管材生產(chǎn)線真空自動(dòng)控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于真空控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種管材生產(chǎn)線真空自動(dòng)控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯管材的生產(chǎn)線上，擠出機(jī)設(shè)備有兩個(gè)真空定型系統(tǒng)，每個(gè)系統(tǒng)則由兩個(gè)真空泵控制著兩個(gè)真空箱，當(dāng)一個(gè)真空系統(tǒng)的某個(gè)真空泵在生產(chǎn)過程中發(fā)生意外無法工作時(shí)，則沒有可以馬上啟動(dòng)替換原真空泵繼續(xù)工作的真空泵，所以就容易導(dǎo)致管材在某個(gè)真空箱里無法定型，導(dǎo)致產(chǎn)生廢品，同時(shí)在一定程度上對生產(chǎn)線設(shè)備也有損害。
[0003]因此，有必要在鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯管材的生產(chǎn)線上研宄出一種真空控制系統(tǒng)，能在某個(gè)真空泵無法工作時(shí)，另外一個(gè)備用的真空泵能迅速啟動(dòng)，繼續(xù)為管材定型，使生產(chǎn)線的生產(chǎn)更加安全可靠，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率高、次廢品率低、生產(chǎn)成本低的發(fā)明目的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種管材生產(chǎn)線真空自動(dòng)控制系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)在意外事故中無法及時(shí)提供真空狀態(tài)存在產(chǎn)品報(bào)廢風(fēng)險(xiǎn)的問題。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]管材生產(chǎn)線真空自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括擠出機(jī)、與擠出機(jī)連接的真空箱、與真空箱連接的真空發(fā)生裝置，所述真空箱包括一級真空箱和二級真空箱，所述真空發(fā)生裝置包括一號真空泵、二號真空泵和三號真空泵，所述一號真空泵與一級真空箱連通，所述二號真空泵與二級真空箱連通，所述三號真空泵與一級真空箱和二級真空箱分別連通，所述三號真空泵與一級真空箱之間、三號真空泵與二級真空箱之間均設(shè)置有電磁單向閥。
[0007]進(jìn)一步，所述一級真空箱和二級真空箱內(nèi)均設(shè)置有真空壓力表。
[0008]進(jìn)一步，所述一號真空泵、二號真空泵和三號真空泵均設(shè)置有壓力傳感器。
[0009]進(jìn)一步，還包括PLC控制器。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型通過設(shè)置真空發(fā)生裝置，可在某個(gè)真空泵無法工作時(shí)，另外一個(gè)備用的真空栗能迅速啟動(dòng)，繼續(xù)為管材定型提供真空，大大降低次廢品率，有效提尚工作效率，使生產(chǎn)線的生產(chǎn)安全可靠，同時(shí)，通對PLC控制器對真空環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測而及時(shí)啟動(dòng)真空泵，避免現(xiàn)有技術(shù)在意外事故中無法及時(shí)提供真空工作環(huán)境導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢情況的發(fā)生，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)線的安全性，有很好的經(jīng)濟(jì)效益。
[0012]本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研宄對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過下面的說明書來實(shí)現(xiàn)和獲得。
【附圖說明】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中:
[0014]附圖1為本實(shí)施新型管材生產(chǎn)線真空自動(dòng)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記:1_真空箱；2_PLC控制器；3_擠出機(jī)；4_真空壓力表；5_ —級真空箱；6-電磁單向閥；7_ 二級真空箱；8_壓力傳感器；9_三號真空泵；10_ 二號真空泵；11_ 一號真空泵。