一種塑料薄膜快速收卷冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料成型機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種塑料薄膜快速收卷冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]吹膜(Blow Membrane)是一種塑料加工方法，是指將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜的一種塑料加工工藝。如果是用新料吹出的薄膜，色澤均勻，干凈，成品拉伸好。如果用回收的廢塑料制成的塑料粒子，在制成薄膜時(shí)通常要添加色素，制成的薄膜可能就著色不勻，脆且易斷，價(jià)格也較低。由專業(yè)的吹膜機(jī)生產(chǎn)的吹膜料適用于各種高檔薄膜包裝。這種膜由于其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫(yī)藥用品等。若非專業(yè)的吹膜機(jī)或者吹膜機(jī)在加工過程中沒有使用正確的方法，那么制成的膜料也可能是次等品。大多數(shù)PE用于吹膜加工薄膜，通用低密度聚乙烯或線性低密聚乙烯都可用。高密度聚乙烯薄膜級一般用于要求優(yōu)越的拉伸性和極好的防滲性的地方。
[0003]由于吹膜機(jī)出來的薄膜濕度較高，而工序往往會(huì)將兩層或兩層以上的薄膜擠壓在一起，當(dāng)環(huán)境濕度不高時(shí)，對后期的分層切割沒有太大的影響，但當(dāng)環(huán)境濕度較高時(shí)，由于塑料薄膜的特性，要對擠壓在一起的多層薄膜進(jìn)行分層切割時(shí)，往往會(huì)由于薄膜粘貼在一起而不易分開，目前市場上的吹膜設(shè)備往往沒有適合的降溫設(shè)備，所以在夏天生產(chǎn)時(shí)，往往需要浪費(fèi)大量的電力用在車間整體降溫上。在吹膜機(jī)附件中，還沒有一種方便實(shí)用，成本低廉的冷卻設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，現(xiàn)有的薄膜生產(chǎn)過程中采用在緊挨模頭的上方用風(fēng)環(huán)進(jìn)風(fēng)對膜進(jìn)行冷卻。但在吹膜車間，因熱空氣上升，車間較高處溫度較高，導(dǎo)致薄膜在人字夾板出粘合在一起，造成開口性能差，提供了一種塑料薄膜快速收卷冷卻裝置，在擠出裝置與人字夾板之間設(shè)置有水冷降溫裝置，通過冷卻水的冷卻作用，使薄膜成型后繼續(xù)在人字夾板下方得到充分冷卻。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。
[0006]—種塑料薄膜快速收卷冷卻裝置，包括粉碎加料裝置、加熱裝置、擠出裝置、水冷降溫裝置、人字夾板以及收卷裝置，所述粉碎加料裝置與所述擠出裝置通過所述加熱裝置相連，所述水冷降溫裝置設(shè)置在所述擠出裝置與所述人字夾板之間，所述收卷裝置通過收卷滾輪組與所述人字夾板相連；
[0007]所述水冷降溫裝置包括冷卻水循環(huán)栗、外層冷卻架、內(nèi)層冷卻架、外層水冷管路、內(nèi)層水冷管路、進(jìn)水管路以及排水管路，所述冷卻水循環(huán)栗通過所述進(jìn)水管路分別與所述外層水冷管路以及所述內(nèi)層水冷管路的進(jìn)水口相連，所述外層水冷管路以及所述內(nèi)層水冷管路的出水口分別與所述排水管路相連，所述外層水冷管路以及所述內(nèi)層水冷管路呈螺旋型設(shè)置，所述外層水冷管路設(shè)置在所述外層冷卻架上，所述內(nèi)層水冷管路設(shè)置在所述內(nèi)層冷卻架上，所述外層冷卻架以及所述內(nèi)層冷卻架的高度為所述擠出裝置與所述人字夾板之間距離的3/4-1，所述外層冷卻架與所述內(nèi)層冷卻架之間的距離為5-10mm ;
[0008]所述收卷裝置包括中心軸、第一支架以及第二支架，所述中心軸上活動(dòng)設(shè)置有所述第一支架和所述第二支架，所述第一支架兩端設(shè)置有第一收卷輥，所述第二支架兩端設(shè)置有第二收卷輥，所述第一支架和所述第二支架上均設(shè)置有導(dǎo)向輥，所述第一支架和所述第二支架兩端均設(shè)置有支撐輥，所述第一收卷輥和所述第二收卷輥均采用中空結(jié)構(gòu)，所述第一收卷輥和所述第二收卷輥內(nèi)部均設(shè)置有吸附裝置，所述第一收卷輥和所述第二收卷輥上均勻設(shè)置有吸附通孔，所述第一收卷輥和所述第二收卷輥外側(cè)設(shè)置有帶有通孔且所述通孔與所述吸附通孔相通的吸附筒套，所述吸附裝置通過管路與負(fù)壓發(fā)生裝置相連，所述第一收卷輥和所述第二收卷輥上設(shè)置有轉(zhuǎn)速傳感器，所述轉(zhuǎn)速傳感器的輸出端與所述負(fù)壓發(fā)生裝置的開關(guān)相連，所述第一支架和所述第二支架上靠近所述第一收卷輥和所述第二收卷輥處設(shè)置有轉(zhuǎn)臂軸，所述轉(zhuǎn)臂軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)臂，在所述轉(zhuǎn)臂前端設(shè)置有壓輥軸，所述壓輥軸上設(shè)置有橡膠壓輥，所述橡膠壓輥壓靠在所述第一收卷輥和所述第二收卷輥上，所述導(dǎo)向輥設(shè)置在所述支撐輥上，所述第一支架和所述第二支架垂直交叉設(shè)置，所述負(fù)壓發(fā)生裝置采用真空栗。
