本發(fā)明涉及一種省煤裝置，尤其是涉及一種保證安全運行的省煤器。

背景技術：

現(xiàn)有省煤器常見的布置結構主要有順流和逆流布置。順流布置主要的缺陷在于煙氣與水的溫壓△tm太低，導致出口煙溫過高，鍋爐熱效率下降。而逆流布置時△tm比順流時大，所以一般的省煤器大都采用逆流布置。但逆流布置也有缺點，主要是鍋爐再循環(huán)系統(tǒng)難建立(因管束內(nèi)水受熱后要上升，正好與再循環(huán)管水下降流向相反。當鍋爐啟爐時，而鍋爐再循環(huán)是保護省煤器管不被燒壞的必要措施，因此如何解決上述技術問題成了現(xiàn)在亟待解決的一個難題。

中國專利CN 103727522A公開了一種熱管式省煤器，其包括水箱、箱體、熱管，若干條熱管縱向排列組合置于箱體內(nèi)，水箱固定在箱體的上方，熱管內(nèi)填充液體工質(zhì)，箱體的寬度大于水箱的寬度，但是該專利仍然沒有解決上述技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種出口煙溫低、可以形成有效保護、管束壁溫低的保證安全運行的省煤器。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn)：

一種保證安全運行的省煤器，包括：

進口集箱，經(jīng)再循環(huán)管道與鍋筒連接，

中間集箱，經(jīng)逆流管束與進口集箱連接，

出口集箱，進口端經(jīng)順流管束與中間集箱連接，出口端經(jīng)進水管與鍋筒連接，

所述的鍋筒、進口集箱、中間集箱及出口集箱形成一循環(huán)管路。

正常工作進水由進口集箱經(jīng)逆流管束與煙氣進行熱交換。

熱交換后的進水經(jīng)順流管束進入中間集箱。

鍋筒內(nèi)的水經(jīng)再循環(huán)管道流入進口集箱，再通過重力作用通過逆流管束進入中間集箱。

中間集箱內(nèi)的水靠順流管束吸熱產(chǎn)生密度差上升至出口集箱。

出口集箱內(nèi)的水經(jīng)進水管返回到鍋筒內(nèi)。

所述的逆流管束為蛇形管狀結構，煙氣從下向上流動，工質(zhì)由上方進口集箱經(jīng)蛇形管向下流動至中間集箱，煙氣和工質(zhì)的流動方向相反。

所述的順流管束為蛇形管狀結構，煙氣從下向上流動，工質(zhì)由下方中間集箱經(jīng)蛇形管向上流動至出口集箱，煙氣和工質(zhì)的流動方向相同。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

一、出口煙溫低：該設計在煙氣出口側采用逆流布置的方式，可以有較高的△tm，從而有效的降低出口煙溫。

二、對省煤器有保護：不需要加裝任何裝置，直接利用省煤器與鍋筒之間的連接管路即可形成再循環(huán)，有效的保護省煤器。

三、省煤器管束壁溫低：由于出口集箱在省煤器中部，故高溫煙氣與熱水的最高溫度并不在同一區(qū)域，可以有效降低省煤器管束壁溫。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖中，1-進口集箱，2-逆流管束，3-中間集箱，4-順流管束、5-出口集箱，6-鍋筒，7-再循環(huán)管道，8-進水管。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。

實施例

一種保證安全運行的省煤器，其結構如圖1所示，包括：進口集箱1，經(jīng)再循環(huán)管道7與鍋筒6連接，中間集箱3，經(jīng)逆流管束2與進口集箱1連接，出口集箱5，進口端經(jīng)順流管束4與中間集箱連接，出口端經(jīng)進水管8與鍋筒6連接，這樣，鍋筒6、進口集箱1、中間集箱3及出口集箱5形成一循環(huán)管路。逆流管束2為蛇形管狀結構，煙氣從下向上流動，工質(zhì)由上方進口集箱經(jīng)蛇形管向下流動至中間集箱，煙氣和工質(zhì)的流動方向相反。順流管束4為蛇形管狀結構，煙氣從下向上流動， 工質(zhì)由下方中間集箱經(jīng)蛇形管向上流動至出口集箱，煙氣和工質(zhì)的流動方向相同。

高溫的煙氣經(jīng)下方的煙氣進口靠近省煤器，正常工作時給水由進口集箱1經(jīng)逆流管束2與煙氣進行熱交換后進入中間集箱3，再經(jīng)順流管束4進入出口集箱5。經(jīng)過一個順流循環(huán)一個逆流循環(huán)。水最終由出口集箱5進入鍋筒6。當鍋爐啟動時，鍋筒6中水通過再循環(huán)管流至進口集箱1，靠重力通過逆流布置管束2至中間集箱3，然后靠順流管束4吸熱產(chǎn)生密度差上升至出口集箱5，再由進水管進入鍋筒，從而形成再循環(huán)閉合系統(tǒng)，達到鍋筒水冷卻省煤器的目的。而煙氣經(jīng)過熱交換后，變成低溫的煙氣從上方的煙氣出口排出。