一種復(fù)合材料拉擠模具安裝架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種拉擠模具，特別是一種復(fù)合材料拉擠模具安裝架。
【背景技術(shù)】
[0002]拉擠模具主要用于等截面的纖維增強熱固性復(fù)合材料連續(xù)固化成型，在使用的過程中，拉擠模具固定在安裝架上面，外部有電加熱裝置，經(jīng)過浸膠裝置浸漬有熱固性樹脂的纖維由拉擠機勻速牽引進入拉擠模具，在拉擠模具型腔內(nèi)受熱反應(yīng)固化成型后由拉擠機勻速牽出。
[0003]目前，拉擠模具一般在模具架上固定后不能移動，在拉擠過程中如果拉擠制品出模后由于壁厚不均造成冷卻速度不一致有時會產(chǎn)生彎曲變形。為矯正制品彎曲一般在模具出口處設(shè)置水平及垂直方向的兩組矯正輥，通過調(diào)整兩組矯正輥筒與牽引方向相對位置使制品在彎曲方向預(yù)變形達到矯正目的。此方法調(diào)整困難，制品過度變形產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力并容易損傷制品。
[0004]另外，在拉擠生產(chǎn)過程中，制品的拉擠力是拉擠工藝的重要參數(shù)，通過觀測拉力大小操作者可以直觀的判斷生產(chǎn)工藝是否穩(wěn)定，以避免由于模具口堵塞而使生產(chǎn)中斷，而現(xiàn)有的拉擠模具安裝架上，并沒有專門測量拉力大小的專用裝置，因而不能實時的對拉力進行監(jiān)控。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型要解決的問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、通過調(diào)整拉擠模具位置而有效矯正生產(chǎn)過程中制品的彎曲現(xiàn)象和保證產(chǎn)品質(zhì)量的復(fù)合材料拉擠模具安裝架。
[0006]為了解決上述問題，本實用新型的復(fù)合材料拉擠模具安裝架，包括安裝架本體和拉擠模具，所述拉擠模具的上方和下方均設(shè)有電加熱板組，所述電加熱板組的上方和下方分別設(shè)有上壓板和下壓板，所述下壓板的下方設(shè)有工作臺，所述下壓板與工作臺固定連接，所述拉擠模具的后端的工作臺上固定有模具頂頭，所述拉擠模具的后端貼靠在模具頂頭上，所述工作臺的下方設(shè)有升降臺，所述升降臺的下方設(shè)有升降驅(qū)動裝置，所述升降臺與安裝架本體之間設(shè)有一根轉(zhuǎn)軸，所述升降臺的下方設(shè)有驅(qū)動升降臺及工作臺沿轉(zhuǎn)軸上下轉(zhuǎn)動的升降驅(qū)動裝置。
[0007]為了能使拉擠模具的拉力檢測準確，本實用新型的復(fù)合材料拉擠模具安裝架，所述升降臺與工作臺之間設(shè)有直線導(dǎo)軌副。
[0008]為了能實時的對拉擠模具受到的拉力進行監(jiān)測，本實用新型的復(fù)合材料拉擠模具安裝架，所述工作臺的后端固定有一塊傳感器頂板，所述安裝架本體上固定有一個拉力傳感器，所述傳感器頂板的后端面貼靠在拉力傳感器上。
[0009]為了能使拉擠模具繞模具頂頭旋轉(zhuǎn)，本實用新型的復(fù)合材料拉擠模具安裝架，所述工作臺的前后左右四個位置均固定有一個模具調(diào)節(jié)板，所述每個模具調(diào)節(jié)板上均插入有一根調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓與模具調(diào)節(jié)板之間為螺紋連接，所述每個調(diào)節(jié)螺栓的內(nèi)端面均貼靠在拉擠模具上。
