專利名稱：全自動(dòng)擰絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種全自動(dòng)擰絲機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)使用的擰絲機(jī)，按其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件多，生產(chǎn)成本高，速度慢、容易出故障，維修復(fù)雜等。傳統(tǒng)的擰絲機(jī)以很多氣缸、電動(dòng)披頭或電機(jī)、PLC等組成，在生產(chǎn)過程中容易卡料，產(chǎn)品穩(wěn)定性差，噪聲大，能耗大，不能實(shí)現(xiàn)快速連續(xù)化生產(chǎn)。一旦出現(xiàn)故障，維修復(fù)雜并且維修成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種自動(dòng)化程度高、速度快的全自動(dòng)擰絲機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種全自動(dòng)擰絲機(jī)，包括送料機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、頂進(jìn)機(jī)構(gòu)、磨擦旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)六部分組成。根據(jù)所述的全自動(dòng)擰絲機(jī)，其特征是送料機(jī)構(gòu)包括螺母震動(dòng)盤、螺絲震動(dòng)盤、儲(chǔ)料器、儲(chǔ)料器固定塊、震動(dòng)盤固定座，螺母震動(dòng)盤和螺絲震動(dòng)盤的出料口分別與各自的儲(chǔ)料器進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)并定位，儲(chǔ)料器與儲(chǔ)料器固定塊固定連接，儲(chǔ)料器固定塊與軸承座架固定連接，螺母震動(dòng)盤和螺絲震動(dòng)盤分別放在震動(dòng)盤固定座上。轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤、軸承座架、軸承、軸、轉(zhuǎn)盤定位套，轉(zhuǎn)盤為一個(gè)中間有孔的圓柱體，在轉(zhuǎn)盤圓柱體的圓周面上圓周陣列有N個(gè)螺母槽、螺絲槽，在轉(zhuǎn)盤圓柱體的一個(gè)端面上靠近圓周線處圓周陣列有N個(gè)頂錐孔，頂錐孔與轉(zhuǎn)盤圓柱體的圓周面上螺絲槽的螺絲尾槽相通，螺絲槽的螺絲尾槽與螺絲槽的螺絲頭槽相通，螺絲槽的螺絲頭槽與螺母槽相通，螺母槽與轉(zhuǎn)盤圓柱體的另一個(gè)端面留有擋邊；軸承、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤定位套分別套在軸上，轉(zhuǎn)盤與軸固定連接，軸承固定在軸承座架兩邊的軸承位內(nèi)，轉(zhuǎn)盤與軸通過軸承在軸承座架內(nèi)做徑向轉(zhuǎn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置，電機(jī)與軸承座架固定連接，電機(jī)軸與傳動(dòng)裝置連接，傳動(dòng)裝置與軸的一端連接，電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力通過傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)軸做徑向轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)；頂進(jìn)機(jī)構(gòu)包括頂錐、頂錐限位裝置、彈簧I、磁鐵I、磁鐵2、頂進(jìn)磁鐵固定塊組成，頂錐為中間有臺(tái)階的柱形體，頂錐柱形體的一端固定連接有磁鐵1，頂錐柱形體的另一端在頂錐孔內(nèi)并與頂錐孔軸向滑動(dòng)連接，頂錐柱形體連接有磁鐵I的一端穿過頂錐限位裝置上的孔并與頂錐限位裝置上的孔軸向滑動(dòng)連接，頂錐限位裝置上的孔的大小小于頂錐中間臺(tái)階的大小，頂錐限位裝置的另一端與轉(zhuǎn)盤上陣列有N個(gè)頂錐孔的圓面固定連接，頂錐柱形體的另一端靠近臺(tái)階處套有彈簧1，彈簧I的一端與轉(zhuǎn)盤的圓面接觸，另一端與頂錐上的臺(tái)階接觸；在軸承座架上相對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤上的頂錐孔以軸的軸心作徑向轉(zhuǎn)動(dòng)而形成的運(yùn)動(dòng)軌跡處固定連接有頂進(jìn)磁鐵固定塊，頂進(jìn)磁鐵固定塊固定連接有M個(gè)磁鐵2，磁鐵2與磁鐵I的磁極相反。