連續(xù)硫化機(jī)的制作方法
【專利摘要】本專利屬于交聯(lián)、硫化領(lǐng)域,具體公開了一種連續(xù)硫化機(jī)，包括模具，其中，還包括上熱輥、下熱輥、電機(jī)、進(jìn)水管、出水管、咬入輪組和用于阻擋模具的擋板，所述模具滾動(dòng)設(shè)置在上、下熱輥之間，所述電機(jī)的輸出端與下熱輥同軸連接，模具內(nèi)設(shè)有熱水腔，所述咬入輪組硫化機(jī)的進(jìn)料端，所述擋板位于硫化機(jī)的出料端，所述位于出料端的咬入輪組為內(nèi)設(shè)有空腔，該空腔通過旋轉(zhuǎn)接頭與進(jìn)、出水管相互連通。與傳統(tǒng)的平板型連續(xù)硫化機(jī)相比，本方案通過熱、輥的正反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)模具來回運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)的硫化，效率更高。
【專利說明】
連續(xù)硫化機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于交聯(lián)、硫化領(lǐng)域，尤其涉及一種連續(xù)硫化機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]平板硫化機(jī)，作為硫化裝置，在橡膠制品行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。目前的平板硫化機(jī)一般包括上、下加熱板，通過將硫化模具放置在上、下加熱板之間進(jìn)行加熱硫化，加熱方式可以電加熱、導(dǎo)熱油加熱或蒸汽加熱，或電磁加熱等?，F(xiàn)有的硫化機(jī)通常只能單獨(dú)作業(yè)，即將一個(gè)橡膠制品進(jìn)行硫化完成后，將橡膠制品取下，然后換上新的橡膠制品進(jìn)行硫化，硫化效率低。
[0003]因此，急需一種硫化效率高的硫化機(jī)，以增加企業(yè)的效益。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在提供一種連續(xù)硫化機(jī)，以增加硫化的效率。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案為:連續(xù)硫化機(jī)，包括模具，還包括上熱輥、下熱輥、電機(jī)、進(jìn)水管、出水管、咬入輪組和用于阻擋模具的擋板，所述模具滾動(dòng)設(shè)置在上、下熱輥之間，所述電機(jī)的輸出端與下熱輥同軸連接，模具內(nèi)設(shè)有熱水腔，所述咬入輪組設(shè)于硫化機(jī)的進(jìn)料端，所述擋板位于硫化機(jī)的出料端，位于出料端的咬入輪組內(nèi)設(shè)有空腔，該空腔通過旋轉(zhuǎn)接頭與進(jìn)、出水管相互連通。
[0006]本基礎(chǔ)方案的原理在于:本方案通過進(jìn)水管往咬入輪組加入熱水或者熱蒸汽。當(dāng)橡膠制品從咬入輪組咬入時(shí)，對(duì)橡膠制品進(jìn)行預(yù)熱，進(jìn)入到模具內(nèi)。此時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)下熱輥轉(zhuǎn)動(dòng)，下熱輥帶動(dòng)模具向前移動(dòng)，當(dāng)模具運(yùn)動(dòng)至出料端時(shí)，模具被擋板擋住，將橡膠制品從模具中取出。然后，電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而反向轉(zhuǎn)動(dòng)下熱輥，將模具運(yùn)送至進(jìn)料端。被咬入輪新咬入的橡膠制品進(jìn)入到模具中，重復(fù)進(jìn)行操作。
[0007]本基礎(chǔ)方案的有益效果在于:咬入輪組對(duì)橡膠制品有良好的預(yù)熱作用，可避免橡膠制品突然進(jìn)入到高溫度的模具內(nèi)而產(chǎn)生巨大的形變。并且，本方案去除了傳統(tǒng)的上、下熱板，而在模具上設(shè)置熱水腔來代替上、下熱板的加熱作用。由于模具要來回的運(yùn)動(dòng)，如果還是傳統(tǒng)的上、下熱板，在保證模具有充足的熱量下，必須將上、下熱板設(shè)置的很長(zhǎng)，對(duì)資源造成了浪費(fèi)。通過加入咬入輪的設(shè)計(jì)，可保證橡膠制品自動(dòng)的咬入模具中，操作方便。與傳統(tǒng)的平板型連續(xù)硫化機(jī)相比，本方案通過熱、輥的正反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)模具來回運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)的硫化，效率更高。
[0008]方案二:此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，還包括彈性件、與上熱輥相互匹配的軸承，所述彈性件的一端固定設(shè)置，另一端連接在軸承上。彈性件起到一定的緩沖作用，從而可根據(jù)彈性件的彈力來調(diào)整上、下熱輥之間的壓力，避免壓力過大而造成橡膠制品產(chǎn)生變形。
