本實用新型涉及一種水加熱產生蒸汽的裝置，更具體地說，它涉及一種節(jié)能型蒸汽發(fā)生器。

背景技術：

蒸汽發(fā)生器是利用燃料或其他能源把水加熱成為熱水或蒸汽的機械設備，它是蒸汽動力裝置的重要組成部分，傳統(tǒng)的蒸汽發(fā)生器的加熱方式有煤炭、煤氣、燃油、生化燃料的燃燒加熱等，這些加熱方式都是通過明火對鍋爐進行加熱產生蒸汽，燃料的燃燒會產生各種廢氣對環(huán)境造成污染。目前市場上也有才有電熱絲對鍋爐進行加熱的，采用電熱絲對鍋爐進行加熱需要將電熱絲插入水中，存在漏電的風險，增加了蒸汽發(fā)生器使用過程中的安全隱患。而且采用電熱絲進行加熱，電能損耗大，加熱速度慢。而且目前大多是鍋爐加冷水時是直接通過水管輸送到鍋爐內的，對裝滿水的鍋爐進行加熱，速度慢。

技術實現要素：

本實用新型克服了現有的蒸汽發(fā)生器使用過程中會產生各種廢氣對環(huán)境造成污染，或者存在漏電的風險，電能損耗大，加熱速度慢的不足，提供了一種節(jié)能型蒸汽發(fā)生器，它在使用過程中不會產生廢氣污染環(huán)境，而且水電分離，不存在漏電的風險，電能利用率高，電能損耗小，加熱速度快，蒸汽產生速度快，節(jié)能環(huán)保。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：一種節(jié)能型蒸汽發(fā)生器，包括蒸汽發(fā)生桶、儲氣罐、進水泵、控制器，儲氣罐通過管道與蒸汽發(fā)生桶上端連通，進水泵出水端通過管道與蒸汽發(fā)生桶下端連通，蒸汽發(fā)生桶內壁設有金屬內膽，蒸汽發(fā)生桶外壁上靠近下端位置套接有內層電感線圈和外層電感線圈，內層電感線圈活動套接在外側電感線圈和蒸汽發(fā)生桶外壁之間，內層電感線圈上端緊固連接有滑塊，蒸汽發(fā)生桶上端連接有升降機構，滑塊可升降連接在升降機構上；蒸汽發(fā)生桶內靠近下端位置設有環(huán)形的進水總管，進水總管上連接有一圈豎向設置的噴水管，噴水管上沿著豎向方向連接有若干個朝向金屬內膽噴射的霧化噴頭，進水總管通過管道連通循環(huán)泵的出水端，循環(huán)泵的進水端通過管道連通到蒸汽發(fā)生桶下端，循環(huán)泵、升降機構、進水泵、內層電感線圈及外層電感線圈均與控制器電連接。

蒸汽發(fā)生器有兩種加熱模式，加熱模式由控制器控制，噴霧加熱和直接加熱。當采用直接加熱模式時，通過進水泵向蒸汽發(fā)生桶內送水，內層電感線圈和外層電感線圈對蒸汽發(fā)生桶內的金屬內膽進行高頻電磁加熱，從而使蒸汽發(fā)生桶內產生蒸汽，蒸汽通過管道輸送到儲氣罐存儲。當蒸汽發(fā)生桶內盛水較少，水位低于內層電感線圈的上端時，靠近蒸汽發(fā)生桶下端位置的內層電感線圈和外層電感線圈套接在一起同時對蒸汽發(fā)生桶進行高頻電磁加熱，加熱速度快；當蒸汽發(fā)生桶內的水較多，水位高于內層電感線圈的上端時，控制器控制升降機構工作帶動滑塊向上移動，從而將內層電感線圈向上升起，內層電感線圈和外層電感線圈分離，對蒸汽發(fā)生桶內不同水位的水分段進行高頻電磁加熱，使各個位置的水同時進行加熱，加熱更加均勻，有利于提高加熱速度。而且根據水位高低控制對蒸汽發(fā)生桶的電磁加熱位置，充分利用了電能，避免對沒水位置的蒸汽發(fā)生桶進行空加熱，而浪費電能，甚至損壞蒸汽發(fā)生桶。當采用噴霧加熱方式時，首先啟動進水泵向蒸汽發(fā)生桶內送入適量的冷水，再關閉進水泵。然后啟動循環(huán)泵抽取蒸汽發(fā)生桶內的水送入進水總管，再從噴水管上的霧化噴頭噴向金屬內膽，向金屬內膽噴出霧狀的水。而內層電感線圈向上移動，使內層電感線圈和外層電感線圈一起完全包覆噴射管所在范圍內的蒸汽發(fā)生桶，金屬內膽對霧狀水進行加熱，加熱速度快，而且水加熱一遍后在蒸汽發(fā)生桶底部收集被循環(huán)泵抽取后再次從霧化噴頭噴向金屬內膽進行加熱，實現循環(huán)加熱，有利于蒸汽的快速產生。當蒸汽發(fā)生桶內的水少于一定量的時候再次啟動進水泵向蒸汽發(fā)生桶內送入適當冷水。如此反復。這種蒸汽發(fā)生器在使用過程中不會產生廢氣污染環(huán)境，而且水電分離，不存在漏電的風險，電能利用率高，電能損耗小，加熱速度快，蒸汽產生速度快，節(jié)能環(huán)保。

