái)階部13位于整個(gè)第一連接管1的底部時(shí),第二連接管2的端部22與主水道11過盈配合。
如圖12所示,安裝槽12和主水道11之間也可不形成臺(tái)階部,而在主水道11內(nèi)安裝一個(gè)支撐桿5,通過該支撐桿5提供一個(gè)支撐面,使該散熱器制造時(shí)膨脹塞3壓入第二連接管2的端部22并使該端部22膨脹,在該端部22膨脹后,即可抽走該支撐桿5而形成本實(shí)施方式的采暖散熱器,在本實(shí)施方式中,第二連接管2的端部22插入安裝槽12并與主水道11過盈配合。
本實(shí)施方式中,為了省料和節(jié)約加工成本,該楔形膨脹塞3也可不單獨(dú)設(shè)置,而直接在第一連接管1的臺(tái)階部13上通過機(jī)械加工而成,使該膨脹塞3與臺(tái)階部13一體設(shè)置;為了使第二連接管2與第一連接管1之間的密封性能更好,可以在安裝槽12的內(nèi)壁面121上涂抹一層膠水,使第二連接管2和安裝槽12通過過盈配合和膠水連接而緊固一體;如圖10及圖11所示,為了使第二連接管2與安裝槽12之間的配合更加緊密,該安裝槽12的內(nèi)壁面121可以為直面或斜面,當(dāng)為斜面時(shí),需要使該安裝槽12的內(nèi)徑在第二連接管2插入的方向上逐漸增大,從而使第二連接管2的端部22與安裝槽12的內(nèi)壁面121貼合,增大了兩者之間的接觸面積,而且該斜面的傾斜角度不同則可以提供不同的連接強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.一種采暖散熱器,包括第一連接管及第二連接管,該第一連接管設(shè)有主水道及與其相連通的安裝槽,第二連接管設(shè)有支水道,該第二連接管的端部插入該安裝槽中,其特征在于還包括膨脹塞,該膨脹塞設(shè)有連通主水道和支水道的通槽,該膨脹塞還設(shè)有大端和小端,小端的外徑小于大端的外徑,大端塞住支水道的開口,且該膨脹塞與支水道緊密配合,第二連接管的端部與安裝槽或主水道緊密配合。
2.如權(quán)利要求1所述的采暖散熱器,其特征在于所述的膨脹塞為楔形。
3.如權(quán)利要求1所述的采暖散熱器,其特征在于所述的第二連接管的端部為喇叭形。
4.如權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的采暖散熱器,其特征在于所述的第二連接管的端部與安裝槽之間具有膠水膜層。
5.如權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的采暖散熱器,其特征在于所述的膨脹塞與臺(tái)階部為一體設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的采暖散熱器,其特征在于所述的安裝槽的內(nèi)壁面為斜面,且該安裝槽的內(nèi)徑沿第二連接管的插入方向逐漸增大。
7.如權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的采暖散熱器,其特征在于所述的安裝槽的內(nèi)壁面為直面。
8.如權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的采暖散熱器,其特征在于所述的安裝槽和主水道之間形成臺(tái)階部,膨脹塞的大端和第二連接管的端部抵接在該臺(tái)階部上,膨脹塞的小端位于支水道內(nèi)部。
9.如權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的采暖散熱器,其特征在于所述的膨脹塞與支水道過盈配合,第二連接管的端部與安裝槽過盈配合。
10.如權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的采暖散熱器,其特征在于所述的第二連接管的兩端部分別插接在兩第一連接管的安裝槽內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型采暖散熱器包括第一連接管、第二連接管及膨脹塞,該第一連接管設(shè)有主水道及與其相連通的安裝槽,第二連接管設(shè)有支水道,該第二連接管的端部插入該安裝槽中,該膨脹塞設(shè)有連通主水道和支水道的通槽,該膨脹塞還設(shè)有大端和小端,小端的外徑小于大端的外徑,大端塞住支水道的開口,且該膨脹塞與支水道緊密配合,第二連接管的端部與安裝槽或主水道緊密配合。通過膨脹塞的膨脹作用,實(shí)現(xiàn)第一、第二連接管之間的過盈配合,使兩者之間采用冷加工的工藝進(jìn)行連接,所以大大提高了生產(chǎn)的效率,使表面處理簡單,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)F28F9/26GK2842352SQ200520035159
公開日2006年11月29日 申請日期2005年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月8日
發(fā)明者李延偉, 陳唯澤 申請人:深圳市南亞暖通科技有限公司
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