[0009]方案三:此為方案二的優(yōu)選，所述彈性件為不銹鋼壓簧。不銹鋼壓簧的彈性系數(shù)高，形變能力強(qiáng)，且不易生銹，使用壽命高。
[0010]方案四:此為方案三的優(yōu)選，摩擦層可增加上、下熱輥之間的摩擦力，避免上、下熱輥與模具之間打滑。
[0011]方案五:此為基礎(chǔ)方案至方案四中任一項(xiàng)方案的優(yōu)選，所述咬入輪組為鋁合金咬入輪組。鋁合金不易生銹，強(qiáng)度高且導(dǎo)熱性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型連續(xù)硫化機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0014]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:上熱輥10、下熱輥20、模具30、熱水腔301、軸承40、彈性件50、咬入輪60、擋板70、橡膠制品80、旋轉(zhuǎn)接頭90、進(jìn)水管100。
[0015]連續(xù)硫化機(jī)，包括模具30，其中，還包括上熱輥10、下熱輥20、電機(jī)、進(jìn)水管100、出水管、兩組咬入輪組和用于阻擋模具30的擋板70。模具30滾動(dòng)設(shè)置在上、下熱輥20之間。電機(jī)為伺服電機(jī)，電機(jī)的輸出端與下熱輥20同軸連接，模具30內(nèi)設(shè)有熱水腔301 ο咬入輪組硫化機(jī)的進(jìn)料端(左端)，擋板70位于硫化機(jī)的出料端(右端)，位于出料端的咬入輪組為內(nèi)設(shè)有空腔，該空腔通過旋轉(zhuǎn)接頭90與進(jìn)、出水管相互連通。
[0016]本方案中，先通過進(jìn)水管100往咬入輪組加入熱水或者熱蒸汽。當(dāng)橡膠制品80從咬入輪組咬入時(shí)，對(duì)橡膠制品80進(jìn)行預(yù)熱，進(jìn)入到模具30內(nèi)。此時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)下熱輥20轉(zhuǎn)動(dòng)，下熱輥20帶動(dòng)模具30向前移動(dòng)，當(dāng)模具30運(yùn)動(dòng)至出料端時(shí)，模具30被擋板70擋住，將橡膠制品80從模具30中取出。然后，反向轉(zhuǎn)動(dòng)下熱輥20，將模具30運(yùn)送至進(jìn)料端。被咬入輪60新咬入的橡膠制品80進(jìn)入到模具30中，重復(fù)進(jìn)行操作。
[0017]咬入輪組對(duì)橡膠制品80有良好的預(yù)熱作用，可避免橡膠制品80突然進(jìn)入到高溫度的模具30內(nèi)而產(chǎn)生巨大的形變。并且，本方案去除了傳統(tǒng)的上、下熱板，而在模具30上設(shè)置熱水腔301來代替上、下熱板的加熱作用。由于模具30要來回的運(yùn)動(dòng)，如果還是傳統(tǒng)的上、下熱板，在保證模具30有充足的熱量下，必須將上、下熱板設(shè)置的很長(zhǎng)，對(duì)資源造成了浪費(fèi)。通過加入咬入輪60的設(shè)計(jì)，可保證橡膠制品80自動(dòng)的咬入模具30中，操作方便。與傳統(tǒng)的平板型連續(xù)硫化機(jī)相比，本方案通過熱、$昆的正反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)模具30來回運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)的硫化，效率更高。
[0018]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.連續(xù)硫化機(jī)，包括模具，其特征在于，還包括上熱輥、下熱輥、電機(jī)、進(jìn)水管、出水管、咬入輪組和用于阻擋模具的擋板，所述模具滾動(dòng)設(shè)置在上、下熱輥之間，所述電機(jī)的輸出端與下熱輥同軸連接，模具內(nèi)設(shè)有熱水腔，所述咬入輪組設(shè)于硫化機(jī)的進(jìn)料端，所述擋板位于硫化機(jī)的出料端，位于出料端的咬入輪組內(nèi)設(shè)有空腔，該空腔通過旋轉(zhuǎn)接頭與進(jìn)、出水管相互連通。2.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)硫化機(jī)，其特征在于，還包括彈性件、與上熱輥相互匹配的軸承，所述彈性件的一端固定設(shè)置，另一端連接在軸承上。3.如權(quán)利要求2所述的平板型連續(xù)硫化機(jī)，其特征在于，所述彈性件為不銹鋼壓簧。
【文檔編號(hào)】B29C35/04GK205416139SQ201520961038
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年11月28日
【發(fā)明人】熊鑫
【申請(qǐng)人】重慶市巴南區(qū)新星橡膠廠