一種洗衣粉生產(chǎn)用節(jié)能環(huán)保型熱風(fēng)爐系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種洗衣粉生產(chǎn)用節(jié)能環(huán)保型熱風(fēng)爐系統(tǒng)，包括爐體和設(shè)置在爐體內(nèi)的燃燒室、凈化室和混風(fēng)室。爐體的高溫出口分出兩條煙道，其中一條煙道連接洗衣粉生產(chǎn)用噴粉塔，熱風(fēng)經(jīng)過噴粉塔降溫后再依次經(jīng)過尾氣旋風(fēng)除塵器和濕洗旋風(fēng)除塵器除塵后排放；另一條煙道上安裝有產(chǎn)生蒸汽用的蒸汽發(fā)生器，熱風(fēng)經(jīng)蒸汽發(fā)生器換熱后，回到混風(fēng)室進(jìn)行余熱利用。本實用新型的熱風(fēng)爐系統(tǒng)其結(jié)構(gòu)簡單，可同時生產(chǎn)純凈熱風(fēng)和蒸汽，生產(chǎn)負(fù)荷可隨意調(diào)節(jié)，具有熱能利用率高、節(jié)能環(huán)保、生產(chǎn)運行費用低等優(yōu)點。
【專利說明】一種洗衣粉生產(chǎn)用節(jié)能環(huán)保型熱風(fēng)爐系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種在洗衣粉生產(chǎn)中使用的設(shè)備，特別是涉及一種可同時生產(chǎn)蒸汽的洗衣粉生產(chǎn)用節(jié)能環(huán)保型燃煤熱風(fēng)爐系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]燃煤熱風(fēng)爐作為熱動力設(shè)備在洗衣粉工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，通常情況下它在洗衣粉生產(chǎn)中作為高溫?zé)犸L(fēng)的動力來源。
[0003]但是在洗衣粉生產(chǎn)中，除了用高溫?zé)犸L(fēng)進(jìn)行干燥外，還需要使用蒸汽進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備和管道伴熱，這樣在生產(chǎn)中一般需要同時使用高溫?zé)犸L(fēng)爐和蒸汽發(fā)生器兩種爐子。由此帶來以下問題:一是設(shè)備投資高，管理及人工成本高；二是多臺爐子運行，運行費用高，熱能利用率低，能耗高；三是增加煙氣治理難度，同時也可能帶來項目立項和審批的難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決高溫?zé)犸L(fēng)和蒸汽發(fā)生器并存，而帶來效率低、能耗及運行和管理費用高的問題，本實用新型的目的在于提供了一種同時生產(chǎn)蒸汽的洗衣粉生產(chǎn)用節(jié)能環(huán)保型燃煤熱風(fēng)爐系統(tǒng)。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種洗衣粉生產(chǎn)用節(jié)能環(huán)保型熱風(fēng)爐系統(tǒng)，包括爐體和設(shè)置在爐體內(nèi)的燃燒室、凈化室和混風(fēng)室，所述爐體其高溫出口分出兩條煙道，其中一條煙道連接洗衣粉生產(chǎn)用噴粉塔，熱風(fēng)經(jīng)過噴粉塔降溫后再依次經(jīng)過尾氣旋風(fēng)除塵器和濕洗旋風(fēng)除塵器除塵后排放；另一條煙道上裝有產(chǎn)生蒸汽用的蒸汽發(fā)生器，熱風(fēng)經(jīng)蒸汽發(fā)生器換熱后，回到混風(fēng)室進(jìn)行余熱利用。
[0007]進(jìn)一步而言，所述蒸汽發(fā)生器后接有脫硫塔，蒸汽發(fā)生器和脫硫塔之間安裝脫硫風(fēng)閥，脫硫塔與煙囪相連。
[0008]進(jìn)一步而言，所述混風(fēng)室包括第一混風(fēng)室和第二混風(fēng)室；所述凈化室內(nèi)分別安裝有連接第一混風(fēng)室的第一高溫閘板閥和連接第二混風(fēng)室的第二高溫閘板閥。
[0009]進(jìn)一步而言，所述第一混風(fēng)室連接有調(diào)節(jié)風(fēng)量大小的回風(fēng)閥。
[0010]進(jìn)一步而言，所述噴粉塔其前端煙道分別安裝有高溫風(fēng)機(jī)和進(jìn)塔蝶閥。
