一種擠塑機(jī)攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于擠塑機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及一種擠塑機(jī)攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]擠塑機(jī)在上料前需要將主料、各種配料以及色料均勻混合，混合后的物料再送入擠塑機(jī)料筒內(nèi)進(jìn)行后續(xù)加工，人工混合物料不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率也比較低，采用電動(dòng)攪拌裝置可提高工作效率和工作質(zhì)量，但是物料在存放過程中由于空氣濕度大等因素可能造成物料板結(jié)，普通的電動(dòng)攪拌裝置很難將板結(jié)的物料打碎，而結(jié)塊的物料不僅不均勻，而且很容易堵塞擠塑機(jī)的送料口，造成斷料，從而影響生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種擠塑機(jī)攪拌裝置，以解決傳統(tǒng)攪拌裝置對板結(jié)物料難處理，以及攪拌不均勻的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種擠塑機(jī)攪拌裝置，包括機(jī)架、碾壓裝置、過濾裝置和攪拌裝置，在所述機(jī)架上由上至下依次設(shè)有所述碾壓裝置、過濾裝置和攪拌裝置。
[0006]所述碾壓裝置包括外殼、碾輪和輪軸，所述外殼固定于所述機(jī)架上，在所述外殼的上部設(shè)有進(jìn)料口，在所述外殼的下部設(shè)有出料口，在所述外殼內(nèi)設(shè)有所述輪軸，在所述輪軸上安裝有所述碾輪，在所述碾輪上均勻分布有若干葉輪片，所述輪軸的兩端穿出所述外殼，并與發(fā)動(dòng)機(jī)連接，在發(fā)動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下，碾輪在外殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，板結(jié)的物料在葉輪片與外殼相互碾壓作用下，被粉碎。
[0007]所述過濾裝置包括振動(dòng)器、過濾網(wǎng)、料斗和回收槽，所述過濾網(wǎng)位于所述碾壓裝置出料口的正下方，且與所述機(jī)架活動(dòng)連接，在所述過濾網(wǎng)的一端設(shè)有所述振動(dòng)器，使過濾網(wǎng)隨振動(dòng)器連續(xù)震動(dòng)，提高過濾效率，所述過濾網(wǎng)的另一端向下傾斜并在其下方設(shè)有所述料斗，所述料斗的另一端位于所述回收槽內(nèi)，將過濾出的結(jié)塊物料集中回收到回收槽中，所述料斗和回收槽均與所述機(jī)架固定連接。
[0008]所述攪拌裝置包括水平攪拌裝置、豎直攪拌裝置和攪拌槽，所述攪拌槽位于所述過濾網(wǎng)的正下方，且與所述機(jī)架固定連接，物料穿過過濾網(wǎng)直接落入攪拌槽中，在所述攪拌槽內(nèi)由上至下依次設(shè)有所述水平攪拌裝置和豎直攪拌裝置，在所述攪拌槽的底部開設(shè)有送料口，所述送料口與擠塑機(jī)的送料裝置連接，所述水平攪拌裝置由第一攪拌軸和第一攪拌槳組成，在所述第一攪拌軸上設(shè)有所述第一攪拌槳，所述第一攪拌軸的上端與動(dòng)力裝置連接，所述豎直攪拌裝置包括第二攪拌軸和第二攪拌槳，在所述第二攪拌軸上設(shè)有所述第二攪拌槳，所述第二攪拌軸的一端穿出所述攪拌槽的側(cè)壁，并與動(dòng)力裝置連接，所述動(dòng)力裝置為發(fā)動(dòng)機(jī)，為攪拌裝置提供動(dòng)力，使水平攪拌裝置沿水平方向攪拌，豎直攪拌裝置沿豎直方向攪拌。
[0009]進(jìn)一步的，所述過濾網(wǎng)與水平面呈15度到30度的夾角，可方便過濾出的結(jié)塊物料滑入所述回收槽中。
[0010]進(jìn)一步的，所述水平攪拌裝置中的第一攪拌槳為框式攪拌槳。
[0011]進(jìn)一步的，所述豎直攪拌裝置中的第二攪拌槳為平槳式攪拌槳。
[0012]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的一種擠塑機(jī)攪拌裝置具有以下優(yōu)勢:
