一種自動(dòng)放螺母機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)放螺母機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]模具在過程中需要在模具上放置螺母，以便在模具上擰入螺釘。例如手機(jī)等電子設(shè)備的塑料殼需要布放螺母，由于螺母體積較小，人手抓持較為困難，造成人工布放效率極為低下，而現(xiàn)有的放螺母機(jī)主要針對(duì)大型設(shè)備布放螺母，其精度較低，無法實(shí)現(xiàn)體積較小的螺母的布放。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為克服上述缺陷而提供了一種自動(dòng)放螺母機(jī)，其實(shí)現(xiàn)了模具的自動(dòng)鉆水口，大大提高了生產(chǎn)效率，提高了鉆水口精度，降低了生產(chǎn)成本。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0005]工作臺(tái)、震盤、承載板和下料機(jī)構(gòu)，所述震盤設(shè)置于所述工作臺(tái)上，所述下料機(jī)構(gòu)和所述承載板分別活動(dòng)設(shè)置于所述工作臺(tái)上，所述下料機(jī)構(gòu)包括底座、下料管、頂針、推塊、第一氣缸和第二氣缸，所述底座設(shè)置于所述承載板上方，所述下料管與所述震盤連接，所述推塊在所述第一氣缸驅(qū)動(dòng)下在所述底座上水平滑動(dòng)，所述頂針在所述第二氣缸驅(qū)動(dòng)下在豎直方向上運(yùn)動(dòng)，所述底座設(shè)置有第一下料孔，所述頂針與所述第一下料孔對(duì)應(yīng)，所述推塊具有第二下料孔，所述推塊在所述第一氣缸驅(qū)動(dòng)下使得所述第二下料孔對(duì)齊于所述下料管或所述頂針。
[0006]進(jìn)一步地，還包括X軸電機(jī)、Y軸電機(jī)和Y軸電機(jī)，所述下料機(jī)構(gòu)與所述Z軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接，所述Z軸電機(jī)與所述X軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接，所述承載板與所述Y軸電機(jī)連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述底座底部設(shè)置有定位管，所述定位管與所述第一下料孔連通。
[0008]進(jìn)一步地，所述定位管設(shè)置為錐臺(tái)形。
[0009]進(jìn)一步地，所述下料機(jī)構(gòu)設(shè)置為兩個(gè)。
[0010]進(jìn)一步地，還包括物料軟管，所述下料管通過所述物料軟管與所述震盤連接。
[0011 ]進(jìn)一步地，還包括夾塊，所述夾塊固定設(shè)置于所述工作臺(tái)上，且所述夾塊與所述物料軟管連接。
[0012]進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)上設(shè)置有兩導(dǎo)軌，所述承載板滑動(dòng)設(shè)置于兩個(gè)所述導(dǎo)軌上。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果為:需要放螺母的模具放置在承載板上，震盤將螺母有序地輸送至下料管，螺母通過下料管掉落至第二下料孔，第一氣缸工作將推塊推出，使第二下料孔與頂針對(duì)齊，頂針在第二氣缸驅(qū)動(dòng)下將位于第二下料孔的螺母下壓，并由底座的第一下料孔頂出至模具上，以此實(shí)現(xiàn)螺母的自動(dòng)布放，極大提高了螺母的布放效率。
【附圖說明】
[0014]用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0015]圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中一種自動(dòng)放螺母機(jī)的一方向立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中下料機(jī)構(gòu)的立體機(jī)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中推塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中一種自動(dòng)放螺母機(jī)的另一方向立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，這是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。
[0020]實(shí)施例。
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種自動(dòng)放螺母機(jī)10，包括:
[0022]工作臺(tái)100、震盤200、承載板300和下料機(jī)構(gòu)400，所述震盤200設(shè)置于所述工作臺(tái)100上，所述下料機(jī)構(gòu)400和所述承載板300分別活動(dòng)設(shè)置于所述工作臺(tái)100上，如圖2所示，所述下料機(jī)構(gòu)400包括底座410、下料管420、頂針430、推塊440、第一氣缸450和第二氣缸460，所述底座410設(shè)置于所述承載板300上方，所述下料管420與所述震盤200連接，所述推塊440在所述第一氣缸450驅(qū)動(dòng)下在所述底座410上水平滑動(dòng)，所述頂針430在所述第二氣缸460驅(qū)動(dòng)下在豎直方向上運(yùn)動(dòng)，所述底座410設(shè)置有第一下料孔(圖未示)，所述頂針430與所述第一下料孔對(duì)應(yīng)，如圖3所示，所述推塊440具有第二下料孔441，所述推塊440在所述第一氣缸450驅(qū)動(dòng)下使得所述第二下料孔441對(duì)齊于所述下料管420或所述頂針430，具體來說，所述推塊440設(shè)置于所述于所述下料管420或所述頂針430下方，在初始狀態(tài)，所述推塊440的第二下料孔441對(duì)齊于所述下料管420，當(dāng)所述第一氣缸450工作時(shí)，將所述推塊440推出，使得所述第二下料孔441對(duì)齊于所述第一下料孔和所述頂針430，且所述頂針430的直徑與所述第一下料孔和所述第二下料孔441的內(nèi)徑相等，當(dāng)所述第一氣缸450復(fù)位時(shí)，所述推塊440回位，使得所述第二下料孔441再次對(duì)齊于所述下料管420。
[0023]工作時(shí)，如圖2、圖3所示，將需要放螺母的模具放置在承載板300上，震盤200將螺母有序地輸送至下料管420，所述下料管420的內(nèi)徑與螺母的直徑相同，使得所述下料管420剛好可以通過一個(gè)螺母，螺母通過下料管420掉落至第二下料孔441，第一氣缸450工作將推塊440推出，使第二下料孔441與第一下料孔和頂針430對(duì)齊，第二下料孔441將螺母帶至頂針430下方，頂針430在第二氣缸460驅(qū)動(dòng)下將位于第二下料孔441的螺母下壓，并由底座410的第一下料孔頂出至模具上，以此實(shí)現(xiàn)螺母的自動(dòng)布放，極大提高了螺母的布放效率。
[0024]為了適應(yīng)不同的模具，將螺母布放至模具上不同位置，請(qǐng)參見圖1和圖4，本實(shí)用新型自動(dòng)放螺母機(jī)10還包括X軸電機(jī)510、Y軸電機(jī)520和Z軸電機(jī)530，所述下料機(jī)構(gòu)400與所述Ζ軸電機(jī)530驅(qū)動(dòng)連接，所述Ζ軸電機(jī)530與所述X軸電機(jī)510驅(qū)動(dòng)連接，例如，所述X軸電機(jī)510通過絲桿與所述Ζ軸電機(jī)530，用于控制所述下料機(jī)構(gòu)400在水平方向上的運(yùn)動(dòng)，所述承載板300與所述Υ軸電機(jī)520連接，這樣，所述下料機(jī)構(gòu)400在所述Ζ軸電機(jī)530驅(qū)動(dòng)下在豎直方向上運(yùn)動(dòng)，并在X軸電機(jī)510驅(qū)動(dòng)下在水平方向上運(yùn)動(dòng)，例如，所述下料機(jī)構(gòu)400在所述X軸電機(jī)510在水