磨擦旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括磨擦機(jī)構(gòu)固定架、彈簧2限位塊、磨擦片固定塊、彈簧2、彈簧2調(diào)整螺母、磨擦片固定塊定位螺母、螺絲定位片固定塊、螺絲定位片固定塊固定螺母、螺絲定位片、磨擦片組成，磨擦機(jī)構(gòu)固定架上分別留有的L個(gè)磨擦片固定塊圓孔、螺絲定位片固定塊圓孔，磨擦片固定塊、螺絲定位片固定塊上分別凸起的L個(gè)圓柱螺絲穿過磨擦機(jī)構(gòu)固定架上分別留有的L個(gè)磨擦片固定塊圓孔、螺絲定位片固定塊圓孔并在圓孔內(nèi)徑向滑動(dòng)連接，螺絲定位片固定塊上的圓柱螺絲上對(duì)應(yīng)磨擦機(jī)構(gòu)固定架上的螺絲定位片固定塊圓孔的兩邊分別有螺絲定位片固定塊固定螺母與螺絲定位片固定塊上的圓柱螺絲螺旋配合，磨擦片固定塊上凸起的L個(gè)圓柱螺絲穿過磨擦機(jī)構(gòu)固定架上分別留有的L個(gè)磨擦片固定塊圓孔后又穿過彈簧2限位塊上留有的L個(gè)圓孔并在圓孔內(nèi)徑向滑動(dòng)連接，彈簧2限位塊的一端與磨擦機(jī)構(gòu)固定架固定連接，在彈簧2限位塊與磨擦機(jī)構(gòu)固定架之間的磨擦片固定塊圓柱螺絲上有磨擦片固定塊定位螺母、彈簧2調(diào)整螺母，在彈 簧2調(diào)整螺母與彈簧2限位塊之間的磨擦片固定塊圓柱螺絲上套有彈簧2 ;在磨擦片固定塊的底部固定連接有磨擦片，在螺絲定位片固定塊上固定連接有螺絲定位片，磨擦片、螺絲定位片對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤處為弧形，磨擦片、螺絲定位片的弧形分別對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤的螺絲槽的螺絲尾槽、螺絲槽的螺絲頭槽。收料機(jī)構(gòu)包括機(jī)箱、收料盒，收料盒在機(jī)箱上并在轉(zhuǎn)盤下方落料處，震動(dòng)盤固定座、軸承座架固定在機(jī)箱上。根據(jù)所述的全自動(dòng)擰絲機(jī)，其特征是所述的轉(zhuǎn)盤為一個(gè)中間有孔的圓柱體，在轉(zhuǎn)盤圓柱體的圓周面上圓周陣列有N個(gè)螺母槽、螺絲槽；所述的在轉(zhuǎn)盤圓柱體的一個(gè)端面上靠近圓周線處圓周陣列有N個(gè)頂錐孔，其中N為I個(gè)以上。根據(jù)所述的全自動(dòng)擰絲機(jī)，其特征是所述的頂進(jìn)磁鐵固定塊固定有M個(gè)磁鐵2，其中M為I個(gè)、I個(gè)以上。根據(jù)所述的全自動(dòng)擰絲機(jī)，其特征是所述的磨擦機(jī)構(gòu)固定架上分別留有L個(gè)磨擦片固定塊圓孔、螺絲定位片固定塊圓孔，磨擦片固定塊、螺絲定位片固定塊上分別凸起的L個(gè)圓柱螺絲穿過磨擦機(jī)構(gòu)固定架上分別留有的L個(gè)磨擦片固定塊圓孔、螺絲定位片固定塊圓孔并在圓孔內(nèi)徑向滑動(dòng)連接，螺絲定位片固定塊上的圓柱螺絲上對(duì)應(yīng)磨擦機(jī)構(gòu)固定架上的螺絲定位片固定塊圓孔的兩邊分別有螺絲定位片固定塊固定螺母與螺絲定位片固定塊上的圓柱螺絲螺旋配合，磨擦片固定塊上凸起的L個(gè)圓柱螺絲穿過磨擦機(jī)構(gòu)固定架上分別留有的L個(gè)磨擦片固定塊圓孔后又穿過彈簧2限位塊上留有的L個(gè)圓孔并在圓孔內(nèi)徑向滑動(dòng)連接，彈簧2限位塊的一端與磨擦機(jī)構(gòu)固定架固定連接，其中L為I個(gè)以上。本發(fā)明的有益效果是I、其結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低。2、轉(zhuǎn)動(dòng)循環(huán)式生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，速度快。3、環(huán)保，因未使用氣缸、電動(dòng)披頭、氣動(dòng)披頭，所以在生產(chǎn)過程中沒有氣缸、電動(dòng)披頭產(chǎn)生的噪音。4、節(jié)能，因未使用氣缸、電動(dòng)披頭、氣動(dòng)披頭等，所以減少了生產(chǎn)運(yùn)營成本。5、因結(jié)構(gòu)為轉(zhuǎn)盤式旋轉(zhuǎn)，在生產(chǎn)過程中不會(huì)出現(xiàn)卡料現(xiàn)象，性能穩(wěn)定。6、機(jī)械結(jié)構(gòu)的維修成本低,維修簡單。7、擰絲的距離可以調(diào)節(jié)。


圖I為本發(fā)明的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明中整機(jī)三維示意圖。
