導熱式輸送帶硫化機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及橡膠硫化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種導熱式輸送帶硫化機。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠的硫化就是通過橡膠分子間的化學交聯(lián)作用將基本上呈塑性的生膠轉(zhuǎn)化成彈性的和尺寸穩(wěn)定的產(chǎn)品，硫化后的橡膠的物性穩(wěn)定，使用溫度范圍擴大?！傲蚧^程”一詞在整個橡膠工業(yè)中普遍使用，在橡膠化學中占有重要地位。橡膠分子鏈間的硫化反應能力取決于其結(jié)構(gòu)。硫化后的橡膠形成空間立體結(jié)構(gòu)，具有較高的彈性、耐熱性、拉伸強度和在有機溶劑中的不溶解性等。傳統(tǒng)的橡膠硫化機結(jié)構(gòu)復雜，操作繁瑣，硫化生產(chǎn)效率低下，且需要經(jīng)常維修更換零件，使用壽命短，增大了生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的導熱式輸送帶硫化機。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種導熱式輸送帶硫化機，包括上下分布設(shè)置的上機架和下機架，所述上機架上表面和下機架下表面安裝有拉筋式壓力梁，拉筋式壓力梁兩端安裝設(shè)有鎖緊件；所述上機架和下機架之間由上往下依次設(shè)有上隔熱板、上加熱板、下加熱板、下隔熱板和水壓板，上加熱板和下加熱板連接有向上加熱板和下加熱板內(nèi)通入導熱油的油溫機，水壓板通過高壓軟管連接至加壓泵；所述鎖緊件通過連接拉桿和鎖緊螺母鎖緊連接。
[0005]進一步地，所述的上加熱板和下加熱板內(nèi)置有冷卻水管。
[0006]進一步地，所述的上機架和下機架兩端對齊。
[0007]進一步地，所述的上加熱板和下加熱板四個邊對齊。
[0008]進一步地，所述的上加熱板和下加熱板均為鋁合金加熱板。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，操作方便，安裝簡單，安全可靠，維修方便，能耗低，傳動平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)時噪音低，使用壽命長，硫化效率高，同時上加熱板和下加熱板采用鋁合金，減輕了重量；上加熱板內(nèi)設(shè)有冷卻水管，減少了降溫時間；水壓板耐壓能力強。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中:1.鎖緊件，2.拉筋式壓力梁，3.上機架，4.上隔熱板，5.上加熱板，6.下加熱板，7.下隔熱板，8.水壓板，9.下機架，10.連接拉桿，11.冷卻水管，12.加壓泵，13.尚壓軟管，14.鎖緊螺母。
【具體實施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1所示的導熱式輸送帶硫化機，包括上下分布設(shè)置的上機架3和下機架9，上機架3上表面和下機架9下表面安裝有拉筋式壓力梁2，拉筋式壓力梁2兩端安裝設(shè)有鎖緊件I ;上機架3和下機架9之間由上往下依次設(shè)有上隔熱板4、上加熱板5、下加熱板6、下隔熱板7和水壓板8，上加熱板5和下加熱板6連接有向上加熱板5和下加熱板6內(nèi)通入導熱油的油溫機，水壓板8通過高壓軟管13連接至加壓泵12 ;鎖緊件I通過連接拉桿10和鎖緊螺母14鎖緊連接。
[0015]上加熱板5和下加熱板6內(nèi)置有冷卻水管11 ;上機架3和下機架9兩端對齊；上加熱板5和下加熱板6四個邊對齊；上加熱板5和下加熱板6均為鋁合金加熱板。
[0016]工作時首先開啟油溫機為導熱油加溫，起始溫度可提高至160°C。在上加熱板5和下加熱板6內(nèi)放入待硫化輸送帶，通過鎖緊件1、連接拉桿10和鎖緊螺母14相互配合鎖緊后，開啟加壓泵12經(jīng)過高壓軟管13為水壓板8加壓，一般加壓到1.7兆帕后關(guān)閉加壓泵12，開啟油溫機為上加熱板5和下加熱板6加熱，通過連續(xù)的循環(huán)加熱完成對輸送帶的硫化。硫化完成后油溫機，開啟冷卻水管11，從上加熱板5和下加熱板6內(nèi)部冷卻輸送帶，在溫度下降到60°C后即可拆除硫化機，完成硫化作業(yè)。
[0017]這種導熱式輸送帶硫化機結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，操作方便，安裝簡單，安全可靠，維修方便，能耗低，傳動平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)時噪音低，使用壽命長，硫化效率高，同時上加熱板5和下加熱板6采用鋁合金，減輕了重量；上加熱板5內(nèi)設(shè)有冷卻水管11，減少了降溫時間；水壓板8耐壓能力強。
[0018]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種導熱式輸送帶硫化機，其特征在于:包括上下分布設(shè)置的上機架(3)和下機架(9)，所述上機架(3)上表面和下機架(9)下表面安裝有拉筋式壓力梁(2)，拉筋式壓力梁(2)兩端安裝設(shè)有鎖緊件(I);所述上機架(3)和下機架(9)之間由上往下依次設(shè)有上隔熱板(4)、上加熱板(5)、下加熱板￠)、下隔熱板(7)和水壓板(8)，上加熱板(5)和下加熱板(6)連接有向上加熱板(5)和下加熱板(6)內(nèi)通入導熱油的油溫機，水壓板⑶通過高壓軟管(13)連接至加壓泵(12);所述鎖緊件(I)通過連接拉桿(10)和鎖緊螺母(14)鎖緊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導熱式輸送帶硫化機，其特征在于:所述的上加熱板(5)和下加熱板(6)內(nèi)置有冷卻水管(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導熱式輸送帶硫化機，其特征在于:所述的上機架(3)和下機架(9)兩端對齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導熱式輸送帶硫化機，其特征在于:所述的上加熱板(5)和下加熱板出)四個邊對齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導熱式輸送帶硫化機，其特征在于:所述的上加熱板(5)和下加熱板(6)均為鋁合金加熱板。
【專利摘要】本實用新型公開了一種導熱式輸送帶硫化機。這種導熱式輸送帶硫化機，包括上下分布設(shè)置的上機架和下機架，所述上機架上表面和下機架下表面安裝有拉筋式壓力梁，拉筋式壓力梁兩端安裝設(shè)有鎖緊件；所述上機架和下機架之間由上往下依次設(shè)有上隔熱板、上加熱板、下加熱板、下隔熱板和水壓板；所述鎖緊件通過連接拉桿和鎖緊螺母鎖緊連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，操作方便，安裝簡單，安全可靠，維修方便，能耗低，傳動平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)時噪音低，使用壽命長，硫化效率高，同時上加熱板和下加熱板采用鋁合金，減輕了重量；上加熱板內(nèi)設(shè)有冷卻水管，減少了降溫時間；水壓板耐壓能力強。
【IPC分類】B29C35-02, B29D29-06
【公開號】CN204585655
【申請?zhí)枴緾N201520280545
【發(fā)明人】周國榮, 周海林, 趙愷
【申請人】張家港市華申工業(yè)橡塑制品有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月4日