[0009]所述粉碎加料裝置包括粗粉碎料斗、細(xì)粉碎料斗、粗粉電振動(dòng)裝置以及進(jìn)風(fēng)裝置，所述粗粉碎料斗通過連通裝置與所述細(xì)粉碎料斗相連，所述連通裝置內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)，在所述粗粉碎料斗內(nèi)部設(shè)置有粗粉碎刀片，所述粗粉碎刀片采用螺旋形結(jié)構(gòu)，所述粗粉碎刀片的刀軸兩端分別設(shè)置在所述粗粉碎料斗的中部兩側(cè)，所述細(xì)粉碎料斗內(nèi)設(shè)置有細(xì)粉碎刀片，所述細(xì)粉碎刀片采用螺旋形結(jié)構(gòu)，所述細(xì)粉碎刀片的刀軸兩端分別設(shè)置在所述細(xì)粉碎料斗的中部兩側(cè)，在所述粗粉碎料斗外部兩側(cè)分別設(shè)置有所述粗粉電振動(dòng)裝置，所述粗粉電振動(dòng)裝置包括第一粗粉電磁振動(dòng)器、第二粗粉電磁振動(dòng)器、第一絲杠組以及第二絲杠組，所述第一粗粉電磁振動(dòng)器通過所述第一絲杠組與所述粗粉碎料斗一側(cè)相連，在所述第一絲杠組與所述粗粉碎料斗之間設(shè)置有第一緩沖塊，所述第二粗粉電磁振動(dòng)器通過所述第二絲杠組與所述粗粉碎料斗另一側(cè)相連，在所述第二絲杠組與所述粗粉碎料斗之間設(shè)置有第二緩沖塊，所述進(jìn)風(fēng)裝置設(shè)置在所述細(xì)粉碎料斗內(nèi)，所述進(jìn)風(fēng)裝置包括進(jìn)風(fēng)管路、進(jìn)風(fēng)口以及進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述進(jìn)風(fēng)口均勻的設(shè)置在所述細(xì)粉碎料斗上，所述進(jìn)風(fēng)口與所述進(jìn)風(fēng)管路相連，所述進(jìn)風(fēng)管路與所述進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)相連，在所述細(xì)粉碎料斗底部設(shè)置有排料口，所述排料口通過送料管路與所述加熱裝置相連。
[0010]在所述外層冷卻架上還設(shè)置有降溫風(fēng)扇，所述降溫風(fēng)扇均勻的設(shè)置在所述外層冷卻架的外側(cè)。
[0011]在所述過濾網(wǎng)之下設(shè)置有關(guān)閉閥門，所述關(guān)閉閥門橫向貫穿所述連通裝置。
[0012]在所述排料口上設(shè)置有排料閥門，在所述排料閥門上方設(shè)置有重量傳感器，所述重量傳感器的輸出端與控制裝置的輸入端相連，所述控制裝置的第一輸出端與所述排料閥門的電源相連，所述控制裝置的第二輸出端與所述關(guān)閉閥門的開關(guān)相連，所述控制裝置的第三輸出端與所述進(jìn)風(fēng)電機(jī)電源相連。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果為:在擠出裝置以及人字夾板之間設(shè)置有水冷降溫裝置，通過水冷降溫裝置的降溫作用，避免了薄膜生產(chǎn)過程中采用在緊挨模頭的上方用風(fēng)環(huán)進(jìn)風(fēng)對膜進(jìn)行冷卻，但在吹膜車間，因熱空氣上升，車間較高處溫度較高，導(dǎo)致薄膜在人字夾板出粘合在一起，造成開口性能差的情況發(fā)生，水冷降溫裝置的設(shè)置使薄膜成型后繼續(xù)在人字夾板下方得到充分冷卻，使生產(chǎn)過程中不降低產(chǎn)量，仍能保持薄膜的開口性良好；外層冷卻架以及內(nèi)層冷卻架的高度為擠出裝置與人字夾板之間距離的3/4-1，使得從擠出裝置出來的塑料薄膜在到達(dá)人字夾板之前均能夠被冷卻水進(jìn)行冷卻，這樣使得塑料薄膜的降溫效果更好，避免了塑料薄膜開口性能差的情況；設(shè)置有粗粉碎料斗以及細(xì)粉碎料斗，通過粗粉碎料斗的作用首先對二次料進(jìn)行初步粉碎，粉碎合格的細(xì)粉碎料通過設(shè)置在連通裝置內(nèi)的過濾網(wǎng)過濾到細(xì)粉碎料斗內(nèi)，沒有合格的初步粉碎料繼續(xù)留在粗粉碎料斗內(nèi)進(jìn)行粉碎，直至粉碎至合格大小才能進(jìn)入細(xì)粉碎料斗，在細(xì)粉碎料斗內(nèi)對二次料進(jìn)行再次粉碎，通過設(shè)置在細(xì)粉碎料斗內(nèi)的進(jìn)風(fēng)裝置使得二次料進(jìn)行充分的混合粉碎，使得粉碎更加的均勻；設(shè)置在連通裝置內(nèi)的關(guān)閉閥門，用于在進(jìn)風(fēng)裝置對細(xì)粉碎料斗進(jìn)行進(jìn)風(fēng)混合作用時(shí)關(guān)閉該閥門，避免過多的粉塵飛到空氣中污染工作環(huán)境；粗粉電振動(dòng)裝置的設(shè)置，通過振動(dòng)作用不僅能夠使得料斗內(nèi)的二次料混合粉碎的更加均勻，同時(shí)也能避免由于二次料過多導(dǎo)致