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發(fā)泡噴霧冷卻裝置的制造方法

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發(fā)泡噴霧冷卻裝置的制造方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】
[技術(shù)領(lǐng)域]
[0001]本實(shí)用新型涉及珍珠棉、高發(fā)泡聚乙烯、EPE擠出成型EPE材料的設(shè)備裝置,主要是一種發(fā)泡噴霧冷卻裝置,來(lái)提高生產(chǎn)穩(wěn)定性、材料質(zhì)量、生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。
[【背景技術(shù)】]
[0002]高發(fā)泡聚乙烯(EPE)是以L(fǎng)DPE為主要原材料,添加發(fā)泡劑、成核劑及其他加工助劑經(jīng)過(guò)擠出或注塑等加工手段而制得的產(chǎn)品。該產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中塑化和螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生高溫,從模口擠出后會(huì)有大量熱源出來(lái),為了在短時(shí)間內(nèi)加快散熱冷卻,我們自主研發(fā)一套噴霧冷卻裝置。此裝置分2部分組成,環(huán)形噴霧裝置和矩形噴霧裝置。
[
【發(fā)明內(nèi)容】
]
[0003]為了解決材料表面散熱慢,研發(fā)一套利用冷卻水和壓縮空氣經(jīng)過(guò)特殊的噴嘴對(duì)材料表面進(jìn)行冷卻定型快速散熱降溫。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,設(shè)計(jì)一種發(fā)泡噴霧冷卻裝置,其特征在于,采用環(huán)形噴霧裝置,所述環(huán)形噴霧裝置由噴嘴、圓環(huán)管、圓環(huán)支架、支架底座、軸承構(gòu)成,所述圓環(huán)管的內(nèi)環(huán)面陣列式排布有若干噴嘴,噴嘴的噴口面向環(huán)內(nèi),圓環(huán)管通過(guò)圓環(huán)支架與支架底座固定。
[0005]所述支架底座兩側(cè)端設(shè)有軸承,通過(guò)所述軸承與傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)固定。
[0006]—種發(fā)泡噴霧冷卻裝置,其特征在于,采用矩形噴霧裝置,所述矩形噴霧裝置由噴嘴、方管構(gòu)成,所述方管的上下內(nèi)壁等間距對(duì)應(yīng)排布有若干噴嘴,噴嘴的噴口面向管內(nèi)。
[0007]所述方管的側(cè)管壁上設(shè)有定位孔。
[0008]所述噴嘴采用不銹鋼扇形噴嘴,噴嘴進(jìn)氣口與進(jìn)水口相對(duì),且與水流通道垂直,并由噴嘴調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié);圓環(huán)管或方管的管徑為6-8mm。
[0009]本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于利用噴霧裝置快速散熱冷卻定型,降低生產(chǎn)損耗、成本,提高材料穩(wěn)定性,可調(diào)空氣霧化噴嘴顆粒大小及流量可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié),獲得最佳噴霧效果。
[【附圖說(shuō)明】]
[0010]圖1為環(huán)形噴嘴冷卻裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011 ] 圖2為噴嘴放大結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖3為矩形噴嘴冷卻裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖4為定位孔位置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖中標(biāo)記說(shuō)明
[0015]I噴嘴、2方管、3圓環(huán)管、4圓環(huán)支架、5支架底座、6定位孔、7軸承、8噴嘴調(diào)節(jié)閥。[【具體實(shí)施方式】]
[0016]現(xiàn)結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述,相信對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是清楚的。
[0017]如圖1所示,一種發(fā)泡噴霧冷卻裝置,其特征在于,采用環(huán)形噴霧裝置,所述環(huán)形噴霧裝置由噴嘴、圓環(huán)管、圓環(huán)支架、支架底座、軸承構(gòu)成,所述圓環(huán)管的內(nèi)環(huán)面陣列式排布有若干噴嘴,噴嘴的噴口面向環(huán)內(nèi),圓環(huán)管通過(guò)圓環(huán)支架與支架底座固定。所述支架底座兩側(cè)端設(shè)有軸承,通過(guò)所述軸承與傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)固定。