[0010]為了限定拉擠模具在直線導(dǎo)軌副上的位置，本實用新型的復(fù)合材料拉擠模具安裝架，所述升降臺上設(shè)有限位頂板，所述限位頂板上設(shè)有限位螺釘，所述限位螺釘?shù)哪┒隧斣趥鞲衅黜敯迳稀?br>[0011]為了方便驅(qū)動升降臺上下擺動，本實用新型的復(fù)合材料拉擠模具安裝架，所述升降驅(qū)動裝置包括固定在安裝架本體上的渦輪升降器、固定在升降臺底部的頂盤、插入于渦輪升降器內(nèi)用以驅(qū)動渦輪升降器轉(zhuǎn)動的驅(qū)動桿和固定在驅(qū)動桿外端的手輪，所述渦輪升降器的頂部與頂盤相鉸接。
[0012]為了能牢靠的將拉擠模具進行固定，所述下壓板上設(shè)有壓緊機構(gòu)，所述壓緊機構(gòu)包括底部固定在下壓板上的壓緊絲杠，所述壓緊絲杠與上壓板的上表面和下表面之間均設(shè)有一個壓緊螺母。
[0013]本實用新型取得的有益效果是:⑴結(jié)構(gòu)簡單；(2)工作臺的后端固定有一塊傳感器頂板，安裝架本體上固定有一個拉力傳感器，傳感器頂板的后端面貼靠在拉力傳感器上，因而能通過拉力傳感器能實時的對拉擠模具受到的拉力進行監(jiān)測；(3)拉擠模具能沿升降臺上下擺動和前后滑動，同時能沿模具頂頭轉(zhuǎn)動，因而通過調(diào)整拉擠模具的位置，即可有效的矯正生產(chǎn)過程中制品的彎曲現(xiàn)象，從而提高制品的生產(chǎn)質(zhì)量。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的主視圖。
[0015]圖2是本實用新型的右視圖。
[0016]圖3是拆除上壓板和電加熱模組后的俯視圖。
[0017]圖中:1、拉力傳感器，2、傳感器頂板，3、模具頂頭，4、下壓板，5、上壓板，6、壓緊絲杠，7、工作臺，8、電加熱板組，9、直線導(dǎo)軌副，10、調(diào)節(jié)螺栓11、模具調(diào)節(jié)板，12、頂盤，13、渦輪升降器，14、驅(qū)動桿，15、手輪，16、升降臺，17、限位螺釘，18、限位頂板，19、轉(zhuǎn)軸，20、拉擠模具，21、安裝架本體。
【具體實施方式】
[0018]如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的復(fù)合材料拉擠模具安裝架，包括安裝架本體21和拉擠模具20，所述拉擠模具20的上方和下方均設(shè)有電加熱板組8，所述電加熱板組8的上方和下方分別設(shè)有上壓板5和下壓板4，所述下壓板4的下方設(shè)有工作臺7，所述下壓板4與工作臺7固定連接，所述拉擠模具20的后端的工作臺7上固定有模具頂頭3，所述拉擠模具20的后端貼靠在模具頂頭3上，所述工作臺7的下方設(shè)有升降臺16，所述升降臺16的下方設(shè)有升降驅(qū)動裝置，所述升降臺16與安裝架本體21之間設(shè)有一根轉(zhuǎn)軸19，所述升降臺16的下方設(shè)有驅(qū)動工作臺7沿轉(zhuǎn)軸19上下轉(zhuǎn)動的升降驅(qū)動裝置；所述升降臺16與工作臺7之間設(shè)有直線導(dǎo)軌副9，所述直線導(dǎo)軌副9平行于水平面且垂直于拉擠模具20 ;所述直線導(dǎo)軌副9包括固定在升降臺16上的導(dǎo)軌和固定在工作臺7上的滑塊，所述滑塊和導(dǎo)軌相匹配，所述工作臺7的后端固定有一塊傳感器頂板2，所述安裝架本體21上固定有一個拉力傳感器1，所述傳感器頂板2的后端面貼靠在拉力傳感器I上；所述工作臺7的前后左右四個位置均固定有一個模具調(diào)節(jié)板11，所述每個模具調(diào)節(jié)板11上均插入有一根調(diào)節(jié)螺栓10，所述調(diào)節(jié)螺栓10與模具調(diào)節(jié)板11之間為螺紋連接，所述每個調(diào)節(jié)螺栓10的內(nèi)端面均貼靠在拉擠模