一種模塊余熱鍋爐蒸發(fā)段用板式支撐架的制作方法
【專利摘要】一種模塊余熱鍋爐蒸發(fā)段用板式支撐架，它涉及一種板式支撐架。本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有套管支撐架對(duì)模塊余熱鍋爐蒸發(fā)段換熱管組進(jìn)行固定支撐時(shí)，其套管支撐架安裝困難，且套管支撐架制造工藝復(fù)雜，加工困難的問(wèn)題。一種模塊余熱鍋爐蒸發(fā)段用板式支撐架，它包括兩個(gè)豎支板、多個(gè)筋板和多個(gè)橫支板組，兩個(gè)豎支板從左至右并列設(shè)置，多個(gè)橫支板組由上至下依次水平設(shè)置在兩個(gè)豎支板之間，每個(gè)橫支板組均包括上橫支板和下橫支板，上橫支板和下橫支板由上至下依次設(shè)置，多個(gè)筋板均設(shè)置在兩個(gè)豎支板之間，且每個(gè)筋板的上端面分別與一個(gè)橫支板組中下橫支板的下端面固接在一起。本實(shí)用新型用于模塊余熱鍋爐蒸發(fā)段換熱管的支撐。
【專利說(shuō)明】一種模塊余熱鍋爐蒸發(fā)段用板式支撐架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種板式支撐架，具體涉及一種模塊余熱鍋爐蒸發(fā)段用板式支撐架。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱管是換熱器的元件之一，用于兩介質(zhì)之間熱量的交換，模塊余熱鍋爐蒸發(fā)段含有換熱管組，該換熱管組主要由換熱管組成，目前對(duì)于換熱管組的支撐主要采用套管結(jié)構(gòu)的支撐架進(jìn)行支撐，即將換熱管套裝在支撐管件內(nèi)，再將各個(gè)支撐管件用鋼板串接在一起，起到固定支撐的作用，這種套管支撐架在與換熱管進(jìn)行安裝時(shí)，換熱管與支撐管之間的間隙較小，安裝時(shí)不容易找正對(duì)中，安裝困難，且套管支撐架制造過(guò)程中，工藝復(fù)雜，加工困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有套管支撐架對(duì)模塊余熱鍋爐蒸發(fā)段換熱管組進(jìn)行固定支撐時(shí)，其套管支撐架安裝困難，且套管支撐架制造工藝復(fù)雜，加工困難的問(wèn)題，而提出的一種模塊余熱鍋爐蒸發(fā)段用板式支撐架。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是:一種模塊余熱鍋爐蒸發(fā)段用板式支撐架，它包括兩個(gè)豎支板、多個(gè)筋板和多個(gè)橫支板組，所述兩個(gè)豎支板從左至右并列設(shè)置，所述多個(gè)橫支板組由上至下依次水平設(shè)置在兩個(gè)豎支板之間，所述每個(gè)橫支板組均包括上橫支板和下橫支板，所述上橫支板和下橫支板由上至下依次設(shè)置，所述多個(gè)筋板均設(shè)置在兩個(gè)豎支板之間，且每個(gè)筋板的上端面分別與一個(gè)橫支板組中下橫支板的下端面固接在一起，所述兩個(gè)豎支板、一個(gè)筋板和一個(gè)上橫支板圍成一個(gè)上放置槽孔，所述兩個(gè)豎支板和一個(gè)橫支板組圍成一個(gè)下放置槽孔，所述每個(gè)上放置槽孔放置一個(gè)換熱管，所述每個(gè)下放置槽孔放置一個(gè)換熱管。
[0005]板式支撐架的兩個(gè)豎支板、多個(gè)筋板和多個(gè)橫支板組之間采用5mm角焊縫焊接連接。
[0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比包含的有益效果是:
[0007]1、本實(shí)用新型采用板式結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)單實(shí)用，構(gòu)造合理，在安裝換熱管時(shí)，上放置槽孔、下放置槽孔與換熱管之間留有足夠的間隙，容易找正對(duì)中，方便安裝。
[0008]2、本實(shí)用新型對(duì)套管支撐架進(jìn)行了優(yōu)化，取消了支撐管件，全部采用板式組件，免省了支撐管件的卷制工作，且與套管式支撐架相比，板式組件規(guī)格種類的數(shù)量減少了一半，簡(jiǎn)化了組件的準(zhǔn)備過(guò)程。
[0009]3、本實(shí)用新型與套管式支撐架相比，板式支撐架需要焊接處的數(shù)量是套管式支撐架需要焊接處數(shù)量的一半，簡(jiǎn)化了制作工藝流程，加工容易，制作效率提高了 40%。
[0010]4、以生產(chǎn)3米高的支撐架為例，一臺(tái)余熱鍋爐蒸發(fā)段需要用支撐架50個(gè)，每個(gè)板式支撐架需要豎支板2件，套管式支撐架需要豎支板32件，50個(gè)支撐架即可免省1500件豎支板的加工，需要焊接處減少1600處，節(jié)省了大量人力物力。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的主視圖，圖2是圖1的左視圖，圖3是圖2中A處的放大圖，圖4是圖1中B處的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1、圖2和圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的一種模塊余熱鍋爐蒸發(fā)段用板式支撐架，它包括兩個(gè)豎支板1、多個(gè)筋板3和多個(gè)橫支板組2，所述兩個(gè)豎支板1從左至右并列設(shè)置，所述多個(gè)橫支板組2由上至下依次水平設(shè)置在兩個(gè)豎支板1之間，所述每個(gè)橫支板組2均包括上橫支板2-1和下橫支板2-2，所述上橫支板2-1和下橫支板2-2由上至下依次設(shè)置，所述多個(gè)筋板3均設(shè)置在兩個(gè)豎支板1之間，且每個(gè)筋板3的上端面分別與一個(gè)橫支板組2中下橫支板2-2的下端面固接在一起，所述兩個(gè)豎支板1、一個(gè)筋板3和一個(gè)上橫支板2-1圍成一個(gè)上放置槽孔4-1,所述兩個(gè)豎支板1和一個(gè)橫支板組2圍成一個(gè)下放置槽孔4-2，所述每個(gè)上放置槽孔4-1放置一個(gè)換熱管5，所述每個(gè)下放置槽孔4-2放置一個(gè)換熱管5。
