多層鞋幫注塑成型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多層鞋幫注塑成型模具，解決了現(xiàn)有鞋幫成型模具只能形成兩層注塑鞋幫，而且新注塑層只能形成在外層，而使得注塑鞋的品質(zhì)不能得到保證的問題，結(jié)構(gòu)包括：左動模、右動模和內(nèi)楦，在左動?；蛴覄幽Ｉ显O(shè)有注塑口，其特征在于，本成型模具用于在構(gòu)成鞋幫的鞋外層的內(nèi)表面上注塑一層鞋中間層；在內(nèi)楦的外端面上設(shè)有凹凸結(jié)構(gòu)，注塑口用于伸入到內(nèi)楦外端面上的凹凸結(jié)構(gòu)處；左、右動模型腔表面的內(nèi)端側(cè)上分別形成有用于形成鞋幫口部的限定結(jié)構(gòu)。
【專利說明】
多層鞋幫注塑成型模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種制鞋模具，尤其涉及一種可用于對至少兩層的鞋幫進(jìn)行注塑成型的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，現(xiàn)有的注塑成型鞋一般為兩層結(jié)構(gòu)，即鞋內(nèi)層和鞋外層，鞋內(nèi)層一般為布作為保溫層。利用成型模具對此類鞋進(jìn)行制備成型，現(xiàn)有的這種成型模的結(jié)構(gòu)包括底座，在底座的一端側(cè)鉸接有左動模和右動模，在底座的中部位置處固定有內(nèi)楦，內(nèi)楦上端部造型成型有人腳狀的腳部。在進(jìn)行制備時，先把鞋內(nèi)層套接在內(nèi)楦上，合上左動模和右動模，利用注塑機往模具型腔內(nèi)注入物料，待固化后形成有兩層結(jié)構(gòu)的鞋幫，然后再在鞋幫的底部注塑成型鞋底，或者在鞋幫的底部把預(yù)成型好的鞋底固定到鞋幫的底部，而形成成品鞋。
[0003]中國發(fā)明專利(公告號:CN103223710A)公開了一種無底鞋成型模具，其特征在于，包括上模、下模和設(shè)置于下模的模腔內(nèi)的模芯，所述模芯包括前模塊、后模塊、位于前模塊和后模塊之間的過渡模塊，所述下模在模腔底壁設(shè)有若干插孔，前模塊、后模塊以及過渡模塊均具有插桿且分別借助于各自的插桿插設(shè)于模腔底壁的對應(yīng)插孔內(nèi)而定位，所述過渡模塊包括由至少三塊嵌塊左右并排設(shè)置并由插銷鎖固而成的前腳掌組件以及嵌于前腳掌組件和后模塊之間的定位嵌件，所述前模塊、后模塊和過渡模塊的外表面上分別設(shè)有依次銜接形成的連續(xù)并環(huán)繞模芯表面的成型膠位。
[0004]這種成型模具所成型的無底鞋也為兩層結(jié)構(gòu)，即包括內(nèi)層和外層，其中外層是由注塑成型的。而鞋的外在感觀是由鞋外層決定的，現(xiàn)有的這種鞋成型模具只能注塑鞋外層，雖然可以通過在鞋模型腔表面上設(shè)置一些花紋來美觀鞋，但這一方面會增加模具的制作成本，另一方面造型手段單一，所得到的鞋的美觀程度會受限。另外，鞋外層要兼顧美觀方面的要求、粘接牢固的要求，以及抗老化的要求，這幾種要求疊加在同一種材料上，同一種材料的特性不太可能同時兼顧這幾方面的要求，即這種鞋各方面的要求都不能很好地滿足。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為克服上述缺陷，本實用新型需要解決的技術(shù)問題:提供一種多層鞋幫注塑成型模具，該成型模具便于在預(yù)制好的鞋外層內(nèi)表面上注塑一層結(jié)構(gòu)。
[0006]為解決所述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案:一種多層鞋幫注塑成型模具，包括左動模、右動模和內(nèi)楦，在左動模或右動模上設(shè)有注塑口，其特征在于，本成型模具用于在構(gòu)成鞋幫的鞋外層的內(nèi)表面上注塑一層鞋中間層;在內(nèi)楦的外端面上設(shè)有凹凸結(jié)構(gòu)，注塑口用于伸入到內(nèi)楦外端面上的凹凸結(jié)構(gòu)位置處；左、右動模型腔表面的內(nèi)端側(cè)上分別形成有用于形成鞋幫口部的限定結(jié)構(gòu)。
