鍋爐高焓蒸汽過熱裝置制造方法
【專利摘要】鍋爐高焓蒸汽過熱裝置，上集箱(2)和下集箱(3)上下安置，在上集箱(2)和下集箱(3)的兩側(cè)分別有聯(lián)口，加熱管(1)在上集箱(2)和下集箱(3)兩側(cè)通過聯(lián)口連通，下集箱(3)通過進(jìn)氣管(5)連接蒸汽管(8)，上集箱(2)連接出氣管(6)。采用雙向設(shè)置加熱管螺旋串接上下集熱箱，并且安裝于鍋爐燃燒室處后拱爐墻中，顯著提高蒸汽集熱和再集熱溫度，再加熱溫度均衡穩(wěn)定，提高集熱效率和設(shè)備工作穩(wěn)定性、降低成本，鍋爐的供熱能力大增的同時(shí)節(jié)煤效果明顯，方便耐用安全，實(shí)用性強(qiáng)，具有推廣前景。
【專利說明】鍋爐高焓蒸汽過熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及蒸汽鍋爐中高焓蒸汽集熱輔助裝置，尤其是鍋爐高焓蒸汽過熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)蒸汽鍋爐未安裝過熱器，生產(chǎn)標(biāo)稱工作壓力下的飽和蒸汽，比如0.8Mpa工作壓力下，飽和蒸汽含有3% d的凝結(jié)水，熱效率在60%左右，而且新鍋爐設(shè)備生產(chǎn)的飽和蒸汽溫度只能達(dá)到170°C，積水垢的老鍋爐工況下降，蒸汽溫度不斷下降，熱量損失逐步增大，因此，可以選擇的措施包括增大工作壓力以維持蒸汽焓值，使得設(shè)備能耗和安全隱患相應(yīng)提聞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種鍋爐高焓蒸汽過熱裝置，以集熱箱結(jié)構(gòu)，提高蒸汽鍋爐蒸汽溫度。
[0004]本實(shí)用新型的目的將通過以下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn):上集箱和下集箱上下安置，在上集箱和下集箱的兩側(cè)分別有聯(lián)口，加熱管在上集箱和下集箱兩側(cè)通過聯(lián)口連通，下集箱通過進(jìn)氣管連接蒸汽管，上集箱連接出氣管。
[0005]尤其是，在進(jìn)氣管上安裝針型閥。
[0006]尤其是，在進(jìn)氣管和出氣管上安裝溫度計(jì)。
[0007]尤其是，在上集箱和下集箱的兩側(cè)分別有4-18排聯(lián)口，加熱管在上集箱和下集箱3兩側(cè)通過該排4-18聯(lián)口連通，各段加熱管整體構(gòu)成螺旋管結(jié)構(gòu)。
[0008]尤其是，上集箱和下集箱為單層結(jié)構(gòu)。
[0009]尤其是，上集箱和下集箱安裝于鍋爐燃燒室處后拱爐墻中。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果:采用雙向設(shè)置加熱管螺旋串接上下集熱箱，并且安裝于鍋爐燃燒室處后拱爐墻中，對蒸汽再加熱，顯著提高蒸汽集熱和再集熱溫度，再加熱溫度均衡穩(wěn)定，提高集熱效率和設(shè)備工作穩(wěn)定性、降低成本，鍋爐的供熱能力大增的同時(shí)節(jié)約燃料效果明顯，方便耐用安全，實(shí)用性強(qiáng)，具有推廣前景。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記包括:加熱管1、上集箱2、下集箱3、針型閥4、進(jìn)氣管5、出氣管6、溫度計(jì)
7、蒸汽管8。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型包括:加熱管1、上集箱2、下集箱3、進(jìn)氣管5、出氣管6和蒸汽管8。
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0015]實(shí)施例1:如附圖1所示:上集箱2和下集箱3上下安置，在上集箱2和下集箱3的兩側(cè)分別有聯(lián)口，加熱管I在上集箱2和下集箱3兩側(cè)通過聯(lián)口連通，下集箱3通過進(jìn)氣管5連接蒸汽管8，上集箱2連接出氣管6。