圖3為本發(fā)明中送料機(jī)構(gòu)示意4為本發(fā)明中方案一轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、頂進(jìn)機(jī)構(gòu)、磨擦機(jī)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明中方案一轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、頂進(jìn)機(jī)構(gòu)、磨擦機(jī)構(gòu)A-A剖視圖。圖6為本發(fā)明中方案一轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、頂進(jìn)機(jī)構(gòu)、磨擦機(jī)構(gòu)三維示意圖。圖7為本發(fā)明中磨擦機(jī)構(gòu)示意圖。圖8為本發(fā)明中磨擦機(jī)構(gòu)三維示意圖。圖9為本發(fā)明中方案一頂進(jìn)機(jī)構(gòu)示意圖。圖10為本發(fā)明中方案二轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、頂進(jìn)機(jī)構(gòu)、磨擦機(jī)構(gòu)示意圖。附圖中1、螺母震動(dòng)盤；2、震動(dòng)盤固定座；3、機(jī)箱；4、收料盒；5、皮帶輪；6、電機(jī)輪；7、電機(jī)；8、螺絲震動(dòng)盤；9、軸承座架；10、儲(chǔ)料器；11、螺母；12、儲(chǔ)料器固定塊；13、螺絲；14、軸；15、軸承；16、擋邊盤；17、螺母盤；18、螺絲頭盤；19、螺絲尾盤；20、頂錐盤；21、頂錐；22、彈簧I ;23、磁鐵I ;24、頂錐限位盤；25、轉(zhuǎn)盤定位套；26、頂錐限位盤定距盤；27、磨擦機(jī)構(gòu)固定架；28、彈簧2限位塊；29、磨擦片固定塊；30、彈簧2 ;31、彈簧2調(diào)整螺母；32、磨擦片固定塊定位螺母；33、螺絲定位片固定塊；34、螺絲定位片固定塊固定螺母；35、螺絲定位片；36、磨擦片；37、頂進(jìn)磁鐵固定塊；38、磁鐵2 ;39、頂錐限位塊；40、轉(zhuǎn)盤；41、頂錐槽；42、螺絲尾槽；43、螺絲頭槽；44、螺母槽。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例一對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明本發(fā)明為一種全自動(dòng)抒絲機(jī),如圖1、2、3、4、5、6、7、8、9所不,一種全自動(dòng)抒絲機(jī)，包括送料機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、頂進(jìn)機(jī)構(gòu)、磨擦旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)六部分組成。根據(jù)所述的全自動(dòng)擰絲機(jī)，其特征是送料機(jī)構(gòu)包括螺母震動(dòng)盤(I)、螺絲震動(dòng)盤(8)、儲(chǔ)料器(10)、儲(chǔ)料器固定塊(12)、震動(dòng)盤固定座(2)，螺母震動(dòng)盤(I)和螺絲震動(dòng)盤
(8)的出料口分別與各自的儲(chǔ)料器(10)進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)并定位，儲(chǔ)料器(10)與儲(chǔ)料器固定塊(12)固定連接，儲(chǔ)料器固定塊(12)與軸承座架(9)固定連接，螺母震動(dòng)盤(I)和螺絲震動(dòng)盤(8)分別放在震動(dòng)盤固定座(2)上。轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤(40)、軸承座架(9)、軸承
(15)、軸(14)、轉(zhuǎn)盤定位套(25)，轉(zhuǎn)盤(40)為擋邊盤(16)、螺母盤(17)、螺絲頭盤(18)螺絲尾盤(19)、頂錐盤(20)固定連接而組成的一個(gè)中間有孔的圓柱體，在螺母盤(17)、螺絲頭盤(18)、螺絲尾盤(19)的圓周面上沿轉(zhuǎn)盤(40)圓柱體的圓周線分別圓周陣列有N個(gè)螺母槽(44)、螺絲尾槽(42)、螺絲頭槽(43)，在頂錐盤(20) —個(gè)端面上靠近圓周線處圓周陣列有N個(gè)頂錐孔(41)，頂錐孔(41)、螺母槽(44)、螺絲尾槽(42)、螺絲頭槽(43)相對(duì)應(yīng)，頂錐孔(41)與螺絲尾槽(42)相通，螺絲尾槽(42)與螺絲頭槽(43)相通，螺絲頭槽(43)與螺母槽(44)相通，螺母槽(44)與擋邊盤(16)連接；軸承(15)、轉(zhuǎn)盤(40)、轉(zhuǎn)盤定位套(25)分別套在軸(14)上，轉(zhuǎn)盤(40)與軸(14)固定連接，軸承(15)固定在軸承座架(9)兩邊的軸承位內(nèi)，轉(zhuǎn)盤(40)與軸(14)通過軸承(15)在軸承座架(9)內(nèi)作徑向轉(zhuǎn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(7)、電機(jī)輪(6)、皮帶輪(5)、皮帶，電機(jī)(7)與軸承座架(9)固定連接，電機(jī)(7)軸與電機(jī)輪(6)固定連接，皮帶輪(5)與軸(14)的一端連接，電機(jī)(7)的驅(qū)動(dòng)力通過電機(jī)輪(6)、皮帶、皮帶輪(5)驅(qū)動(dòng)軸做徑向轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)；頂進(jìn)機(jī)構(gòu)包括頂錐(21)、頂錐限位裝置、彈簧I (22)、磁鐵I (23)、磁鐵2 (38)、頂進(jìn)磁鐵固定塊(37)組成，頂錐限位裝置由頂錐限位盤(24)、頂錐限位盤定距盤(26)組成，頂錐限位盤(24)、頂錐限位盤定距盤(26)為中間有孔的圓柱體，在頂錐限位盤(24) —個(gè)端面上靠近圓周線處圓周陣列有N個(gè)頂錐孔(41)，頂錐限位盤(24)與頂錐限位盤定距盤(26)固定連接，頂錐盤(20)與頂錐限位盤定距盤
(26)固定連接，頂錐(21)為中間有臺(tái)階的柱形體，頂錐(21)柱形體的一端固定連接有磁鐵
1(23)，頂錐(21)柱形體的另一端在頂錐孔(41)內(nèi)并與頂錐孔(41)軸向滑動(dòng)連接，頂錐限位盤(24)上的孔的大小小于頂錐(21)中間臺(tái)階的大小，頂錐(21)柱形體的另一端靠近臺(tái)階處套有彈簧I (22)，彈簧1(22)的一端與頂錐盤(20)的圓面接觸，另一端與頂錐(21)的臺(tái)階接觸，彈簧1(22)的彈力推動(dòng)頂錐(21)，使頂錐(21)上的臺(tái)階與頂錐限位裝置接觸；在軸承座架(9)上相對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤(40)上的頂錐孔(41)以軸(14)的軸心作徑向轉(zhuǎn)動(dòng)而形成的運(yùn)動(dòng)軌跡處固定連接有頂進(jìn)磁鐵固定塊(37)，頂進(jìn)磁鐵固定塊(37)固定連接有M個(gè)磁鐵 2(38)，磁鐵2 (38)與磁鐵I (23)的磁極相反。磨擦旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括磨擦機(jī)構(gòu)固定架(27)、彈簧2限位塊(28)、磨擦片固定塊(29)、彈簧2 (30)、彈簧2調(diào)整螺母(31)、磨擦片固定塊定位螺母(32)、螺絲定位片固定塊(33)、螺絲定位片固定塊固定螺母(34)、螺絲定位片(35)、磨擦片(36)組成，磨擦機(jī)構(gòu)固定架上分別留有L個(gè)磨擦片固定塊(29)圓孔、螺絲定位片固定塊(33)圓孔，磨擦片固定塊(29)、螺絲定位片固定塊(33)上分別凸起的L個(gè)圓柱螺絲穿過磨擦機(jī)構(gòu)固定架(27)上分別留有L個(gè)磨擦片固定塊(29)圓孔、螺絲定位片固定塊(33)圓孔并在圓孔內(nèi)徑向滑動(dòng)連接，螺絲定位片固定塊(33)上的圓柱螺絲上對(duì)應(yīng)磨擦機(jī)構(gòu)固定架(27)上的螺絲定位片固定塊(33)圓孔的兩邊分別有螺絲定位片固定塊固定螺母(34)與螺絲定位片固定塊(33)上的圓柱螺絲螺旋配合，磨擦片固定塊(29)上凸起的L個(gè)圓柱螺絲穿過磨擦機(jī)構(gòu)固定架(27)上分別留有的L個(gè)磨擦片固定塊(29)圓孔后又穿過彈簧2限位塊(28)上留有的L個(gè)圓孔并在圓孔內(nèi)徑向滑動(dòng)連接，彈簧2限位塊(28)的一端與磨擦機(jī)構(gòu)固定架(27)固定連接，在彈簧2限位塊(28)與磨擦機(jī)構(gòu)固定架(27)之間的磨擦片固定塊(29)圓柱螺絲上有磨擦片固定塊定位螺母(32)、彈簧2調(diào)整螺母(31)，在彈簧2調(diào)整螺母(31)與彈簧2限位塊(28)之間的磨擦片固定塊(29)圓柱螺絲上套有彈簧2 (30);在磨擦片固定塊(29)的底部固定連接有磨擦片(36)，在螺絲定位片固定塊(33)上固定連接有螺絲定位片(35)，磨擦片(36)、螺絲定位片(35)對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤(40)處為弧形，磨擦片(36)、螺絲定位片(35)的弧形分別對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤(40)的螺絲槽的螺絲尾槽(42)、螺絲槽的螺絲頭槽
(43)。收料機(jī)構(gòu)包括機(jī)箱(3)、收料盒(4)，收料盒在機(jī)箱(3)上并在轉(zhuǎn)盤(40)下方落料處，震動(dòng)盤固定座(2)、軸承座架(9)固定在機(jī)箱上。根據(jù)所述的全自動(dòng)擰絲機(jī)，如圖1、2、5、6、7、9所示，全自動(dòng)擰絲機(jī)在使用時(shí)將螺母、螺絲分別放進(jìn)螺母震動(dòng)盤(I)、螺絲震動(dòng)盤(8)內(nèi)，啟動(dòng)震動(dòng)盤按鈕后，通過震動(dòng)盤的作用使螺母(11)、螺絲(13)有序的分別從螺母震動(dòng)盤(I)、螺絲震動(dòng)盤(8)進(jìn)入儲(chǔ)料器(10)內(nèi)；此時(shí)啟動(dòng)電機(jī)按鈕，電機(jī)⑵通過電機(jī)輪(6)、皮帶輪(5)驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(40)與軸(14)通過軸承(15)在軸承座架(9)內(nèi)做徑向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，儲(chǔ)料器(10)內(nèi)的螺母(11)、螺絲