[0007]注塑口可以是直接設(shè)置在左動模上或右動模上，在此類情形下，合模后左動模和右動模把內(nèi)楦包裹住。注塑口也可以是設(shè)置在下述的活動模上，左、右動模合模后，在兩者的上端部形成有開口，然后再把活動模翻轉(zhuǎn)而扣接在該開口上，然后再注塑在鞋外層內(nèi)表面上成型一層結(jié)構(gòu)。所述的限定結(jié)構(gòu)可以在左、右動模上設(shè)置有的臺階口，也可以是如下述的條狀壓口。合模后，臺階口或條狀壓口均形成一個閉合的環(huán)形結(jié)構(gòu)，鞋中間層注塑完成后，鞋幫的口部位于限定結(jié)構(gòu)處，也即是限定結(jié)構(gòu)的設(shè)置用于形成鞋幫口部，合模后注塑過程中，限定結(jié)構(gòu)截止物料的進(jìn)一步流動，限定結(jié)構(gòu)一般把鞋內(nèi)層和鞋外層壓緊在內(nèi)楦的外表面上。在進(jìn)行注塑前，需要把鞋外層套接在內(nèi)楦上，然后在鞋外層上開透口，該透口的位置與注塑口位置相對應(yīng)，即合模后，注塑口插接到鞋外層上的透口內(nèi)。由于有所述凹凸結(jié)構(gòu)的存在，物料進(jìn)入到鞋內(nèi)層內(nèi)側(cè)后，直接在鞋外層的內(nèi)側(cè)流動充填，固化后在鞋外層的內(nèi)表面上形成鞋幫的一層。所述的鞋幫的口部也是成品鞋的口部，在穿鞋時，腳自鞋幫的口部伸入到鞋中。
[0008]鞋外層是預(yù)制好的，具有開口端和封閉端，僅是為鞋外層內(nèi)側(cè)注塑，而需要在鞋外層上開透口。
[0009]本鞋幫注塑成型模具不僅僅可以注塑成型兩層鞋幫結(jié)構(gòu)，通常是用于注塑成型三層鞋幫結(jié)構(gòu)。
[0010]在左動模的頂部上鉸接有鞋底模?？梢栽趯崿F(xiàn)鞋幫注塑成型后，直接再進(jìn)行鞋底注塑成型，能夠有效提高工作效率，使得鞋底與鞋幫之間的連接牢固性能夠保證。
[0011 ]在右動模的頂部上鉸接有活動模，注塑口設(shè)置在活動模上?；顒幽：托啄烧叩脑O(shè)置位置也可以對調(diào)，所述的凹凸結(jié)構(gòu)直接設(shè)置在內(nèi)楦的外端部，便于物料在鞋內(nèi)層和鞋外層兩者之間均勻流動。把注塑口直接設(shè)置在活動模上，便于注塑口伸入到凹凸結(jié)構(gòu)位置處。
[0012]所述的凹凸結(jié)構(gòu)為條狀的凸體，這些凸體呈放射狀布置，這些凸體內(nèi)端的位置與所述注塑口的位置相對應(yīng)。這些條狀的凸體以內(nèi)楦外端面上的某個點為圓心，而呈放射狀設(shè)置，這些凸體的內(nèi)端部均集中在該圓心處，合模后注塑口伸入到該圓心位置處。條狀的凸體呈放射狀布置，便于物料在鞋外層和內(nèi)楦之間實現(xiàn)分散流動。
[0013]所述的凹凸結(jié)構(gòu)為若干凹槽，這些凹槽交錯布置在內(nèi)楦的外端面上。在注塑口自鞋外層上的透口伸入到內(nèi)楦外端面上的凹槽位置處并注塑后，物料流凹槽的走向在鞋外層與內(nèi)楦之間流動充填，而完成鞋中間層的注塑。在有鞋內(nèi)層的情形下，因鞋內(nèi)層受物料壓迫，鞋內(nèi)層貼合到凹槽的底面上，而使得物料在鞋外層與鞋內(nèi)層之間流動充填，而完成鞋中間層的注塑。
[0014]在左動模和右動模兩者型腔內(nèi)表面上設(shè)有凸出的條狀壓口而形成所述的限定結(jié)構(gòu)，條狀壓口沿型腔的內(nèi)表面延伸。壓口位于型腔的內(nèi)端側(cè)，在合模后，兩壓口構(gòu)成閉合的環(huán)形凸條而把鞋內(nèi)層和鞋外層壓緊在內(nèi)楦表面上。該條狀壓口的設(shè)置用于截止物料的流動，且便于形成鞋幫的口部。
[0015]在所述型腔內(nèi)設(shè)有凹陷的凹口，凹口位于型腔的外側(cè)。凹口的設(shè)置，在鞋外層和鞋內(nèi)層較長的情況下，可以把多余部分卷繞起來而容納在凹口內(nèi)，方便合模操作。
