前模內(nèi)行位出倒扣結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種前模內(nèi)行位出倒扣結(jié)構(gòu)，包括前模座、前模仁、后模座、后模仁、前模內(nèi)行位、鏟機(jī)和限位滑塊，所述前模內(nèi)行位上設(shè)置有斜導(dǎo)向塊、水平導(dǎo)向滑塊、以及推動(dòng)其沿橫向移動(dòng)的彈簧，本實(shí)用新型利用彈簧作用在前模內(nèi)行位上的水平分力推動(dòng)前模內(nèi)行位沿水平方向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)將前模內(nèi)行位與產(chǎn)品的橫向倒扣脫離，前模內(nèi)行位的水平方向由斜導(dǎo)向塊與導(dǎo)向槽的配合關(guān)系、以及前模內(nèi)行位與水平滑塊的配合關(guān)系限定，當(dāng)前模內(nèi)行位水平移動(dòng)至與限位滑塊的傾斜定位面接觸時(shí)，前模內(nèi)行位即從產(chǎn)品橫向倒扣中完全脫離，模具整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，解決了橫向倒扣脫模困難的技術(shù)問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】
前模內(nèi)行位出倒扣結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具，特別涉及一種注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002 ]對(duì)于外側(cè)面上具有橫向延伸的倒扣的塑料產(chǎn)品，倒扣部的脫模方向與開模方向不一致，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用斜抽芯結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)倒扣部的脫模問(wèn)題，但是斜抽芯結(jié)構(gòu)使得模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種前模內(nèi)行位出倒扣結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有塑料產(chǎn)品橫向倒扣部脫模困難的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型前模內(nèi)行位出倒扣結(jié)構(gòu)，包括前模座、安裝在前模座上的前模仁、后模座、安裝在后模座上的后模仁、前模內(nèi)行位、以及在合模狀態(tài)下限定前模內(nèi)行位的鏟機(jī)，還包括固定在前模仁上的限位滑塊，所述限位滑塊上設(shè)置有與前模內(nèi)行位的側(cè)面滑動(dòng)配合的傾斜定位面；
[0005]所述前模內(nèi)行位的側(cè)面上還設(shè)置有傾斜布置的斜導(dǎo)向塊，所述前模仁上設(shè)置有與斜導(dǎo)向塊滑動(dòng)配合的導(dǎo)向槽；
[0006]所述前模仁上還設(shè)置有與前模內(nèi)行位的底面沿水平方向滑動(dòng)配合的水平導(dǎo)向滑塊；
[0007]所述前模內(nèi)行位上還設(shè)置有推動(dòng)其沿橫向移動(dòng)的彈簧，所述彈簧的軸向與水平面成銳角相交，彈簧的上端頂在前模仁上，且前模仁上與彈簧上端接觸的面垂直于彈簧的軸向。
[0008]進(jìn)一步，所述斜導(dǎo)向塊上設(shè)置有冷卻水進(jìn)孔，所述前模內(nèi)行位上設(shè)置有與冷卻水進(jìn)孔連接的冷卻水道。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:
[0010]本實(shí)用新型前模內(nèi)行位出倒扣結(jié)構(gòu)，其利用彈簧作用在前模內(nèi)行位上的水平分力推動(dòng)前模內(nèi)行位沿水平方向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)將前模內(nèi)行位與產(chǎn)品的橫向倒扣脫離，前模內(nèi)行位的水平方向由斜導(dǎo)向塊與導(dǎo)向槽的配合關(guān)系、以及前模內(nèi)行位與水平滑塊的配合關(guān)系限定，當(dāng)前模內(nèi)行位水平移動(dòng)至與限位滑塊的傾斜定位面接觸時(shí)，前模內(nèi)行位即從產(chǎn)品橫向倒扣中完全脫離，模具整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造，解決了橫向倒扣脫