作為優(yōu)選，蒸汽發(fā)生桶內下端位置呈上大下小的圓錐狀結構，循環(huán)泵進水端通過管道連接到蒸汽發(fā)生桶下端中間位置。蒸汽發(fā)生桶下端呈圓錐狀結構便于循環(huán)泵抽取蒸汽發(fā)生桶內的水。

作為優(yōu)選，升降機構包括滑桿、傳動輪、驅動電機、傳動帶，滑桿與蒸汽發(fā)生桶軸線平行設置，滑桿上端與蒸汽發(fā)生桶上端緊固連接，傳動輪安裝在滑桿上端，驅動電機安裝在滑桿下端，驅動電機輸出軸上安裝有主動輪，滑塊可滑動安裝在滑桿上，傳動帶連接在主動輪和傳動輪之間，滑塊與傳動帶緊固連接。

升降機構工作時，驅動電機轉動帶動主動輪轉動，從而使傳動帶拉動滑塊向上移動，內層電感線圈跟著滑塊一起向上移動，驅動電機反向轉動，使傳動帶拉動滑塊向下移動，內層電感線圈跟著滑塊一起向下移動。這種升降機構，結構簡單可靠，操作方便。

作為優(yōu)選，儲氣罐上端安裝有壓力檢測器，壓力檢測器與控制器電連接。壓力檢測器檢測儲氣罐內的壓力，當壓力達到上限值時，蒸汽發(fā)生桶停止工作。

作為優(yōu)選，儲氣罐上端連接有蒸汽輸出管，儲氣罐下端連接有回水管，回水管通過管道與蒸汽發(fā)生桶連通。蒸汽輸出管便于儲氣罐內蒸汽的輸出，儲氣罐內的冷凝水溫度加高，直接輸送到蒸汽發(fā)生桶內，充分利用了冷凝水的熱量，而且節(jié)水。

作為優(yōu)選，控制器電連接有水位檢測器，蒸汽發(fā)生桶上下兩端均通過管道與水位檢測器連接。水位檢測器檢測蒸汽發(fā)生桶內水位的上限值和下限值，避免蒸汽發(fā)生桶內水位過高或者過低。

作為優(yōu)選，內層電感線圈和外層電感線圈離開蒸汽發(fā)生桶的上下兩引出部分均套接有電磁屏蔽套。電磁屏蔽套避免內層電感線圈和外層電感線圈的磁場發(fā)生干涉而影響電磁加熱效率。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：節(jié)能型蒸汽發(fā)生器采用電能加熱，在使用過程中不會產生廢氣污染環(huán)境，而且水電分離，不存在漏電的風險，電能利用率高，電能損耗小，加熱速度快，蒸汽產生速度快，節(jié)能環(huán)保。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結構示意圖；

圖2是本實用新型的蒸汽發(fā)生桶內部的結構示意圖；

圖中：1、蒸汽發(fā)生桶，2、儲氣罐，3、進水泵，4、控制器，5、擋板，6、金屬內膽，7、內層電感線圈，8、外層電感線圈，9、滑塊，10、下層板，11、上層板，12、通氣孔，13、滑桿，14、傳動輪，15、傳動帶，16、主動輪，17、隔熱保溫層，18、壓力檢測器，19、蒸汽輸出管，20、回水管，21、水位檢測器，22、水位傳感器，23、集氣孔，24、進水總管，25、噴水管，26、霧化噴頭，27、循環(huán)泵。

