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燃?xì)馊加腿埯}一體化鍋爐熱分離物質(zhì)的裝置的制作方法

文檔序號(hào):11820133閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.燃?xì)馊加腿埯}一體化鍋爐熱分離物質(zhì)的裝置,其特征在于:由膨脹槽(1-1)、第一熔鹽槽(1-2)、第二熔鹽槽(1-3)、第一熔鹽導(dǎo)管(1-4)、第二熔鹽導(dǎo)管(1-5)、保溫層(1-6)、燃燒腔(2-1)、煙氣腔(2-2)、燃燒機(jī)(2-3)、第一煙氣管道(2-4)、空氣預(yù)熱回收器(2-5)、熱風(fēng)管道(2-6)、第二煙氣管道(2-7)、煙囪(2-8)、燃?xì)馊加瓦M(jìn)口管(2-9)、余熱回收水箱(3-1)、給水管(3-2)、高壓柱塞泵(3-3)、蒸汽盤管(3-4-5-6-7-8-9)、蒸汽盤管的進(jìn)口(3-4-5-6-7-8-9-1)、蒸汽盤管的出口(3-4-5-6-7-8-9-2)、蒸汽管道(3-10)、分汽缸(3-11)、補(bǔ)水管(3-12)、蒸汽發(fā)生器主體(4-1)、第一高壓噴霧裝置(4-2)、第二高壓噴霧裝置(4-3)、物質(zhì)熱分離盤管進(jìn)口管(5-1)、固態(tài)物料輸送器(5-2)、液態(tài)物料輸送器(5-3)、物質(zhì)熱分離盤管(5-4)、物質(zhì)熱分離盤管出口管(5-5)、液態(tài)物料分離塔(6-1)、固體物收集罐(6-2)、導(dǎo)流板(6-3)、阻流板(6-4)、液態(tài)物收集罐(6-5)、第一冷卻水層(6-6)、固態(tài)物料分離室(7-1)、隔板(7-2)、固態(tài)分離物收集罐(7-3)、第二冷卻水層(7-4)、冷卻塔(8-1)和循環(huán)水泵(8-2)組成:

1)各部件的結(jié)構(gòu)如下:

1.1)所述膨脹槽(1-1)為空罐體,內(nèi)裝膨脹后的熔鹽;

1.2)所述第一熔鹽槽(1-2)為筒體,筒體壁內(nèi)有槽,槽內(nèi)裝熔鹽;筒體內(nèi)設(shè)有物質(zhì)熱分離盤管(5-4);

1.3)所述第二熔鹽槽(1-3)為圓環(huán)筒體,圓環(huán)筒體壁內(nèi)有槽,槽內(nèi)裝熔鹽,圓環(huán)筒體壁上設(shè)有數(shù)根帶彎頭的第一熔鹽導(dǎo)管(1-4),環(huán)繞于環(huán)內(nèi)排列,環(huán)外設(shè)有數(shù)根第二熔鹽導(dǎo)管(1-5);筒體內(nèi)設(shè)有蒸汽盤管(3-4-5-6-7-8-9);1.4)所述蒸汽盤管(3-4-5-6-7-8-9)為螺旋狀管道,由六條管盤旋而成;

1.5)所述燃燒機(jī)(2-3)設(shè)有燃?xì)馊加瓦M(jìn)口管(2-9)和噴火口、進(jìn)風(fēng)口;

1.6)所述分汽缸(3-11)為圓筒體,設(shè)有蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口;

1.7)所述蒸汽發(fā)生器主體(4-1)為圓筒體,內(nèi)設(shè)有第一高壓噴霧裝置(4-2)和第二高壓噴霧裝置(4-3);

1.8)所述空氣預(yù)熱回收器(2-5)為列管熱交換器,設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、熱風(fēng)出口和進(jìn)煙口、出煙口,列管內(nèi)為煙氣、列管外為熱空氣;

1.9)所述余熱回收水箱(3-1)為列管熱交換器,設(shè)有補(bǔ)水管(3-12)、出水口、進(jìn)煙口、出煙口,列管外為冷卻水、列管內(nèi)為煙氣;

1.10)所述物質(zhì)熱分離盤管(5-4),為螺旋狀管道,盤旋在第一熔鹽槽(1-2)的圓筒內(nèi);

1.11)所述液態(tài)物料分離塔(6-1),外層設(shè)有第一冷卻水層(6-6),內(nèi)部為多層塔板結(jié)構(gòu),每層塔板都設(shè)有導(dǎo)流板(6-3)、阻流板(6-4),每層導(dǎo)流板(6-3)出口設(shè)有液態(tài)物收集罐(6-5),塔底部設(shè)有固體物收集罐(6-2);

1.12)所述固態(tài)物料分離室(7-1)為橫錐形筒體,外層設(shè)有第二冷卻水層(7-4),內(nèi)部由數(shù)塊隔板(7-2)將其分隔為數(shù)個(gè)空間,每個(gè)空間都有一根管道通向固態(tài)分離物收集罐(7-3);