[0016]因此，本實用新型的有益效果:本多層鞋幫注塑成型模具可以在制備鞋幫時，能夠生產(chǎn)出多層結(jié)構(gòu)的鞋幫?？梢园杨A(yù)制的鞋外層和鞋內(nèi)層牢固地粘接在一起，鞋外層可預(yù)制，鞋外層可以有較為豐富的造型設(shè)計，能夠豐富注塑鞋的外觀造型，鞋外層可以是紡織品、革、PVC、PU革等材料制成，使得注塑鞋美觀大方，在外觀種類上能夠豐富注塑鞋的品種，能有效拓展注塑鞋的消費群體。鞋外層的材料可選用耐磨耐腐蝕材料制成，鞋外層材料沒有粘接性的要求，可以選用耐磨性較高的材料制成，能夠保證注塑鞋的耐用度。通過選用粘接性好的材料作為鞋中間層的材料，而使得鞋外層與鞋內(nèi)層能夠牢固地粘接在一起。而且，由于鞋中間層處于鞋外層和鞋內(nèi)層之間，內(nèi)、外兩層可以為鞋中間層提供一定的保護(hù)作用，鞋中間層不易老化，通過本成型方法生產(chǎn)的鞋的耐用度高。由于采用本成型方法制備的鞋幫為所述的多層結(jié)構(gòu)，對各層材質(zhì)的要求相對較為單一，可以選用更適合的材料來制備鞋幫，最終的成品鞋的品質(zhì)能夠得到保證。通過在內(nèi)楦上設(shè)置凸體，而使得鞋外層自透口處被頂離開內(nèi)楦表面，方便物料進(jìn)入到鞋外層與內(nèi)楦表面之間，保證了鞋中間層注塑作業(yè)的順暢進(jìn)行。
【附圖說明】
[0017]圖1是成型模具一種實施方式一個方向上的打開狀態(tài)下的立體圖。
[0018]圖2是成型模具另一種實施方式另一個方向上的打開狀態(tài)下的立體圖。
【具體實施方式】
[0019]見圖中，這種多層鞋幫注塑成型模具為立式設(shè)置，該成型模具上的一些動作主要利用人工來進(jìn)行。結(jié)構(gòu)包括底座7，左動模8和右動模5鉸接在底座7的一端側(cè)，在底座7的中部位置處固定有內(nèi)楦6 ο左動模8和右動模5彼此朝向的表面上對稱地設(shè)置有型腔，合模后型腔把內(nèi)楦6包裹住。左動模8和右動模5的自由端處設(shè)有扣接結(jié)構(gòu)，在合模后，操作扣接結(jié)構(gòu)使左動模8和右動模5扣緊在一起。
[0020]該成型模具也可以是為臥式設(shè)置，該成型模具可以不包括底座7，左動模8和右動模5分別直接固定在自動制鞋機上的動力機構(gòu)上，內(nèi)楦6的內(nèi)端部固定在自動制鞋機上。合模和開模動作可以實現(xiàn)自動化作業(yè)，左動模8和右動模5只是平移，而不會發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。
[0021]圖中顯示的內(nèi)楦6具有頂部和腿部，頂部呈人腳的形狀，腿部像人體的小腿部形狀。這種成型模用于對高筒鞋進(jìn)行制備成型，若腿部的高度減小，也可以制備低筒鞋或無筒鞋。
[0022]在內(nèi)楦6的上端面上設(shè)有若干凸體4，凸體4為條狀，這些條狀凸體4以內(nèi)楦6上端面腳掌部分的中心為圓心而呈放射狀布置。在內(nèi)楦6的上端面上也可以設(shè)有若干凹槽，這些凹槽交錯布置在內(nèi)楦6的上端面上。在進(jìn)行注塑時，這些凸體4之間的間隔，或凹槽位置處形成了供物料流動的流道，物料在鞋外層與鞋內(nèi)層之間流動充填而實現(xiàn)鞋中間的注塑。
[0023]在右動模5的上端部鉸接有活動模3，活動模3上設(shè)有注塑口2，注塑口 2用于和注塑機的輸料管相聯(lián)通。在完成左動模8和右動模5的合模后，翻轉(zhuǎn)活動模3，使活動模3扣接在左動模8和右動模5上端部所形成的口部上，以實現(xiàn)鞋幫的注塑成型。
[0024]成型模具的前述結(jié)構(gòu)用于形成鞋的鞋幫，可以在左動模8的上端部鉸接鞋底模I，在鞋幫部分注塑成型后，打開活動模3，而把鞋底模I翻轉(zhuǎn)扣接到左動模8和右動模5上端部形成的口部上。通過鞋底模I上的注塑孔利用注塑機往鞋底模I的型腔內(nèi)注入構(gòu)成鞋底的物料，而實現(xiàn)鞋底的制備。
[0025]這種成型模具最大的特點是可以自鞋外層內(nèi)側(cè)注塑成型一層結(jié)構(gòu)，一次可以實現(xiàn)鞋幫的兩層結(jié)構(gòu)粘接到一起，通常是實現(xiàn)三層結(jié)構(gòu)的鞋幫制備，即鞋外層、鞋內(nèi)層和鞋中間層，其中鞋中間層是新注塑成型的。若要實現(xiàn)更多層鞋幫的成型，可以用不同尺寸規(guī)格的成型模具來進(jìn)行鞋幫的多次制備。
