一種油田用過熱注汽鍋爐汽水混摻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及種鍋爐混摻裝置,具體涉及到一種處理高含鹽飽和水過熱鍋爐混摻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著油田稠油開發(fā)的不斷深入、發(fā)展,為了進一步提高采收率,熱采工藝已經(jīng)逐步的由蒸汽吞吐采油向蒸汽驅(qū)采油轉(zhuǎn)變。沿用注濕蒸汽的常規(guī)注汽方法已不能更好的滿足稠油采收率的提高和開采新技術(shù)的發(fā)展的緊迫需求。常規(guī)濕蒸汽能力密度低,所需注汽量大,使得采出液含水率上升,原油產(chǎn)量降低。為了大幅度提高稠油的采收率,稠油的高輪次開采需要能力密度更高的蒸汽來加熱原油,要求注井的蒸汽品質(zhì)越高越好,當以蒸汽過熱態(tài)為最佳。由于成本及體積的要求,油田注汽鍋爐一般采用離子交換的方式除去水的硬度,而無法出去水中所有的離子。因此為了防止鹽份在鍋爐受熱面析出,鍋爐出口干度基本控制在80%左右。在現(xiàn)有設(shè)備及條件的基礎(chǔ)上制造過熱蒸汽,則必須用到汽水混摻結(jié)構(gòu)。過熱注汽鍋爐輻射段出口濕蒸汽干度約70%,經(jīng)汽水分離器分離后產(chǎn)生大量的飽和水,這部分飽和水具有很高的能量同時也含有很多的鹽分,汽水混摻結(jié)構(gòu)的作用就是利用這部分飽和水,減小工質(zhì)的浪費和能量的損失。而在現(xiàn)有的技術(shù)處理中,高含鹽飽和水成為蒸汽后殘留下來的鹽分容易堵塞汽水混摻裝置的霧化孔,一般每天都要清洗一次,且清洗難度較大,使用較為不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種油田用過熱注汽鍋爐汽水混摻裝置。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種油田用過熱注汽鍋爐汽水混摻裝置,包括輻射段出口管道、汽包、汽包排水管道、汽包排汽管道、過熱段入口管道、過熱段出口管道、汽-水噴射式混摻器、汽-水噴射式混摻器進汽口、汽-水噴射式混摻器進水口、汽-水噴射式混摻器排汽口,輻射段出口管道與汽包入口連接,汽包排汽管道與過熱段入口管道連接,汽包排水管道通過汽-水噴射式混摻器進水口與汽-水噴射式混摻器進汽口連接,汽-水噴射式混摻器進汽口與過熱段出口管道連接。
[0005]所述的汽-水噴射式混摻器包括收縮-擴張式蒸汽噴管、水噴管、混合室和擴散管,其中擴散管為向外喇叭口形,收縮-擴張式蒸汽噴管為逐漸收縮的喇叭口,混合室為圓筒形,混合室的內(nèi)徑與擴散管的小口內(nèi)徑相同,水噴管設(shè)于收縮-擴張式蒸汽噴管的下方。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)合理可靠,使用方便,經(jīng)過過熱蒸汽與高含鹽飽和水的混合,產(chǎn)生的蒸汽,其能滿足油田生產(chǎn)的需要,解決了汽水混摻裝置易堵的問題,達到節(jié)能降耗和保護環(huán)境的目的。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的工藝流程示意圖;
[0008]圖2是汽水混摻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中,1、輻射段出口管道;2、汽包;3、汽包排水管道;4、汽包排汽管道;5、過熱段入口管道;6、過熱段出口管道;7、汽-水噴射式混摻器;8、汽-水噴射式混摻器進汽口 ;9、汽-水噴射式混摻器進水口 ; 10、汽-水噴射式混摻器排汽口 ;11、收縮-擴張式蒸汽噴管;12、水噴管;13、混合室;14、擴散管。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的實施例。