[0013]碾壓裝置中滾輪與外殼相互作用可以將板結(jié)的物料碾碎，碾壓后的物料通過過濾裝置進(jìn)行過濾，過濾后的物料進(jìn)入攪拌槽內(nèi)進(jìn)行攪拌混合，而較大的結(jié)塊物料收集到回收槽中，從而防止堵塞送料口，攪拌裝置采用水平方向攪拌和豎直方向攪拌兩種攪拌方式結(jié)合，使物料攪拌更加均勻，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0014]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明:
[0017]1-機(jī)架，2-外殼，3-碾輪，4-輪軸，5-過濾網(wǎng)，6-料斗，7-回收槽，8-擠塑機(jī)，9-攪拌槽，10-第一攪拌軸，11-第一攪拌槳，12-第二攪拌軸，13-第二攪拌槳，14-送料口，15-進(jìn)料口，16-出料口。
【具體實(shí)施方式】
[0018]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0019]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0020]一種擠塑機(jī)攪拌裝置，包括機(jī)架1、碾壓裝置、過濾裝置和攪拌裝置，在所述機(jī)架I上由上至下依次設(shè)有所述碾壓裝置、過濾裝置和攪拌裝置。
[0021]所述碾壓裝置包括外殼2、碾輪3和輪軸4，所述外殼2固定于所述機(jī)架I上，在所述外殼2的上部設(shè)有進(jìn)料口 15，在所述外殼2的下部設(shè)有出料口 16，在所述外殼2內(nèi)設(shè)有所述輪軸4，在所述輪軸4上安裝有所述碾輪3，在所述碾輪3上均勻分布有若干葉輪片，所述葉輪片與外殼2之間的間隙大小由實(shí)際需求來確定，所述輪軸4的兩端穿出所述外殼2，并與發(fā)動(dòng)機(jī)連接，在發(fā)動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下，碾輪3在外殼2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，板結(jié)的物料在葉輪片與外殼2相互碾壓作用下，被粉碎；所述過濾裝置包括振動(dòng)器、過濾網(wǎng)5、料斗6和回收槽7，所述過濾網(wǎng)5位于所述碾壓裝置出料口 16的正下方，且與所述機(jī)架I活動(dòng)連接，在所述過濾網(wǎng)5的一端設(shè)有所述振動(dòng)器，使過濾網(wǎng)5隨振動(dòng)器連續(xù)震動(dòng)，提高過濾效率，所述過濾網(wǎng)5的另一端向下傾斜并在其下方設(shè)有所述料斗6，所述料斗6的另一端位于所述回收槽7內(nèi)，所述過濾網(wǎng)5與水平面呈15度到30度的夾角，可方便過濾出的結(jié)塊物料滑入回收槽7中，所述料斗6與回收槽7均與所述機(jī)架I固定連接。
[0022]所述攪拌裝置包括水平攪拌裝置、豎直攪拌裝置和攪拌槽9，所述攪拌槽9位于所述過濾網(wǎng)5的正下方，且與所述機(jī)架I固定連接，物料穿過過濾網(wǎng)5直接落入攪拌槽9中，在所述攪拌槽9內(nèi)由上至下依次設(shè)有所述水平攪拌裝置和豎直攪拌裝置，在所述攪拌槽9的底部開設(shè)有送料口 14，所述送料口 14與擠塑機(jī)8的送料裝置連接，所述水平攪拌裝置由第一攪拌軸10和第一攪拌槳11組成，在所述第一攪拌軸10上設(shè)有所述第一攪拌槳11，所述第一攪拌槳11為框式攪拌槳，所述第一攪拌軸10的上端與動(dòng)力裝置連接，所述豎直攪拌裝置包括第二攪拌軸12和第二攪拌槳13，在所述第二攪拌軸12上設(shè)有所述第二攪拌槳13，所述第二攪拌槳13為平槳式攪拌槳，所述第二攪拌軸12的一端穿出所述攪拌槽9的側(cè)壁，并與動(dòng)力裝置連接，所述動(dòng)力裝置為發(fā)動(dòng)機(jī)，為攪拌裝置提供動(dòng)力，使水平攪拌裝置沿水平方向攪拌，豎直攪拌裝置沿豎直方向攪拌。