[0013]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖2和圖3說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述板式支撐架的每個(gè)豎支板1包括上豎支板1-1、下豎支板1-2和過(guò)渡豎支板1-3，所述上豎支板1-1、過(guò)渡豎支板1-3和下豎支板1-2由上至下依次設(shè)置，且上豎支板1-1、過(guò)渡豎支板1-3和下豎支板1-2制成一體,所述上豎支板1-1的寬度Μ為50mm—70mm,所述下豎支板1_2的寬度L為85_ —105_。如此設(shè)置，滿足支撐架的強(qiáng)度要求，增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，使支撐架更耐用。其它組成和連接方式與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0014]【具體實(shí)施方式】三:結(jié)合圖3說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述板式支撐架每個(gè)豎支板1中上豎支板1-1的寬度Μ為60mm,下豎支板1-2的寬度L為90mm。如此設(shè)置，滿足支撐架的強(qiáng)度要求。其它組成和連接方式與【具體實(shí)施方式】二相同。
[0015]【具體實(shí)施方式】四:結(jié)合圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述支撐架的兩個(gè)豎支板1之間的距離K為83mm。如此設(shè)置，方便換熱管的安裝，同時(shí)滿足支撐架的強(qiáng)度要求。其它組成和連接方式與【具體實(shí)施方式】一或二相同。
[0016]【具體實(shí)施方式】五:結(jié)合圖1和圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述板式支撐架的兩個(gè)豎支板1、多個(gè)筋板3和多個(gè)橫支板組2之間采用5mm角焊縫焊接連接。如此設(shè)置，滿足支撐架的制作工藝要求，使支撐架具有足夠的承載強(qiáng)度。其它組成和連接方式與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0017]本實(shí)用新型的操作過(guò)程:將換熱管安放在多個(gè)上放置槽孔和下放置槽孔中，并對(duì)支撐架固定。
【權(quán)利要求】
1.一種模塊余熱鍋爐蒸發(fā)段用板式支撐架，其特征在于:它包括兩個(gè)豎支板(1)、多個(gè)筋板(3)和多個(gè)橫支板組(2)，所述兩個(gè)豎支板(1)從左至右并列設(shè)置，所述多個(gè)橫支板組(2 )由上至下依次水平設(shè)置在兩個(gè)豎支板(1)之間，所述每個(gè)橫支板組(2 )均包括上橫支板(2-1)和下橫支板(2-2)，所述上橫支板(2-1)和下橫支板(2-2)由上至下依次設(shè)置，所述多個(gè)筋板(3)均設(shè)置在兩個(gè)豎支板(1)之間，且每個(gè)筋板(3)的上端面分別與一個(gè)橫支板組(2 )中下橫支板(2-2 )的下端面固接在一起，所述兩個(gè)豎支板(1)、一個(gè)筋板(3 )和一個(gè)上橫支板(2-1)圍成一個(gè)上放置槽孔(4-1)，所述兩個(gè)豎支板(1)和一個(gè)橫支板組(2)圍成一個(gè)下放置槽孔(4-2)，所述每個(gè)上放置槽孔(4-1)放置一個(gè)換熱管(5)，所述每個(gè)下放置槽孔(4-2 )放置一個(gè)換熱管(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊余熱鍋爐蒸發(fā)段用板式支撐架，其特征在于:所述板式支撐架的每個(gè)豎支板(1)包括上豎支板(1-1 )、下豎支板(1-2 )和過(guò)渡豎支板(1-3 )，所述上豎支板(1-1)、過(guò)渡豎支板(1-3)和下豎支板(1-2)由上至下設(shè)置，且上豎支板(1-1)、過(guò)渡豎支板(1-3)和下豎支板(1-2)制成一體,所述上豎支板(1-1)的寬度(M)為50mm—70mm,所述下豎支板(1-2)的寬度(L)為85mm—105mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模塊余熱鍋爐蒸發(fā)段用板式支撐架，其特征在于:所述板式支撐架每個(gè)豎支板(1)中上豎支板(1-1)的寬度(M)為60_，下豎支板(1-2)的寬度(L)為 90mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種模塊余熱鍋爐蒸發(fā)段用板式支撐架，其特征在于:所述板式支撐架的兩個(gè)豎支板(1)之間的距離(K)為83mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊余熱鍋爐蒸發(fā)段用板式支撐架，其特征在于:所述板式支撐架的兩個(gè)豎支板(1)、多個(gè)筋板(3)和多個(gè)橫支板組(2)之間采用5mm角焊縫焊接連接。
【文檔編號(hào)】F22B37/24GK203478190SQ201320612861
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】姜微, 崔清, 鮑春風(fēng), 孫祚琦, 于亞男 申請(qǐng)人:哈爾濱哈鍋鍋爐容器工程有限責(zé)任公司