(13)進(jìn)入由擋邊盤(16)、螺母盤(17)、螺絲頭盤(18)、螺絲尾盤(19)、頂錐盤(20)固定連接而組成的轉(zhuǎn)盤(40)上螺絲尾槽(42)與螺絲頭槽(43)與螺母槽(44)內(nèi)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(40)旋轉(zhuǎn)至螺絲定位片(35)時(shí)，螺絲定位片(35)對(duì)螺絲頭在螺絲頭槽(43)內(nèi)的位置限位，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(40)旋轉(zhuǎn)至磁鐵2 (38)與磁鐵I (23)相對(duì)應(yīng)時(shí)，因磁鐵2 (38)與磁鐵I (23)的磁極相反，磁鐵2(38)的磁力推動(dòng)磁鐵1(23)向螺絲(13)尾部前進(jìn)，因磁鐵1(23)固定在頂錐(21)上，所以頂錐(21)推動(dòng)螺絲(13)頂住螺母絲口，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(40)旋轉(zhuǎn)至磨擦片(36)位置時(shí)，磨擦片(36)與螺絲(13)的螺尾相接觸磨擦而使螺絲(13)轉(zhuǎn)動(dòng)，使螺絲(13)旋轉(zhuǎn)進(jìn)入螺母(11)內(nèi)，螺絲(13)進(jìn)入螺母(11)距離通過調(diào)節(jié)磨擦片(36)的長度而調(diào)節(jié)，當(dāng)擰好的螺絲(13)、螺母(11)在轉(zhuǎn)到下方時(shí)，通過重力落在收料盒(4)內(nèi)。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例二對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明根據(jù)所述的全自動(dòng)擰絲機(jī)，如圖1、2、10所示，其特征是送料機(jī)構(gòu)包括螺母震動(dòng)盤(I)、螺絲震動(dòng)盤(8)、儲(chǔ)料器(10)、儲(chǔ)料器固定塊(12)、震動(dòng)盤固定座(2)，螺母震動(dòng)盤
(I)和螺絲震動(dòng)盤(8)的出料口分別與各自的儲(chǔ)料器(10)進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)并定位，儲(chǔ)料器
(10)與儲(chǔ)料器固定塊(12)固定連接，儲(chǔ)料器固定塊(12)與軸承座架(9)固定連接，螺母震動(dòng)盤(I)和螺絲震動(dòng)盤(8)分別放在震動(dòng)盤固定座(2)上。轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤(40)、軸承座架(9)、軸承(15)、軸(14)、轉(zhuǎn)盤定位套(25)，轉(zhuǎn)盤(40)為一個(gè)中間有孔的圓柱體，在轉(zhuǎn)盤(40)圓柱體的圓周面上圓周陣列有N個(gè)螺母槽、螺絲槽，在轉(zhuǎn)盤圓柱體的一個(gè)端面上靠近圓周線處圓周陣列有N個(gè)頂錐孔(41)，頂錐孔(41)與轉(zhuǎn)盤(40)圓柱體的圓周面上螺絲槽的螺絲尾槽(42)相通，螺絲槽的螺絲尾槽(42)與螺絲槽的螺絲頭槽(43)相通，螺絲槽的螺絲頭槽(43)與螺母槽(44)相通，螺母槽(44)與轉(zhuǎn)盤(40)圓柱體的另一個(gè)端面留有擋邊；軸承(15)、轉(zhuǎn)盤(40)、轉(zhuǎn)盤定位套(25)分別套在軸(14)上，轉(zhuǎn)盤(40)與軸(14)固定連接，軸承(15)固定在軸承座架(9)兩邊的軸承位內(nèi)，轉(zhuǎn)盤(40)與軸(14)通過軸承(15)在軸承座架(9)內(nèi)作徑向轉(zhuǎn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(7)、電機(jī)輪￠)、皮帶輪(5)、皮帶，電機(jī)(7)與軸承座架(9)固定連接，電機(jī)(7)軸與電機(jī)輪(6)固定連接，皮帶輪(5)與軸(14)的一端連接，電機(jī)(7)的驅(qū)動(dòng)力通過電機(jī)輪￠)、皮帶、皮帶輪(5)驅(qū)動(dòng)軸做徑向轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