[0023]本實(shí)用新型的工作過程:待攪拌的物料從碾壓裝置的進(jìn)料口 15進(jìn)入碾壓裝置，碾輪3在發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，板結(jié)成塊的物料在葉輪片和外殼2間被反復(fù)打磨、擠壓，將板結(jié)物料打碎，碾壓后的物料從出料口 16落入過濾網(wǎng)5中，過濾網(wǎng)5在振動(dòng)器作用下持續(xù)震動(dòng)，小顆粒物料穿過過濾網(wǎng)5進(jìn)入攪拌槽9中，大塊結(jié)塊物料沿過濾網(wǎng)5和料斗6滑入回收槽內(nèi)7，攪拌裝置的第一攪拌軸10和第二攪拌軸12分別在動(dòng)力裝置帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，使水平攪拌裝置沿水平方向攪拌，豎直攪拌裝置沿豎直方向攪拌，最后攪拌均勻的物料通過攪拌槽9下端的送料口 14進(jìn)入擠塑機(jī)8的送料裝置中。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種擠塑機(jī)攪拌裝置，其特征在于:包括機(jī)架、碾壓裝置、過濾裝置和攪拌裝置，在所述機(jī)架上由上至下依次設(shè)有所述碾壓裝置、過濾裝置和攪拌裝置； 所述碾壓裝置包括外殼、碾輪和輪軸，所述外殼固定于所述機(jī)架上，在所述外殼的上部設(shè)有進(jìn)料口，在所述外殼的下部設(shè)有出料口，在所述外殼內(nèi)設(shè)有所述輪軸，在所述輪軸上安裝有所述碾輪，在所述碾輪上均勻分布有若干葉輪片，所述輪軸的兩端穿出所述外殼，并與發(fā)動(dòng)機(jī)連接； 所述過濾裝置包括振動(dòng)器、過濾網(wǎng)、料斗和回收槽，所述過濾網(wǎng)位于所述碾壓裝置出料口的正下方，且與所述機(jī)架活動(dòng)連接，在所述過濾網(wǎng)的一端設(shè)有所述振動(dòng)器，所述過濾網(wǎng)的另一端向下傾斜并在其下方設(shè)有所述料斗，所述料斗的另一端位于所述回收槽內(nèi)，所述料斗和回收槽均與所述機(jī)架固定連接； 所述攪拌裝置包括水平攪拌裝置、豎直攪拌裝置和攪拌槽，所述攪拌槽位于所述過濾網(wǎng)的正下方，且與所述機(jī)架固定連接，在所述攪拌槽內(nèi)由上至下依次設(shè)有所述水平攪拌裝置和豎直攪拌裝置，在所述攪拌槽的底部開設(shè)有送料口，所述送料口與擠塑機(jī)的送料裝置連接，所述水平攪拌裝置由第一攪拌軸和第一攪拌槳組成，在所述第一攪拌軸上設(shè)有所述第一攪拌槳，所述第一攪拌軸的上端與動(dòng)力裝置連接，所述豎直攪拌裝置包括第二攪拌軸和第二攪拌槳，在所述第二攪拌軸上設(shè)有所述第二攪拌槳，所述第二攪拌軸的一端穿出所述攪拌槽的側(cè)壁，并與動(dòng)力裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠塑機(jī)攪拌裝置，其特征在于:所述過濾網(wǎng)與水平面呈15度到30度的夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種擠塑機(jī)攪拌裝置，其特征在于:所述水平攪拌裝置中的第一攪拌槳為框式攪拌槳。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種擠塑機(jī)攪拌裝置，其特征在于:所述豎直攪拌裝置中的第二攪拌槳為平槳式攪拌槳。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種擠塑機(jī)攪拌裝置，包括機(jī)架和由上至下依次設(shè)置的碾壓裝置、過濾裝置、攪拌裝置，在碾壓裝置的外殼內(nèi)設(shè)有帶碾輪的輪軸，輪軸的兩端穿過外殼與發(fā)動(dòng)機(jī)連接；過濾網(wǎng)位于碾壓裝置出料口正下方，過濾網(wǎng)一端設(shè)有振動(dòng)器，另一端向下傾斜并在其下方設(shè)有料斗，料斗的另一端位于回收槽內(nèi)；攪拌槽位于過濾網(wǎng)的正下方，在攪拌槽內(nèi)由上至下依次設(shè)有水平攪拌裝置和豎直攪拌裝置，在攪拌槽底部開設(shè)有送料口。本實(shí)用新型的有益效果：碾壓裝置將板結(jié)的物料碾碎，碾壓后的物料經(jīng)過濾裝置過濾，通過濾網(wǎng)的物料進(jìn)入攪拌槽內(nèi)進(jìn)行水平方向和豎直方向雙重?cái)嚢杌旌?，使物料更加均勻，而過濾出的結(jié)塊物料收集到回收槽中，從而防止堵塞送料口。
【IPC分類】B29C47-10, B29B13-10, B29C47-08, B29B7-46
【公開號】CN204526066
【申請?zhí)枴緾N201520219983
【發(fā)明人】張鐵民
【申請人】天津煊生源高分子科技有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月10日