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下將參照附圖，對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實(shí)施例僅為了說明本實(shí)用新型，而不是為了限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0017]如圖1所示，本實(shí)施例管材生產(chǎn)線真空自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括擠出機(jī)3、與擠出機(jī)3連接的真空箱1、與真空箱I連接的真空發(fā)生裝置，所述真空箱I包括一級真空箱5和二級真空箱7，所述真空發(fā)生裝置包括一號真空泵11、二號真空泵10和三號真空泵9，所述一號真空泵11與一級真空箱5連通，所述二號真空泵10與二級真空箱7連通，所述三號真空泵9與一級真空箱5和二級真空箱7分別連通，所述三號真空泵9與一級真空箱5之間、三號真空泵9與二級真空箱7之間均設(shè)置有電磁單向閥6，所述一級真空箱5和二級真空箱7內(nèi)均設(shè)置有真空壓力表4，可及時(shí)顯示真空箱內(nèi)的真空壓力情況，所述一號真空泵11、二號真空泵10和三號真空泵9均設(shè)置有壓力傳感器8，對各級真空泵的壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，還包括PLC控制器2，所述PLC控制器2與真空壓力表4和壓力傳感器8連接，實(shí)現(xiàn)對真空泵和真空箱的實(shí)時(shí)壓力和監(jiān)控，并及時(shí)啟動(dòng)真空泵補(bǔ)充真空。
[0018]本實(shí)施例具體實(shí)現(xiàn)過程:
[0019]如圖1所示，真空泵自動(dòng)循環(huán)啟動(dòng)控制系統(tǒng)控制著兩個(gè)真空系統(tǒng)，在每個(gè)真空泵上都有一個(gè)壓力傳感器8，一號真空泵11為一級真空箱5提供真空，二號真空泵10為二級真空箱7提供真空，每一個(gè)真空箱頂部設(shè)置一個(gè)真空壓力表4隨時(shí)監(jiān)控真空箱里的真空壓力。當(dāng)一號真空泵11產(chǎn)生故障無法為一級真空箱5里的管材定型時(shí)，PLC控制器2監(jiān)測到異常，迅速啟動(dòng)三號真空泵9，真空通過壓力傳感器8經(jīng)電磁單向閥6輸送進(jìn)一級真空箱5里；當(dāng)二號真空泵10出現(xiàn)故障時(shí)，其處理過程與一號真空泵11相同。
[0020]本實(shí)施例通過設(shè)置具有三個(gè)真空泵的真空發(fā)生裝置，可在某個(gè)真空泵無法工作時(shí)，另外一個(gè)備用的真空泵能迅速啟動(dòng)，繼續(xù)為管材定型提供真空，大大降低次廢品率，有效提高工作效率，使生產(chǎn)線的生產(chǎn)安全可靠，同時(shí)，通對PLC控制器2對真空環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測而及時(shí)啟動(dòng)真空泵，避免現(xiàn)有技術(shù)在意外事故中無法及時(shí)提供真空工作環(huán)境導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢情況的發(fā)生，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)線的安全性，有很好的經(jīng)濟(jì)效益。
[0021]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.管材生產(chǎn)線真空自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于:包括擠出機(jī)、與擠出機(jī)連接的真空箱、與真空箱連接的真空發(fā)生裝置，所述真空箱包括一級真空箱和二級真空箱，所述真空發(fā)生裝置包括一號真空泵、二號真空泵和三號真空泵，所述一號真空泵與一級真空箱連通，所述二號真空泵與二級真空箱連通，所述三號真空泵與一級真空箱和二級真空箱分別連通，所述三號真空泵與一級真空箱之間、三號真空泵與二級真空箱之間均設(shè)置有電磁單向閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材生產(chǎn)線真空自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于:所述一級真空箱和二級真空箱內(nèi)均設(shè)置有真空壓力表。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材生產(chǎn)線真空自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于:所述一號真空泵、二號真空泵和三號真空泵均設(shè)置有壓力傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材生產(chǎn)線真空自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于:還包括PLC控制器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種管材生產(chǎn)線真空自動(dòng)控制系統(tǒng)，屬于真空控制技術(shù)領(lǐng)域，包括擠出機(jī)、與擠出機(jī)連接的真空箱、與真空箱連接的真空發(fā)生裝置，所述真空箱包括一級真空箱和二級真空箱，所述真空發(fā)生裝置包括一號真空泵、二號真空泵和三號真空泵，所述一號真空泵與一級真空箱連通，所述二號真空泵與二級真空箱連通，所述三號真空泵與一級真空箱和二級真空箱分別連通，所述三號真空泵與一級真空箱之間、三號真空泵與二級真空箱之間均設(shè)置有電磁單向閥。本實(shí)用新型通過設(shè)置真空發(fā)生裝置，可在某個(gè)真空泵無法工作時(shí)，另外一個(gè)備用的真空泵能迅速啟動(dòng)，繼續(xù)為管材定型提供真空，大大降低次廢品率，有效提高工作效率，使生產(chǎn)線的生產(chǎn)安全可靠。
【IPC分類】B29C47-08, B29C47-92
【公開號】CN204431710
【申請?zhí)枴緾N201520068050
【發(fā)明人】邵相林, 趙華江, 張堯軍, 傅麗莎
【申請人】煌盛集團(tuán)重慶管業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月30日