一種雙階注塑機的射儲轉(zhuǎn)換裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種雙階注塑機，尤其是涉及一種雙階注塑機的射儲轉(zhuǎn)換裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的雙階注塑機的使用中，塑料粒子在進入模具中注塑成型之前包括熔化、儲料和注射三個過程。這三個過程一般采用不同的部件完成，即先在熔膠筒中將塑料粒子熔化，再通過熔膠筒中的推動機構(gòu)將熔化后的塑料粒子擠入儲料筒中，然后由儲料筒中的注射機構(gòu)將熔化的塑料粒子通過噴嘴組件注射到模具中，從而在模具中注塑成型，而在儲料和注射這兩個過程之間，雙階注塑機需要一個射儲轉(zhuǎn)換裝置進行塑料粒子傳送通道的切換?，F(xiàn)有的射儲轉(zhuǎn)換裝置一般包括用于連接儲料筒、熔膠筒和噴嘴組件的連接法蘭，連接法蘭上設(shè)置有用于將儲料筒、熔膠筒和噴嘴組件三者相連通的十字通道，十字通道由相互交叉垂直的第一通道和第二通道組成，目前通常采用在第一通道和第二通道交叉垂直處設(shè)置旋轉(zhuǎn)式的閥芯進行切換，這種旋轉(zhuǎn)式閥芯的結(jié)構(gòu)在工作時易發(fā)生因受力偏載而卡死，最終導致流道處受扭發(fā)生斷裂。
[0003]專利號為CN201320626532.7的中國實用新型專利公開了“一種注塑機射出機構(gòu)中的切換閥裝置”，其在第一通道內(nèi)設(shè)置有滑塊，滑塊的上端設(shè)置有用于將熔膠筒與儲料筒相連通的斜切口，滑塊內(nèi)設(shè)置有軸向的用于與第二通道相連通的通孔，連接法蘭上設(shè)置有滑塊的驅(qū)動機構(gòu)。該裝置使用時，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動滑塊在第一通道內(nèi)滑動，實現(xiàn)切換儲料和注射兩種狀態(tài)，這種切換閥裝置較轉(zhuǎn)換式閥芯轉(zhuǎn)換迅速靈敏，不易斷裂，然而由于滑塊的上端用于連通熔膠筒和儲料筒的斜切口的面積較大，而流入儲料筒的通道的面積較小，使得在儲料過程中，熔融的塑料粒子從熔膠筒流入儲料筒的過程中易產(chǎn)生積料，影響產(chǎn)品質(zhì)量；此外在該裝置工作時，熔化的塑料粒子會從滑塊與第一通道的縫隙中漏出并直接流到位于連接法蘭正下方的驅(qū)動機構(gòu)中，對驅(qū)動機構(gòu)造成損壞，導致驅(qū)動機構(gòu)壽命減短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種射儲轉(zhuǎn)換迅速靈敏、不易產(chǎn)生積料且使用壽命長的雙階注塑機的射儲轉(zhuǎn)換裝置，其還能夠有效保護驅(qū)動機構(gòu)不受損壞，從而延長驅(qū)動機構(gòu)的使用壽命。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種雙階注塑機的射儲轉(zhuǎn)換裝置，包括用于連接儲料筒、塑化料筒和噴嘴組件的轉(zhuǎn)換閥芯座，所述的轉(zhuǎn)換閥芯座內(nèi)設(shè)置有用于將所述的儲料筒、所述的塑化料筒和所述的噴嘴組件三者相連通的T字通道，所述的T字通道由相互垂直連通的第一通道和第二通道組成，所述的第一通道與所述的塑化料筒相連通，所述的第二通道將所述的噴嘴組件與所述的儲料筒連通，所述的轉(zhuǎn)換閥芯座內(nèi)設(shè)置有水平的轉(zhuǎn)換閥芯，所述的轉(zhuǎn)換閥芯位于所述的第一通道與所述的第二通道的交叉處且與所述的第一通道、所述的第二通道相垂直，所述的轉(zhuǎn)換閥芯上分別設(shè)置有用于連通所述的塑化料筒和所述的儲料筒的第一通孔、用于連通所述的儲料筒和所述的噴嘴組件的第二通孔，所述的第一通孔與所述的第二通孔位于所述的轉(zhuǎn)換閥芯的不同軸向位置，所述的轉(zhuǎn)換閥芯座上固定連接有水平的用于驅(qū)動所述的轉(zhuǎn)換閥芯水平移動的驅(qū)動機構(gòu)。