[0011]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有的有益效果如下:
[0012]I)在爐體的高溫出口分出燃燒煙道和換熱煙道兩條煙道，可將燃燒和換熱分為了獨立的分體式結(jié)構(gòu)，有利于燃料的充分燃燒和高溫?zé)煔獾母咝Q熱；
[0013]2)爐體凈化室內(nèi)分別安裝有第一高溫閘板閥和第二高溫閘板閥，可根據(jù)需要及時調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度及負(fù)荷、蒸汽溫度及負(fù)荷；
[0014]3)洗衣粉正常生產(chǎn)過程中，熱風(fēng)經(jīng)蒸汽發(fā)生器后回到混風(fēng)室，有利于熱能的高效利用、節(jié)能環(huán)保?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0015]圖1是洗衣粉生產(chǎn)用節(jié)能環(huán)保型熱風(fēng)爐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]10:燃煤熱風(fēng)爐爐體11:燃燒室12:凈化室
[0017]13:第一混風(fēng)室131:第一高溫閘板閥14:第二混風(fēng)室
[0018]141:第二高溫閘板閥15:出渣機(jī)16:助燃風(fēng)機(jī)
[0019]17:爐排減速機(jī)18:上煤機(jī)20:噴粉塔
[0020]21:進(jìn)塔蝶閥30:脫硫塔31:脫硫風(fēng)閥
[0021]32:回風(fēng)閥40:蒸汽發(fā)生器41:蒸汽發(fā)生器尾氣風(fēng)機(jī)
[0022]50:煙囪60:高溫風(fēng)機(jī)70:噴粉塔尾氣風(fēng)機(jī)
[0023]80:尾氣旋風(fēng)除塵器90:濕洗旋風(fēng)除塵器
【具體實施方式】
[0024]下面參見附圖及具體實施例，對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0025]請參見圖1所示，本實用新型洗衣粉生產(chǎn)用節(jié)能環(huán)保型熱風(fēng)爐系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)主要包括:燃煤熱風(fēng)爐爐體10和設(shè)置在該爐體10內(nèi)的燃燒室11、凈化室12、第一混風(fēng)室13、第二混風(fēng)室14、噴粉塔20、脫硫塔30以及蒸汽發(fā)生器40等。該燃燒室11分別連接有出渣機(jī)15、助燃風(fēng)機(jī)16、爐排減速機(jī)17以及上煤機(jī)18。
[0026]該噴粉塔20的前端煙道分別安裝有高溫風(fēng)機(jī)60和進(jìn)塔蝶閥21。該第一混風(fēng)室13連接有調(diào)節(jié)風(fēng)量大小的回風(fēng)閥32。該蒸汽發(fā)生器40后連接有脫硫塔30，在該蒸汽發(fā)生器40和脫硫塔30之間安裝脫硫風(fēng)閥31，該脫硫塔30與煙? 50相連。
[0027]該爐體10的高溫出口分出兩條煙道，其中一條煙道連接洗衣粉生產(chǎn)用噴粉塔20，熱風(fēng)經(jīng)過該噴粉塔20降溫后、再依次經(jīng)過尾氣旋風(fēng)除塵器80和濕洗旋風(fēng)除塵器90除塵后排放；另一條煙道上安裝有產(chǎn)生蒸汽用的蒸汽發(fā)生器40，洗衣粉正常生產(chǎn)情況下，熱風(fēng)經(jīng)蒸汽發(fā)生器40換熱后，回到第一混風(fēng)室13進(jìn)行余熱利用，風(fēng)量大小由回風(fēng)閥32調(diào)節(jié)。
[0028]另外，本實用新型的工作過程可表述如下:
[0029]將經(jīng)過破碎的燃料煤經(jīng)過上煤機(jī)18送入燃燒爐的燃燒室11中，在1000°C左右高溫環(huán)境中燃燒，產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈯A帶部分煙塵顆粒物進(jìn)入凈化室12，煙塵顆粒物在重力沉降作用下留在凈化室12中，潔凈的高溫?zé)煔馔ㄟ^第一高溫閘板閥131和第二高溫閘板閥141分別進(jìn)入第一混風(fēng)室13和第二混風(fēng)室14，摻混部分冷風(fēng)(或循環(huán)煙氣)，溫度控制在350?400°C，在高溫風(fēng)機(jī)60和蒸汽發(fā)生器尾氣風(fēng)機(jī)41的拉動下，分別送入噴粉塔20和蒸汽發(fā)生器40中換熱(熱風(fēng)出口溫度范圍在100-150°C)，在噴粉塔20內(nèi)換熱后的低溫?zé)煔庠趪姺鬯矚怙L(fēng)機(jī)70的牽引作用下，經(jīng)尾氣旋風(fēng)除塵器80和濕洗旋風(fēng)除塵器90處理后排空。