[0026]以三層鞋幫結(jié)構(gòu)為例，在使用本成型模具注塑成型鞋時，包括如下步驟:套鞋內(nèi)層，鞋內(nèi)層具有封閉端和開口端，自鞋內(nèi)層的開口端把鞋內(nèi)層套接在內(nèi)楦6上;套鞋外層，鞋夕卜層具有封閉端和開口端，自鞋外層的開口端把鞋外層套接在內(nèi)楦6上，鞋外層位于鞋內(nèi)層的外側(cè)；制透口，在鞋外層上于凸體4或凹槽位置處剪開一個透口 ；合模，合上左動模8和右動模5和活動模3，注塑口 2與注塑機上的輸料管相聯(lián)，注塑口 2用于伸入到內(nèi)楦6上端面上設(shè)有凸體4的區(qū)域內(nèi)；注塑，注塑機的輸料管通過注塑口 2把物料自鞋外層上的透口注入到鞋外層和鞋內(nèi)層之間；固化，待物料固化后，形成鞋中間層。
[0027]在對鞋中間層注塑過程中，物料不能夠無限制地流動，這需要通過在動模型腔內(nèi)設(shè)置有限定結(jié)構(gòu)，以截止物料的流動。具體是在左動模8和右動模5型腔下端側(cè)的內(nèi)表面上一體成型有條狀壓口 9，條狀壓口 9沿型腔的內(nèi)表面延伸，左動模8和右動模5合模后，它們上面的條狀壓口 9形成了一個閉合的環(huán)形凸條。一般選用相對較長的鞋外層和鞋內(nèi)層，在把鞋外層和鞋內(nèi)層套到內(nèi)楦6上后，鞋外層和鞋內(nèi)層伸出到條狀壓口 9的下側(cè)，環(huán)形凸條把鞋外層和鞋內(nèi)層壓緊到內(nèi)楦6的外表面上。也可以是在該兩動模型腔的表面上形成臺階口，在合模后兩動模上的臺階口兩端貼靠在一起。
[0028]在左動模8和右動模5型腔的外側(cè)上均設(shè)置有位置一致的凹口，過長的鞋外層和鞋內(nèi)層的開口端可卷繞在一起，凹口用于容納該卷繞物。
【主權(quán)項】
1.一種多層鞋幫注塑成型模具，包括左動模、右動模和內(nèi)楦，在左動?；蛴覄幽Ｉ显O(shè)有注塑口，其特征在于，本成型模具用于在構(gòu)成鞋幫的鞋外層的內(nèi)表面上注塑一層鞋中間層；在內(nèi)楦的外端面上設(shè)有凹凸結(jié)構(gòu)，注塑口用于伸入到內(nèi)楦外端面上的凹凸結(jié)構(gòu)位置處;左、右動模型腔表面的內(nèi)端側(cè)上分別形成有用于形成鞋幫口部的限定結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層鞋幫注塑成型模具，其特征在于，在左動模的頂部上鉸接有鞋底模。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多層鞋幫注塑成型模具，其特征在于，在右動模的頂部上鉸接有活動模，注塑口設(shè)置在活動模上。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的多層鞋幫注塑成型模具，其特征在于，所述凹凸結(jié)構(gòu)為條狀的凸體，這些凸體呈放射狀布置，這些凸體內(nèi)端的位置與所述注塑口的位置相對應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的鞋幫注塑成型模具，其特征在于，所述凹凸結(jié)構(gòu)為若干凹槽，這些凹槽在內(nèi)楦外端面上交錯布置。6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的多層鞋幫注塑成型模具，其特征在于，在左動模和右動模兩者型腔內(nèi)表面上設(shè)有凸出的條狀壓口而形成所述的限定結(jié)構(gòu)，條狀壓口沿型腔的內(nèi)表面延伸。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多層鞋幫注塑成型模具，其特征在于，在所述型腔內(nèi)設(shè)有凹陷的凹口，凹口位于型腔的外側(cè)。
【文檔編號】B29L31/50GK205651605SQ201620385743
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月3日 公開號201620385743.X, CN 201620385743, CN 205651605 U, CN 205651605U, CN-U-205651605, CN201620385743, CN201620385743.X, CN205651605 U, CN205651605U
【發(fā)明人】李建華
【申請人】李建華