[0006]所述的第一通孔為弧形孔，所述的第二通孔為直孔；第一通孔設(shè)置為弧形孔，在儲料時，有利于熔化的塑料粒子流通順暢，進一步防止產(chǎn)生積料，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0007]所述的驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動油缸和機械限位塊，所述的驅(qū)動油缸水平固定連接在所述的轉(zhuǎn)換閥芯座的一側(cè)，所述的機械限位塊固定連接在所述的轉(zhuǎn)換閥芯座的另一側(cè)，所述的驅(qū)動油缸的驅(qū)動軸與所述的轉(zhuǎn)換閥芯的一端固定連接，所述的機械限位塊位于所述的轉(zhuǎn)換閥芯的另一端；機械限位塊設(shè)置在轉(zhuǎn)換閥芯的另一端與驅(qū)動油缸相對，當轉(zhuǎn)換閥芯在進行射儲狀態(tài)轉(zhuǎn)換時，方便于驅(qū)動油缸的驅(qū)動行程的控制。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:1、轉(zhuǎn)換閥芯在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下在轉(zhuǎn)換閥芯座內(nèi)水平移動，當將塑化料筒和儲料筒連通時，該射儲轉(zhuǎn)換裝置即處于儲料狀態(tài)；驅(qū)動轉(zhuǎn)換閥芯水平移動，當將儲料筒和噴嘴組件連通時，該射儲轉(zhuǎn)換裝置切換到注射狀態(tài)，操作簡單，能夠迅速靈敏地進行射儲轉(zhuǎn)換，且射儲過程中不會出現(xiàn)受力偏載情況，避免了流道處受扭而發(fā)生斷裂；2、在儲料過程中，熔化的塑料粒子由塑化料筒經(jīng)第一通孔進入儲料筒內(nèi)，其過流截面面積相等，保證了熔化的塑料粒子能順利進入儲料筒中，避免了積料，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量；3、驅(qū)動機構(gòu)水平連接在轉(zhuǎn)換閥芯座上，當熔化的塑料粒子流出轉(zhuǎn)換閥芯座時避免直接流到驅(qū)動機構(gòu)上，從而保護驅(qū)動機構(gòu)不受損壞，延長其使用壽命。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明與儲料筒、塑化料筒和噴嘴組件的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明在儲料時的狀態(tài)示意圖；
圖3為本發(fā)明在注射時的狀態(tài)示意圖；
圖4為本發(fā)明的轉(zhuǎn)換閥芯的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0011]如圖1~4所示，一種雙階注塑機的射儲轉(zhuǎn)換裝置，包括用于連接儲料筒1、塑化料筒2和噴嘴組件3的轉(zhuǎn)換閥芯座4 ;轉(zhuǎn)換閥芯座4內(nèi)設(shè)置有用于將儲料筒1、塑化料筒2和噴嘴組件3三者相連通的T字通道(圖中未示出)，T字通道由相互垂直連通的第一通道51和第二通道52組成；第一通道51與塑化料筒2相連通，第二通道52將噴嘴組件3與儲料筒I連通；轉(zhuǎn)換閥芯座4內(nèi)設(shè)置有水平的轉(zhuǎn)換閥芯6，轉(zhuǎn)換閥芯6位于第一通道51與第二通道52的交叉處且與第一通道51、第二通道52相垂直；轉(zhuǎn)換閥芯6上分別設(shè)置有用于連通塑化料筒2和儲料筒I的第一通孔61、用于連通儲料筒I和噴嘴組件3的第二通孔62，第一通孔61與第二通孔62位于轉(zhuǎn)換閥芯6的不同軸向位置，在此第一通孔61為弧形孔，第二通孔62為直孔；轉(zhuǎn)換閥芯座4上固定連接有水平的用于驅(qū)動轉(zhuǎn)換閥芯6水平移動的驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動油缸71和機械限位塊72，驅(qū)動油缸71水平固定連接在轉(zhuǎn)換閥芯座4的一側(cè)，機械限位塊72固定連接在轉(zhuǎn)換閥芯座4的另一側(cè)，驅(qū)動油缸71的驅(qū)動軸與轉(zhuǎn)換閥芯6的一端固定連接，機械限位塊72位于轉(zhuǎn)換閥芯6的另一端。