模困難的技術(shù)問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)施例前模內(nèi)行位出倒扣結(jié)構(gòu)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)施例前模內(nèi)行位出倒扣結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為前模內(nèi)行位脫離產(chǎn)品橫向倒扣的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0015]如圖所示，本實(shí)施例前模內(nèi)行位出倒扣結(jié)構(gòu)，包括前模座1、安裝在前模座上的前模仁2、后模座3、安裝在后模座上的后模仁4、前模內(nèi)行位5、以及在合模狀態(tài)下限定前模內(nèi)行位的鏟機(jī)6，還包括固定在前模仁上的限位滑塊7，所述限位滑塊上設(shè)置有與前模內(nèi)行位的側(cè)面滑動(dòng)配合的傾斜定位面；
[0016]所述前模內(nèi)行位的側(cè)面上還設(shè)置有傾斜布置的斜導(dǎo)向塊8，所述前模仁上設(shè)置有與斜導(dǎo)向塊滑動(dòng)配合的導(dǎo)向槽9;
[0017]所述前模仁上還設(shè)置有與前模內(nèi)行位的底面沿水平方向滑動(dòng)配合的水平導(dǎo)向滑塊10;
[0018]所述前模內(nèi)行位上還設(shè)置有推動(dòng)其沿橫向脫模方向移動(dòng)的彈簧11，所述彈簧的軸向與水平面成銳角相交，彈簧的上端頂在前模仁上，且前模仁上與彈簧上端接觸的面垂直于彈簧的軸向。
[0019]本實(shí)施例前模內(nèi)行位出倒扣結(jié)構(gòu)，其利用彈簧作用在前模內(nèi)行位上的水平分力推動(dòng)前模內(nèi)行位沿水平方向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)將前模內(nèi)行位與產(chǎn)品14的橫向倒扣脫離，前模內(nèi)行位的水平方向由斜導(dǎo)向塊與導(dǎo)向槽的配合關(guān)系、以及前模內(nèi)行位與水平滑塊的配合關(guān)系限定，當(dāng)前模內(nèi)行位水平移動(dòng)至與限位滑塊的傾斜定位面接觸時(shí)，前模內(nèi)行位即從產(chǎn)品橫向倒扣中完全脫離，模具整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造，解決了橫向倒扣脫模困難的技術(shù)問(wèn)題。
[0020]作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述斜導(dǎo)向塊上設(shè)置有冷卻水進(jìn)孔12，所述前模內(nèi)行位上設(shè)置有與冷卻水進(jìn)孔連接的冷卻水道13。
[0021]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種前模內(nèi)行位出倒扣結(jié)構(gòu)，包括前模座、安裝在前模座上的前模仁、后模座、安裝在后模座上的后模仁、前模內(nèi)行位、以及在合模狀態(tài)下限定前模內(nèi)行位的鏟機(jī)，其特征在于:還包括固定在前模仁上的限位滑塊，所述限位滑塊上設(shè)置有與前模內(nèi)行位的側(cè)面滑動(dòng)配合的傾斜定位面； 所述前模內(nèi)行位的側(cè)面上還設(shè)置有傾斜布置的斜導(dǎo)向塊，所述前模仁上設(shè)置有與斜導(dǎo)向塊滑動(dòng)配合的導(dǎo)向槽； 所述前模仁上還設(shè)置有與前模內(nèi)行位的底面沿水平方向滑動(dòng)配合的水平導(dǎo)向滑塊；所述前模內(nèi)行位上還設(shè)置有推動(dòng)其沿橫向移動(dòng)的彈簧，所述彈簧的軸向與水平面成銳角相交，彈簧的上端頂在前模仁上，且前模仁上與彈簧上端接觸的面垂直于彈簧的軸向。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前模內(nèi)行位出倒扣結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述斜導(dǎo)向塊上設(shè)置有冷卻水進(jìn)孔，所述前模內(nèi)行位上設(shè)置有與冷卻水進(jìn)孔連接的冷卻水道。
【文檔編號(hào)】B29C33/44GK205416129SQ201620278366
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年4月6日
【發(fā)明人】吳德源
【申請(qǐng)人】重慶美科模具有限公司