)；頂進(jìn)機(jī)構(gòu)包括頂錐((21)、頂錐限位裝置、彈簧1(22)、磁鐵1(23)、磁鐵2(38)、頂進(jìn)磁鐵固定塊(37)組成，頂錐限位裝置為頂部留有單個(gè)頂錐孔(41)的頂錐限位塊(39)，頂錐(21)為中間有臺(tái)階的柱形體，頂錐(21)柱形體的一端固定連接有磁鐵I) (23)，頂錐(21)柱形體的另一端在頂錐孔(41)內(nèi)并與頂錐孔(41)軸向滑動(dòng)連接，頂錐(21)柱形體連接有磁鐵1(23)的一端穿過頂錐限位塊(39)上的孔并與頂錐限位塊(39)上的孔軸向滑動(dòng)連接，頂錐限位塊(39)上的孔的大小小于頂錐中間臺(tái)階的大小，有N個(gè)頂錐限位塊(39)與轉(zhuǎn)盤(40)上陣列有N個(gè)頂錐孔(41)的圓面固定連接，頂錐(21)柱形體的另一端靠近臺(tái)階處套有彈簧I (22)，彈簧I (22)的一端與轉(zhuǎn)盤(40)的圓面接觸，另一端與頂錐(21)上的臺(tái)階接觸；在軸承座架(9)上相對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤(40)上的頂錐孔(41)以軸(14)的軸心作徑向轉(zhuǎn)動(dòng)而形成的運(yùn)動(dòng)軌跡處固定連接有頂進(jìn)磁鐵固定塊(37)，頂進(jìn)磁鐵固定塊(37)固定連接有M個(gè)磁鐵
2(38)，磁鐵2 (38)與磁鐵I (23)的磁極相反。磨擦旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括磨擦機(jī)構(gòu)固定架(27)、彈簧2限位塊(28)、磨擦片固定塊(29)、彈簧2 (30)、彈簧2調(diào)整螺母(31)、磨擦片固定塊定位螺母(32)、螺絲定位片固定塊(33)、螺絲定位片固定塊固定螺母(34)、螺絲定位片(35)、磨擦片(36)組成，磨擦機(jī)構(gòu)固定架(27)上分別留有L個(gè)磨擦片固定塊(29)圓孔、螺絲定位片固定塊(33)圓孔，磨擦片固定塊(29)、螺絲定位片固定塊(33)上分別凸起的L個(gè)圓柱螺絲穿過磨擦機(jī)構(gòu)固定架(27)上分別留有E個(gè)磨擦片固定塊(29)圓孔、螺絲定位片固定塊(33)圓孔并在圓孔內(nèi)徑向滑動(dòng)連接，螺絲定位片固定塊(33)上的圓柱螺絲上對(duì)應(yīng)磨擦機(jī)構(gòu)固定架(27)上的螺絲定位片固定塊(33)圓孔的兩邊分別有螺絲定位片固定塊固定螺母(34)與螺絲定位片固定塊(33)上的圓柱螺絲螺旋配合，磨擦片固定塊(29)上凸起的L個(gè)圓柱螺絲穿過磨擦機(jī)構(gòu)固定架(27)上分別留有的L個(gè)磨擦片固定塊(29)圓孔后又穿過彈簧2限位塊(28)上留有的L個(gè)圓孔并在圓孔內(nèi)徑向滑動(dòng)連接，彈簧2限位塊(28)的一端與磨擦機(jī)構(gòu)固定架(27)固定連接，在彈簧2限位塊(28)與磨擦機(jī)構(gòu)固定架(27)之間的磨擦片固定塊(29)圓柱螺絲上有磨擦片固定塊定位螺母(32)、彈簧2調(diào)整螺母(31)，在彈簧2調(diào)整螺母(31)與彈簧2限位塊(28)之間的磨擦片固定塊(29)圓柱螺絲上套有彈簧2(30);在磨擦片固定塊(29)的底部固定連接有磨擦片(36)，在螺絲定位片固定塊(33)上固定連接有螺絲定位片(35)，磨擦片(36)、螺絲定位片(35)對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤(40)處為弧形，磨擦片(36)、螺絲定位片(35)的弧形分別對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤(40)的螺絲槽的螺絲尾槽(42)、螺絲槽的螺絲頭槽(43)。收料機(jī)構(gòu)包括機(jī)箱(3)、收料盒(4)，收料盒(4)在機(jī)箱(3)上并在轉(zhuǎn)盤
(40)下方落料處，震動(dòng)盤固定座(2)、軸承座架(9)固定在機(jī)箱(3)上。 根據(jù)所述的全自動(dòng)擰絲機(jī)，如圖10所示，全自動(dòng)擰絲機(jī)在使用時(shí)將螺母(11)、螺絲(13)分別放進(jìn)螺母震動(dòng)盤(I)、螺絲震動(dòng)盤(8)內(nèi)；啟動(dòng)震動(dòng)盤按鈕后，通過震動(dòng)盤的作用使螺母、螺絲有序的分別從螺母震動(dòng)盤(I)、螺絲震動(dòng)盤(8)進(jìn)入儲(chǔ)料器(10)內(nèi)，此時(shí)啟動(dòng)電機(jī)按鈕，電機(jī)⑵通過電機(jī)輪(6)、皮帶輪(5)驅(qū)動(dòng)軸(14)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(40)與軸(14)通過軸承(15)在軸承座架(9)內(nèi)做徑向