【主權(quán)項】
1.一種雙階注塑機的射儲轉(zhuǎn)換裝置，包括用于連接儲料筒、塑化料筒和噴嘴組件的轉(zhuǎn)換閥芯座，其特征在于所述的轉(zhuǎn)換閥芯座內(nèi)設(shè)置有用于將所述的儲料筒、所述的塑化料筒和所述的噴嘴組件三者相連通的T字通道，所述的T字通道由相互垂直連通的第一通道和第二通道組成，所述的第一通道與所述的塑化料筒相連通，所述的第二通道將所述的噴嘴組件與所述的儲料筒連通，所述的轉(zhuǎn)換閥芯座內(nèi)設(shè)置有水平的轉(zhuǎn)換閥芯，所述的轉(zhuǎn)換閥芯位于所述的第一通道與所述的第二通道的交叉處且與所述的第一通道、所述的第二通道相垂直，所述的轉(zhuǎn)換閥芯上分別設(shè)置有用于連通所述的塑化料筒和所述的儲料筒的第一通孔、用于連通所述的儲料筒和所述的噴嘴組件的第二通孔，所述的第一通孔與所述的第二通孔位于所述的轉(zhuǎn)換閥芯的不同軸向位置，所述的轉(zhuǎn)換閥芯座上固定連接有水平的用于驅(qū)動所述的轉(zhuǎn)換閥芯水平移動的驅(qū)動機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙階注塑機的射儲轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于所述的第一通孔為弧形孔，所述的第二通孔為直孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙階注塑機的射儲轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于所述的驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動油缸和機械限位塊，所述的驅(qū)動油缸水平固定連接在所述的轉(zhuǎn)換閥芯座的一側(cè)，所述的機械限位塊固定連接在所述的轉(zhuǎn)換閥芯座的另一側(cè)，所述的驅(qū)動油缸的驅(qū)動軸與所述的轉(zhuǎn)換閥芯的一端固定連接，所述的機械限位塊位于所述的轉(zhuǎn)換閥芯的另一端。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙階注塑機的射儲轉(zhuǎn)換裝置，包括用于連接儲料筒、塑化料筒和噴嘴組件的轉(zhuǎn)換閥芯座，特點是轉(zhuǎn)換閥芯座內(nèi)設(shè)置有用于將儲料筒、塑化料筒和噴嘴組件三者連通的T字通道，T字通道由相互垂直連通的第一通道和第二通道組成，第一通道與塑化料筒連通，第二通道將噴嘴組件與儲料筒連通，轉(zhuǎn)換閥芯座內(nèi)設(shè)置有水平的轉(zhuǎn)換閥芯，轉(zhuǎn)換閥芯位于第一通道與第二通道的交叉處且分別與兩者垂直，轉(zhuǎn)換閥芯上不同軸向位置處設(shè)置有用于連通塑化料筒和儲料筒的第一通孔、用于連通儲料筒和噴嘴組件的第二通孔，轉(zhuǎn)換閥芯座上固定連接有水平的用于驅(qū)動轉(zhuǎn)換閥芯水平移動的驅(qū)動機構(gòu)；優(yōu)點是射儲轉(zhuǎn)換靈敏、不易積料、使用壽命長，能夠保護驅(qū)動機構(gòu)。
【IPC分類】B29C45/58
【公開號】CN105522699
【申請?zhí)枴緾N201410512396
【發(fā)明人】王海燕, 鄧俊鈞, 陳熾輝, 胡寶全, 施海明
【申請人】寧波雙馬機械工業(yè)有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2014年9月29日