具體實施方式

下面通過具體實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的具體描述：

實施例：一種節(jié)能型蒸汽發(fā)生器（參見附圖1、附圖2），包括蒸汽發(fā)生桶1、儲氣罐2、進水泵3、控制器4，蒸汽發(fā)生桶豎直放置，儲氣罐通過管道與蒸汽發(fā)生桶上端連通，進水泵出水端通過管道與蒸汽發(fā)生桶下端連通，蒸汽發(fā)生桶內靠近上端位置安裝有擋板5，擋板包括平板狀結構的下層板10和錐狀結構的上層板11，下層板上均布設有若干個通氣孔12，上層板由外邊緣向中間朝上傾斜設置，上層板上端中間位置設有集氣孔23。蒸汽發(fā)生桶內壁設有金屬內膽6，蒸汽發(fā)生桶外壁為隔熱保溫層17，蒸汽發(fā)生桶外壁上靠近下端位置套接有內層電感線圈7和外層電感線圈8，內層電感線圈活動套接在外側電感線圈和蒸汽發(fā)生桶外壁之間，內層電感線圈和外層電感線圈離開蒸汽發(fā)生桶的上下兩引出部分均套接有電磁屏蔽套。內層電感線圈上端緊固連接有滑塊9，蒸汽發(fā)生桶上靠近內層電感線圈上方位置安裝有水位傳感器22，蒸汽發(fā)生桶上端連接有升降機構，滑塊可升降連接在升降機構上；蒸汽發(fā)生桶內靠近下端位置設有環(huán)形的進水總管24，進水總管上連接有一圈豎向設置的噴水管25，噴水管均布設置有若干根，噴水管上沿著豎向方向連接有若干個朝向金屬內膽噴射的霧化噴頭26，進水總管通過管道連通循環(huán)泵27的出水端，循環(huán)泵的進水端通過管道連通到蒸汽發(fā)生桶下端，循環(huán)泵、升降機構、水位傳感器、進水泵、內層電感線圈及外層電感線圈均與控制器電連接。蒸汽發(fā)生桶內下端位置呈上大下小的圓錐狀結構，循環(huán)泵進水端通過管道連接到蒸汽發(fā)生桶下端中間位置。升降機構包括滑桿13、傳動輪14、驅動電機、傳動帶15，滑桿與蒸汽發(fā)生桶軸線平行設置，滑桿上端與蒸汽發(fā)生桶上端緊固連接，傳動輪安裝在滑桿上端，驅動電機安裝在滑桿下端，驅動電機輸出軸上安裝有主動輪16，滑塊可滑動安裝在滑桿上，滑桿上設有滑軌，滑塊適配連接在滑軌上，傳動帶連接在主動輪和傳動輪之間，滑塊與傳動帶緊固連接。儲氣罐上端安裝有壓力檢測器18，壓力檢測器與控制器電連接。儲氣罐上端連接有蒸汽輸出管19，儲氣罐下端連接有回水管20，回水管通過管道與蒸汽發(fā)生桶連通?？刂破麟娺B接有水位檢測器21，蒸汽發(fā)生桶上下兩端均通過管道與水位檢測器連接。

蒸汽發(fā)生器有兩種加熱模式，加熱模式由控制器控制，噴霧加熱和直接加熱。當采用直接加熱模式時，通過進水泵向蒸汽發(fā)生桶內送水，內層電感線圈和外層電感線圈對蒸汽發(fā)生桶內的金屬內膽進行高頻電磁加熱，從而使蒸汽發(fā)生桶內產生蒸汽，蒸汽通過管道輸送到儲氣罐存儲。當水位傳感器檢測到蒸汽發(fā)生桶內盛水較少，水位低于內層電感線圈的上端時，靠近蒸汽發(fā)生桶下端位置的內層電感線圈和外層電感線圈套接在一起同時對蒸汽發(fā)生桶進行高頻電磁加熱，加熱速度快；當水位傳感器檢測到蒸汽發(fā)生桶內的水較多，水位高于內層電感線圈的上端時，控制器控制升降機構工作帶動滑塊向上移動，從而將內層電感線圈向上升起，內層電感線圈和外層電感線圈分離，對蒸汽發(fā)生桶內不同水位的水分段進行高頻電磁加熱，使各個位置的水同時進行加熱，加熱更加均勻，有利于提高加熱速度。而且根據水位高低控制對蒸汽發(fā)生桶的電磁加熱位置，充分利用了電能，避免對沒水位置的蒸汽發(fā)生桶進行空加熱，而浪費電能，甚至損壞蒸汽發(fā)生桶。當采用噴霧加熱方式時，首先啟動進水泵向蒸汽發(fā)生桶內送入適量的冷水，再關閉進水泵。然后啟動循環(huán)泵抽取蒸汽發(fā)生桶內的水送入進水總管，再從噴水管上的霧化噴頭噴向金屬內膽，向金屬內膽噴出霧狀的水。而內層電感線圈向上移動，使內層電感線圈和外層電感線圈一起完全包覆噴射管所在范圍內的蒸汽發(fā)生桶，金屬內膽對霧狀水進行加熱，加熱速度快，而且水加熱一遍后在蒸汽發(fā)生桶底部收集被循環(huán)泵抽取后再次從霧化噴頭噴向金屬內膽進行加熱，實現循環(huán)加熱，有利于蒸汽的快速產生。當蒸汽發(fā)生桶內的水少于一定量的時候再次啟動進水泵向蒸汽發(fā)生桶內送入適當冷水。如此反復。水在沸騰的過程中擋板起到了很好的阻擋作用，防止沸騰的水滴飛濺到蒸汽中。這種蒸汽發(fā)生器在使用過程中不會產生廢氣污染環(huán)境，而且水電分離，不存在漏電的風險，電能利用率高，電能損耗小，加熱速度快，蒸汽產生速度快，節(jié)能環(huán)保。

以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。