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，儲(chǔ)料器(10)內(nèi)的螺母(11)、螺絲(13)進(jìn)入轉(zhuǎn)盤(40)上螺絲尾槽(42)與螺絲頭槽(43)與螺母槽(44)內(nèi)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(40)旋轉(zhuǎn)至螺絲定位片(35)時(shí)，螺絲定位片(35)對(duì)螺絲頭在螺絲頭槽(43)內(nèi)的位置限位，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(40)旋轉(zhuǎn)至磁鐵2 (38)與磁鐵I (23)相對(duì)應(yīng)時(shí)，因磁鐵2 (38)與磁鐵I (23)的磁極相反，磁鐵2(38)的磁力推動(dòng)磁鐵1(23)向螺絲(13)尾部前進(jìn)，因磁鐵1(23)固定在頂錐(21)上，所以頂錐(21)推動(dòng)螺絲(13)頂住螺母絲口，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(40)旋轉(zhuǎn)至磨擦片(36)位置時(shí)，磨擦片
(36)與螺絲(13)的螺尾相接觸磨擦而使螺絲(13)轉(zhuǎn)動(dòng)，使螺絲(13)旋轉(zhuǎn)進(jìn)入螺母(11)內(nèi)，螺絲(13)進(jìn)入螺母(11)距離通過調(diào)節(jié)磨擦片(36)的長度而調(diào)節(jié)，當(dāng)擰好的螺絲(13)、螺母(11)在轉(zhuǎn)到下方時(shí)，通過重力落在收料盒(4)內(nèi)。 上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和保護(hù)范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤、軸承座架、軸承、軸、轉(zhuǎn)盤定位套，轉(zhuǎn)盤為一個(gè)中間有孔的圓柱體，在轉(zhuǎn)盤圓柱體的圓周面上圓周陣列有N個(gè)螺母槽、螺絲槽，在轉(zhuǎn)盤圓柱體的一個(gè)端面上靠近圓周線處圓周陣列有N個(gè)頂錐孔，頂錐孔與轉(zhuǎn)盤圓柱體的圓周面上螺絲槽的螺絲尾槽相通，螺絲槽的螺絲尾槽與螺絲槽的螺絲頭槽相通，螺絲槽的螺絲頭槽與螺母槽相通，螺母槽與轉(zhuǎn)盤圓柱體的另一個(gè)端面留有擋邊；軸承、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤定位套分別套在軸上，轉(zhuǎn)盤與軸固定連接，軸承固定在軸承座架兩邊的軸承位內(nèi)，轉(zhuǎn)盤與軸通過軸承在軸承座架內(nèi)做徑向轉(zhuǎn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置，電機(jī)與軸承座架固定連接，電機(jī)軸與傳動(dòng)裝置連接，傳動(dòng)裝置與軸的一端連接，電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力通過傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)軸做徑向轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)；頂進(jìn)機(jī)構(gòu)包括頂錐、頂錐限位裝置、彈簧I、磁鐵I、磁鐵2、頂進(jìn)磁鐵固定塊組成，頂錐為中間有臺(tái)階的柱形體，頂錐柱形體的一端固定連接有磁鐵1，頂錐柱形體的另一端在頂錐孔內(nèi)并與頂錐孔軸向滑動(dòng)連接，頂錐柱形體連接有磁鐵I的一端穿過頂錐限位裝置上的孔并與頂錐限位裝置上的孔軸向滑動(dòng)連接，頂錐限位裝置上的孔的大小小于頂錐中間臺(tái)階的大小，頂錐限位裝置的另一端與轉(zhuǎn)盤上陣列有N個(gè)頂錐孔的圓面固定連接，頂錐柱形體的另一端靠近臺(tái)階處套有彈簧1，彈簧I的一端與轉(zhuǎn)盤的圓面接觸，另一端與頂錐上的臺(tái)階接觸；在軸承座 架上相對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤上的頂錐孔以軸的軸心作徑向轉(zhuǎn)動(dòng)而形成的運(yùn)動(dòng)軌跡處固定連接有頂進(jìn)磁鐵固定塊，頂進(jìn)磁鐵固定塊固定連接有M個(gè)磁鐵2，磁鐵2與磁鐵I的磁極相反。