2)各部件的連接方式如下:

2.1)所述保溫層(1-6)內(nèi)有第一熔鹽槽(1-2)、第二熔鹽槽(1-3)、第一熔鹽導(dǎo)管(1-4)、第二熔鹽導(dǎo)管(1-5)、燃燒腔(2-1)、煙氣腔(2-2)、蒸汽盤管(3-4-5-6-7-8-9)、蒸汽發(fā)生器主體(4-1)、物質(zhì)熱分離盤管(5-4);

2.2)所述膨脹槽(1-1)通過(guò)管道與第一熔鹽槽(1-2)連通;

2.3)所述第一熔鹽槽(1-2)內(nèi)有物質(zhì)熱分離盤管(5-4);

2.4)所述第二熔鹽槽(1-3)的內(nèi)壁裝有數(shù)根帶彎頭的第一熔鹽導(dǎo)管(1-4)、其兩端分別插入第二熔鹽槽(1-3)和第一熔鹽槽(1-2)內(nèi);第二熔鹽槽(1-3)的環(huán)外裝有第二熔鹽導(dǎo)管(1-5),它的兩端分別插入第二熔鹽槽(1-3)和第一熔鹽槽(1-2)內(nèi);

2.5)所述煙氣腔(2-2)通過(guò)第一煙氣管道(2-4)與空氣預(yù)熱回收器(2-5)的進(jìn)煙口連接、熱煙氣流入列管內(nèi)與列管外的空氣熱交換,列管外的熱空氣從熱風(fēng)出口流入燃燒機(jī)(2-3)的進(jìn)風(fēng)口;

2.5)所述空氣預(yù)熱回收器(2-5)的出煙口通過(guò)第二煙氣管道(2-7)與余熱回收水箱(3-1)的進(jìn)煙口連接;

2.6)所述余熱回收水箱(3-1)的出煙口與煙囪(2-8)連接,其列管外的冷卻水由補(bǔ)水管(3-11)供給,冷卻水與列管內(nèi)的熱煙氣熱交換后,熱水從出水口與給水管(3-2)入口連接,給水管(3-2)出口與高壓柱塞泵(3-3)入口連接,高壓柱塞泵(3-3)分別與蒸汽發(fā)生器主體(4-1)內(nèi)的第一高壓噴霧裝置(4-2)和第二高壓噴霧裝置(4-3)連接;

2.7)所述燃燒機(jī)(2-3)的噴火口插入燃燒腔(2-1)內(nèi),其進(jìn)風(fēng)口通過(guò)熱風(fēng)管道(2-6)與空氣預(yù)熱回收器(2-5)的出風(fēng)口連接;

2.8)所述蒸汽盤管的入口(3-4-5-6-7-8-9-1)與蒸汽發(fā)生器主體(4-1)連接后盤旋入第二熔鹽槽(1-3)內(nèi),其出口(3-4-5-6-7-8-9-2)并聯(lián)后通過(guò)蒸汽管道(3-10)與分汽缸(3-11)進(jìn)口連接;

2.9)所述物質(zhì)熱分離盤管進(jìn)口管(5-1)分別與分汽缸(3-11)出口、固體物料輸送器(5-2)出口、液體物料輸送器(5-3)出口連接,物質(zhì)熱分離盤管(5-4)盤旋在第一熔鹽槽(1-2)內(nèi),物質(zhì)熱分離盤管出口管(5-5)通過(guò)閥門分別與固態(tài)物料分離塔(6-1)的進(jìn)口和液態(tài)物料分離室(7-1)的進(jìn)口連接;

2.10)所述固態(tài)物料分離塔(6-1)的第一冷卻水層(6-6)的出口通過(guò)管道與冷卻塔(8-1)的進(jìn)口連接,冷卻塔(8-1)的出口與循環(huán)水泵(8-2)的進(jìn)口連接,循環(huán)水泵(8-2)的出口通過(guò)閥門與第一冷卻水層(6-6)的進(jìn)口連接;

2.11)所述液態(tài)物料分離室(7-1)的第二冷卻水層(7-4)的出口通過(guò)管道與冷卻塔(8-1)的進(jìn)口連接,冷卻塔(8-1)的出口與循環(huán)水泵(8-2)的進(jìn)口連接,循環(huán)水泵(8-2)的出口通過(guò)閥門與第二冷卻水層(7-4)的進(jìn)口連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)馊加腿埯}一體化鍋爐熱分離物質(zhì)的裝置,其特征在于:所述蒸汽發(fā)生器主體(4-1)內(nèi)裝有第一高壓噴霧裝置(4-2)和第二高壓噴霧裝置(4-3)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)馊加腿埯}一體化鍋爐熱分離物質(zhì)的裝置,其特征在于:所述蒸汽發(fā)生器主體(4-1)設(shè)置在第一熔鹽槽(1-2)內(nèi)。

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