專利名稱：一種自支承過熱器管結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)鍋爐的結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自支承過熱器管結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的臥式燃油燃?xì)忮仩t的過熱器結(jié)構(gòu)常采用蛇形管和耐熱不銹鋼支撐的形式 組合，裝配復(fù)雜，工作量大，還要耗費(fèi)部分耐熱不銹鋼，而且耐熱不銹鋼和別的鋼種焊接還 不易，容易引起焊接應(yīng)力和裂紋，給過熱器的熱態(tài)運(yùn)行埋下隱患。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種自支承過熱器管結(jié)構(gòu)，其裝配簡單、工作量 小、且可以保證鍋爐的安全運(yùn)行。一種自支承過熱器管結(jié)構(gòu)，其包括過熱器管、下鍋筒，其特征在于所述過熱器管 具體為單層的蛇形管依次縱向、橫向疊加而成，最底層的所述單層蛇形管下部支撐有底部 支撐件，所述底部支撐件焊接連接所述下鍋筒。其進(jìn)一步特征在于所述下層的單層蛇形管的出口焊接連接其上層的單層蛇形管 的進(jìn)口 ；所述底部支撐件的排布方向垂直于最底層的所述單層蛇形管的排布方向；所述底部支撐件分布于所述最底層的所述單層蛇形管的兩側(cè)。采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，單層的蛇形管為預(yù)制，裝配時(shí)，僅需把預(yù)制的蛇形管塞 入預(yù)定位置即可，其裝配簡單、工作量小，此外，由于蛇形管依次縱向、橫向疊加而成，其疊 加中間的空隙可使得其在熱態(tài)情況下自由膨脹，不會(huì)導(dǎo)致鍋爐運(yùn)行中管組產(chǎn)生熱應(yīng)力，保 證了鍋爐的安全運(yùn)行。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A向結(jié)構(gòu)示意放大圖簡圖。
具體實(shí)施方式
見圖1、圖2，其包括過熱器管、下鍋筒1，過熱器管具體為單層的蛇形管2依次縱 向、橫向疊加而成，最底層的單層蛇形管下部支撐有底部支撐件3，底部支撐件3焊接連接 下鍋筒1 ；下層的單層蛇形管的出口焊接連接其上層的單層蛇形管的進(jìn)口(為現(xiàn)有成熟技 術(shù)，圖中未畫出);底部支撐件3的排布方向垂直于最底層的單層蛇形管的排布方向；底部支 撐件3分布于最底層的單層蛇形管2的兩側(cè)。
權(quán)利要求一種自支承過熱器管結(jié)構(gòu)，其包括過熱器管、下鍋筒，其特征在于所述過熱器管具體為單層的蛇形管依次縱向、橫向疊加而成，最底層的所述單層蛇形管下部支撐有底部支撐件，所述底部支撐件焊接連接所述下鍋筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自支承過熱器管結(jié)構(gòu)，其特征在于所述下層的單層蛇 形管的出口焊接連接其上層的單層蛇形管的進(jìn)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自支承過熱器管結(jié)構(gòu)，其特征在于所述底部支撐件的 排布方向垂直于最底層的所述單層蛇形管的排布方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自支承過熱器管結(jié)構(gòu)，其特征在于所述底部支撐件分 布于所述最底層的所述單層蛇形管的兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種自支承過熱器管結(jié)構(gòu)，其裝配簡單、工作量小、且可以保證鍋爐的安全運(yùn)行。其包括過熱器管、下鍋筒，其特征在于所述過熱器管具體為單層的蛇形管依次縱向、橫向疊加而成，最底層的所述單層蛇形管下部支撐有底部支撐件，所述底部支撐件焊接連接所述下鍋筒。
文檔編號(hào)F22G3/00GK201764489SQ20102050771
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月27日
發(fā)明者陸曉偉, 顧利平 申請(qǐng)人:江蘇太湖鍋爐股份有限公司