磨擦旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括磨擦機(jī)構(gòu)固定架、彈簧2限位塊、磨擦片固定塊、彈簧2、彈簧2調(diào)整螺母、磨擦片固定塊定位螺母、螺絲定位片固定塊、螺絲定位片固定塊固定螺母、螺絲定位片、磨擦片組成，磨擦機(jī)構(gòu)固定架上分別留有的L個(gè)磨擦片固定塊圓孔、螺絲定位片固定塊圓孔，磨擦片固定塊、螺絲定位片固定塊上分別凸起的L個(gè)圓柱螺絲穿過磨擦機(jī)構(gòu)固定架上分別留有的L個(gè)磨擦片固定塊圓孔、螺絲定位片固定塊圓孔并在圓孔內(nèi)徑向滑動(dòng)連接，螺絲定位片固定塊上的圓柱螺絲上對(duì)應(yīng)磨擦機(jī)構(gòu)固定架上的螺絲定位片固定塊圓孔的兩邊分別有螺絲定位片固定塊固定螺母與螺絲定位片固定塊上的圓柱螺絲螺旋配合，磨擦片固定塊上凸起的L個(gè)圓柱螺絲穿過磨擦機(jī)構(gòu)固定架上分別留有的L個(gè)磨擦片固定塊圓孔后又穿過彈簧2限位塊上留有的L個(gè)圓孔并在圓孔內(nèi)徑向滑動(dòng)連接，彈簧2限位塊的一端與磨擦機(jī)構(gòu)固定架固定連接，在彈簧2限位塊與磨擦機(jī)構(gòu)固定架之間的磨擦片固定塊圓柱螺絲上有磨擦片固定塊定位螺母、彈簧2調(diào)整螺母，在彈簧2調(diào)整螺母與彈簧2限位塊之間的磨擦片固定塊圓柱螺絲上套有彈簧2 ;在磨擦片固定塊的底部固定連接有磨擦片，在螺絲定位片固定塊上固定連接有螺絲定位片，磨擦片、螺絲定位片對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤處為弧形，磨擦片、螺絲定位片的弧形分別對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤的螺絲槽的螺絲尾槽、螺絲槽的螺絲頭槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)擰絲機(jī)，其特征是所述的轉(zhuǎn)盤為一個(gè)中間有孔的圓柱體，在轉(zhuǎn)盤圓柱體的圓周面上圓周陣列有N個(gè)螺母槽、螺絲槽；所述的在轉(zhuǎn)盤圓柱體的一個(gè)端面上靠近圓周線處圓周陣列有N個(gè)頂錐孔，其中N為I個(gè)以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)擰絲機(jī)，其特征是所述的頂進(jìn)磁鐵固定塊固定連接有M個(gè)磁鐵2，其中M為I個(gè)、I個(gè)以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)擰絲機(jī)，其特征是所述的磨擦機(jī)構(gòu)固定架上分別留有L個(gè)磨擦片固定塊圓孔、螺絲定位片固定塊圓孔，磨擦片固定塊、螺絲定位片固定塊上分別凸起的L個(gè)圓柱螺絲穿過磨擦機(jī)構(gòu)固定架上分別留有L個(gè)磨擦片固定塊圓孔、螺絲定位片固定塊圓孔并在圓孔內(nèi)徑向滑動(dòng)連接，螺絲定位片固定塊上的圓柱螺絲上對(duì)應(yīng)磨擦機(jī)構(gòu)固定架上的螺絲定位片固定塊圓孔的兩邊分別有螺絲定位片固定塊固定螺母與螺絲定位片固定塊上的圓柱螺絲螺旋配合，磨擦片固定塊上凸起的L個(gè)圓柱螺絲穿過磨擦機(jī)構(gòu)固定架上分別留有的L個(gè)磨擦片固定塊圓孔后又穿過彈簧2限位 塊上留有的L個(gè)圓孔并在圓孔內(nèi)徑向滑動(dòng)連接，彈簧2限位塊的一端與磨擦機(jī)構(gòu)固定架固定連接，其中L為I個(gè)以上。
全文摘要
一種全自動(dòng)擰絲機(jī)，包括送料機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、頂進(jìn)機(jī)構(gòu)、磨擦旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)六部分；送料機(jī)構(gòu)包括螺母震動(dòng)盤、螺絲震動(dòng)盤、儲(chǔ)料器、儲(chǔ)料器固定塊、震動(dòng)盤固定座；轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤、軸承座架、軸承、軸、轉(zhuǎn)盤定位套；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置；頂進(jìn)機(jī)構(gòu)包括頂錐、頂錐限位裝置、彈簧1、磁鐵1、磁鐵2、頂進(jìn)磁鐵固定塊組成；磨擦旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括磨擦機(jī)構(gòu)固定架、彈簧2限位塊、磨擦片固定塊、彈簧2、彈簧2調(diào)整螺母、磨擦片固定塊定位螺母、螺絲定位片固定塊、螺絲定位片固定塊固定螺母、螺絲定位片、磨擦片；收料機(jī)構(gòu)包括機(jī)箱、收料盒。
文檔編號(hào)B23P19/06GK102626857SQ20121011109
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2012年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月8日
發(fā)明者王春陽 申請(qǐng)人:王春陽