[0011]一種油田用過熱注汽鍋爐汽水混摻裝置,包括輻射段出口管道1、汽包2、汽包排水管道3、汽包排汽管道4、過熱段入口管道5、過熱段出口管道6、汽-水噴射式混摻器7、汽-水噴射式混摻器進汽口 8、汽-水噴射式混摻器進水口 9、汽-水噴射式混摻器排汽口10,輻射段出口管道I與汽包2入口連接,汽包排汽管道4與過熱段入口管道5連接,汽包排水管道3通過汽-水噴射式混摻器進水口 9與汽-水噴射式混摻器進汽口 8連接,汽-水噴射式混摻器進汽口 8與過熱段出口管道6連接。
[0012]所述的汽-水噴射式混摻器7包括收縮-擴張式蒸汽噴管11、水噴管12、混合室13和擴散管14,其中擴散管14為向外喇叭口形,收縮-擴張式蒸汽噴管11為逐漸收縮的喇叭口,混合室13為圓筒形,混合室13的內(nèi)徑與擴散管14的小口內(nèi)徑相同,水噴管12設(shè)于收縮-擴張式蒸汽噴管11的下方。
[0013]其中,濕蒸汽經(jīng)輻射段出口管道I進入汽包2進行分離,分離出的飽和蒸汽經(jīng)汽包排汽管道4及過熱器入口管道5進入過熱器繼續(xù)吸熱至過熱狀態(tài),過熱蒸汽經(jīng)過熱器出口管道6及汽-水噴射式混摻器進汽口 8進入汽-水噴射式混摻器7。汽包分尚出的水經(jīng)汽包排水管道3及汽-水噴射式混摻器進水口 9進入汽-水噴射式混摻器7。過熱蒸汽與飽和水在汽-水噴射式混摻器內(nèi)混合成所需過熱度的蒸汽并經(jīng)汽-水噴射式混摻器排汽口 10注入井下。
[0014]汽-水噴射式混摻器7采用收縮式水噴管12代替了以往的霧化孔,增加了口徑,不易發(fā)生堵塞。同時采用收縮-擴張式蒸汽噴管11,可產(chǎn)生高速蒸汽,在高速汽流的沖刷及夾帶作用下,析出的鹽分不易在混摻器內(nèi)堆積,大幅提升了混摻器的使用周期。
【主權(quán)項】
1.一種油田用過熱注汽鍋爐汽水混摻裝置,包括輻射段出口管道(1)、汽包(2)、汽包排水管道(3)、汽包排汽管道(4)、過熱段入口管道(5)、過熱段出口管道(6)、汽-水噴射式混摻器(7)、汽-水噴射式混摻器進汽口(8)、汽-水噴射式混摻器進水口(9)、汽-水噴射式混摻器排汽口(10),其特征在于:輻射段出口管道(I)與汽包(2)入口連接,汽包排汽管道(4)與過熱段入口管道(5)連接,汽包排水管道(3)通過汽-水噴射式混摻器進水口(9)與汽-水噴射式混摻器進汽口(8)連接,汽-水噴射式混摻器進汽口(8)與過熱段出口管道(6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油田用過熱注汽鍋爐汽水混摻裝置,其特征在于所述的汽-水噴射式混摻器(7)包括收縮-擴張式蒸汽噴管(11)、水噴管(12)、混合室(13)和擴散管(14),其中擴散管(14)為向外喇叭口形,收縮-擴張式蒸汽噴管(11)為逐漸收縮的喇叭口,混合室(13)為圓筒形,混合室(13)的內(nèi)徑與擴散管(14)的小口內(nèi)徑相同,水噴管(12)設(shè)于收縮-擴張式蒸汽噴管(11)的下方。
【專利摘要】一種油田用過熱注汽鍋爐汽水混摻裝置,包括輻射段出口管道、汽包、汽包排水管道、汽包排汽管道、過熱段入口管道、過熱段出口管道、汽-水噴射式混摻器、汽-水噴射式混摻器進汽口、汽-水噴射式混摻器進水口、汽-水噴射式混摻器排汽口,輻射段出口管道與汽包入口連接,汽包排汽管道與過熱段入口管道連接,汽包排水管道通過汽-水噴射式混摻器進水口與汽-水噴射式混摻器進汽口連接,汽-水噴射式混摻器進汽口與過熱段出口管道連接。優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)合理可靠,使用方便,經(jīng)過過熱蒸汽與高含鹽飽和水的混合,產(chǎn)生的蒸汽,其能滿足油田生產(chǎn)的需要,解決了汽水混摻裝置易堵的問題,達到節(jié)能降耗和保護環(huán)境的目的。
【IPC分類】F22G3-00
【公開號】CN204460177
【申請?zhí)枴緾N201420766458
【發(fā)明人】王玉慶, 李文軍, 張進, 閆繼超, 邵巖清, 車希國, 劉茂廣
【申請人】駿馬石油裝備制造有限公司, 山東駿馬石油設(shè)備制造集團有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月9日