[0016]前述中，在進(jìn)氣管5上安裝針型閥4。
[0017]前述中，在進(jìn)氣管5和出氣管6上安裝溫度計(jì)7。
[0018]前述中，在上集箱2和下集箱3的兩側(cè)分別有4-18排聯(lián)口，加熱管I在上集箱2和下集箱3兩側(cè)通過該排4-18聯(lián)口連通，尤其是，各段加熱管I整體構(gòu)成螺旋管結(jié)構(gòu)。
[0019]前述中，加熱管I有效增加上集箱2、下集箱3受熱面積。
[0020]前述中，上集箱2、下集箱3為單層結(jié)構(gòu)。加熱管I內(nèi)壁為15CrMoG合金，適于工作溫度≤560°C的鍋爐中各受熱結(jié)構(gòu)，或用于工作溫度≤560°C的鍋爐非受熱結(jié)構(gòu)。
[0021]本實(shí)用新型中，安裝于鍋爐燃燒室處后拱爐墻中，鍋爐高焓蒸汽過熱裝置的再加熱溫度均衡穩(wěn)定，取消了加熱管外壁加鑄合金耐熱鑄鐵的工藝，降低成本。
[0022]本實(shí)用新型中，上集箱2為過熱蒸汽輸出連接，下集箱3為鍋爐飽和蒸汽管連接。
[0023]本實(shí)用新型安裝于鍋爐燃燒室處后拱爐墻中，下集箱3和上集箱2間分別通過位于兩側(cè)對應(yīng)二排聯(lián)口聯(lián)通加熱管I。進(jìn)一步提高蒸汽溫度的輔助集熱升溫，下集箱3—端通過進(jìn)氣管5與鍋爐飽和蒸汽出口管即蒸汽管8接通，上集箱2輸出過熱蒸汽與出汽管6接通，進(jìn)入分氣缸，形成蒸汽運(yùn)行循環(huán)系統(tǒng)。
[0024]由于，鍋爐煤燃燒的可見光熱能，是鍋爐熱輻射加熱和提高爐溫的主要熱能，另一部份不可見光，紅外線光及其它射線光的熱能之中，長波部份熱能參加鍋爐熱輻射加熱和提高爐溫作用，短波熱能多數(shù)自耗損失掉。本實(shí)用新型安裝在鍋爐爐堂處，低溫飽和蒸汽通過下集箱3、加熱管1、上集箱2充分吸收短波熱能，可得到加熱升溫，此時(shí)鍋爐飽和蒸汽壓力0.6MPa不變，出口處過熱蒸汽溫度可達(dá)到220°C~250°C，而鍋爐出口原蒸汽壓力0.6MPa時(shí)的飽和蒸汽溫158°C，鍋爐的供熱能力大增，蒸汽溫度提高29%~47%，節(jié)煤16%，鍋爐供熱能力增加了，鍋爐熱效率提高了。
【權(quán)利要求】
1.鍋爐高焓蒸汽過熱裝置，包括加熱管(I)、上集箱(2)、下集箱(3)、進(jìn)氣管(5)、出氣管(6)和蒸汽管(8);其特征在于，上集箱(2)和下集箱(3)上下安置，在上集箱(2)和下集箱(3)的兩側(cè)分別有聯(lián)口，加熱管(I)在上集箱(2)和下集箱(3)兩側(cè)通過聯(lián)口連通，下集箱(3)通過進(jìn)氣管(5)連接蒸汽管(8)，上集箱(2)連接出氣管(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的鍋爐高焓蒸汽過熱裝置，其特征在于，在進(jìn)氣管(5)上安裝針型閥⑷。
3.如權(quán)利要求1所述的鍋爐高焓蒸汽過熱裝置，其特征在于，在進(jìn)氣管(5)和出氣管(6)上安裝溫度計(jì)(7)。
4.如權(quán)利要求1所述的鍋爐高焓蒸汽過熱裝置，其特征在于，在上集箱(2)和下集箱(3)的兩側(cè)分別有4-18排聯(lián)口，加熱管⑴在上集箱(2)和下集箱(3)兩側(cè)通過該4-18排聯(lián)口連通，與各段加熱管(I)整體構(gòu)成螺旋管結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的鍋爐高焓蒸汽過熱裝置，其特征在于，上集箱(2)和下集箱(3)為單層結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述的鍋爐高焓蒸汽過熱裝置，其特征在于，上集箱(2)和下集箱(3)安裝于鍋爐燃燒室處后拱爐墻中。
【文檔編號】F22G3/00GK203489250SQ201320603538
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】劉文松 申請人:劉文松