[0030]洗衣粉正常生產(chǎn)時，在蒸汽發(fā)生器40換熱后的煙氣回流進(jìn)入第一混風(fēng)室13作稀釋冷風(fēng)使用，只有蒸汽發(fā)生器40正常工作時，蒸汽發(fā)生器尾氣經(jīng)過脫硫塔30后從煙囪50排放。熱風(fēng)溫度及負(fù)荷、蒸汽溫度及負(fù)荷的變化，通過第一高溫閘板閥131、第二高溫閘板閥132、進(jìn)塔蝶閥21、脫硫風(fēng)閥31以及回風(fēng)閥32來調(diào)節(jié)實現(xiàn)。
[0031]本實用新型與常規(guī)高溫?zé)犸L(fēng)爐和蒸汽蒸汽發(fā)生器并用方案進(jìn)行比較，燃燒效率提高15-20%，熱效率高達(dá)90%，提高10%以上，年節(jié)約3000噸煤(熱值5000大卡/千克)，節(jié)省費用180萬元/年(600元/噸)，人工費用節(jié)省30余萬元/年。
[0032]應(yīng)該理解，以上具體實施例所公布的內(nèi)容僅為本實用新型的部分優(yōu)選方案，凡是基于本實用新型的技術(shù)方案、符合本實用新型的技術(shù)精神，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員無需進(jìn)行創(chuàng)造性勞動即可得到的實施方式都應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種洗衣粉生產(chǎn)用節(jié)能環(huán)保型熱風(fēng)爐系統(tǒng)，包括爐體和設(shè)置在爐體內(nèi)的燃燒室、凈化室和混風(fēng)室，其特征在于:所述爐體其高溫出口分出兩條煙道，其中一條煙道連接洗衣粉生產(chǎn)用噴粉塔，熱風(fēng)經(jīng)過噴粉塔降溫后再依次經(jīng)過尾氣旋風(fēng)除塵器和濕洗旋風(fēng)除塵器除塵后排放；另一條煙道上安裝有產(chǎn)生蒸汽用的蒸汽發(fā)生器，熱風(fēng)經(jīng)蒸汽發(fā)生器換熱后，回到混風(fēng)室進(jìn)行余熱利用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣粉生產(chǎn)用節(jié)能環(huán)保型熱風(fēng)爐系統(tǒng)，其特征在于:所述蒸汽發(fā)生器后接有脫硫塔，蒸汽發(fā)生器和脫硫塔之間安裝脫硫風(fēng)閥，脫硫塔與煙?相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣粉生產(chǎn)用節(jié)能環(huán)保型熱風(fēng)爐系統(tǒng)，其特征在于:所述混風(fēng)室包括第一混風(fēng)室和第二混風(fēng)室；所述凈化室內(nèi)分別安裝有連接第一混風(fēng)室的第一高溫閘板閥和連接第二混風(fēng)室的第二高溫閘板閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的洗衣粉生產(chǎn)用節(jié)能環(huán)保型熱風(fēng)爐系統(tǒng)，其特征在于:所述第一混風(fēng)室連接有調(diào)節(jié)風(fēng)量大小的回風(fēng)閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣粉生產(chǎn)用節(jié)能環(huán)保型熱風(fēng)爐系統(tǒng)，其特征在于:所述噴粉塔其前端煙道分別安裝有高溫風(fēng)機(jī)和進(jìn)塔蝶閥。
【文檔編號】F22B33/18GK203550195SQ201320602452
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】何宜斌, 黃洋庭, 吳興君, 陳文福 申請人:廣州立白企業(yè)集團(tuán)有限公司