[0018]如圖3所示,一種發(fā)泡噴霧冷卻裝置,其特征在于,采用矩形噴霧裝置,所述矩形噴霧裝置由噴嘴、方管構(gòu)成,所述方管的上下內(nèi)壁等間距對(duì)應(yīng)排布有若干噴嘴,噴嘴的噴口面向管內(nèi)。
[0019]如圖4所示,所述方管的側(cè)管壁上設(shè)有定位孔。
[0020]如圖2所示,所述噴嘴采用不銹鋼扇形噴嘴,噴嘴進(jìn)氣口與進(jìn)水口相對(duì),且與水流通道垂直,并由噴嘴調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié);圓環(huán)管或方管的管徑為6-8mm。
[0021]上述裝置的材質(zhì)均采用為304不銹鋼,本實(shí)用新型的噴霧設(shè)備由水和空氣為介質(zhì)管道道組成。首先材料從環(huán)形噴嘴內(nèi)通過(guò),噴嘴一端進(jìn)空氣、另一端進(jìn)水,水溫在10-16度,壓縮空氣壓力0.6mpa,通過(guò)并聯(lián)的方式連接環(huán)形上的4個(gè)噴嘴,之后由扇形噴口處混合,產(chǎn)生幾十微米的霧滴,發(fā)揮極佳的霧化效果;可通過(guò)增加氣體壓力或減小液體流量得到更細(xì)微的噴霧,來(lái)適應(yīng)各種規(guī)格材料表面的快速散熱冷卻定型;其次材料從矩形噴霧裝置中通過(guò)是進(jìn)行第二次噴霧,加強(qiáng)第一次散熱冷卻定型的效果。噴嘴一端進(jìn)空氣、另一端進(jìn)水通過(guò)并聯(lián)的方式連接環(huán)形上的6個(gè)噴嘴,由扇形噴口處混合,產(chǎn)生幾十微米的霧滴,發(fā)揮極佳的霧化效果,可通過(guò)增加氣體壓力或減小液體流量得到更細(xì)微的噴霧,來(lái)適應(yīng)各種規(guī)格材料表面的快速散熱冷卻定型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)泡噴霧冷卻裝置,其特征在于,采用環(huán)形噴霧裝置,所述環(huán)形噴霧裝置由噴嘴、圓環(huán)管、圓環(huán)支架、支架底座、軸承構(gòu)成,所述圓環(huán)管的內(nèi)環(huán)面陣列式排布有若干噴嘴,噴嘴的噴口面向環(huán)內(nèi),圓環(huán)管通過(guò)圓環(huán)支架與支架底座固定。
2.如權(quán)利要求1所述的一種發(fā)泡噴霧冷卻裝置,其特征在于,所述支架底座兩側(cè)端設(shè)有軸承,通過(guò)所述軸承與傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)固定。
3.—種發(fā)泡噴霧冷卻裝置,其特征在于,采用矩形噴霧裝置,所述矩形噴霧裝置由噴嘴、方管構(gòu)成,所述方管的上下內(nèi)壁等間距對(duì)應(yīng)排布有若干噴嘴,噴嘴的噴口面向管內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種發(fā)泡噴霧冷卻裝置,其特征在于,所述方管的側(cè)管壁上設(shè)有定位孔。
5.如權(quán)利要求1或3所述的一種發(fā)泡噴霧冷卻裝置,其特征在于,所述噴嘴采用不銹鋼扇形噴嘴,噴嘴進(jìn)氣口與進(jìn)水口相對(duì),且與水流通道垂直,并由噴嘴調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié);圓環(huán)管或方管的管徑為6-8mm。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種發(fā)泡噴霧冷卻裝置,其特征在于,采用環(huán)形噴霧裝置,所述環(huán)形噴霧裝置由噴嘴、圓環(huán)管、圓環(huán)支架、支架底座、軸承構(gòu)成,所述圓環(huán)管的內(nèi)環(huán)面陣列式排布有若干噴嘴,噴嘴的噴口面向環(huán)內(nèi),圓環(huán)管通過(guò)圓環(huán)支架與支架底座固定;采用矩形噴霧裝置,矩形噴霧裝置由噴嘴、方管構(gòu)成,所述方管的上下內(nèi)壁等間距對(duì)應(yīng)排布有若干噴嘴,噴嘴的噴口面向管內(nèi)。本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于利用噴霧裝置快速散熱冷卻定型,降低生產(chǎn)損耗、成本,提高材料穩(wěn)定性,可調(diào)空氣霧化噴嘴顆粒大小及流量可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié),獲得最佳噴霧效果。
【IPC分類(lèi)】B29C47-90
【公開(kāi)號(hào)】CN204431703
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420775308
【發(fā)明人】黃德強(qiáng)
【申請(qǐng)人】法科達(dá)拉(上海)高分子材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2014年12月10日
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