一種組合式三層共擠內(nèi)冷模頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種共擠內(nèi)冷模頭，屬于塑料擠出吹膜設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種組合 式三層共擠內(nèi)冷模頭。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的共擠模頭一般分為平面疊加式和同心圓式。平面疊加式應(yīng)用于三層以上多 層共擠模頭，其適應(yīng)成型溫度及物性相差較大的高分子材料，其流道短，但體積大，加工制 造工藝復(fù)雜，模具精度難以得到保證；同心圓式三層共擠模頭適應(yīng)于成型溫度及物性相近 的高分子材料，其特點(diǎn)是流道長(zhǎng)，但模具加工制造簡(jiǎn)單方便，加工精度易于保證。
[0003] 隨著高分子材料和塑料保裝市場(chǎng)的發(fā)展，三層共擠塑料薄膜的功能性日益增強(qiáng)； 出現(xiàn)了三層共擠尼龍膜、自粘膜等特殊的功能性薄膜。其特點(diǎn)是外層與中、內(nèi)層的高分子材 料成型溫度及物性相差較大，現(xiàn)有的同心圓式三層共擠模頭難以得到理想的成型效果，而 平面疊加式共擠模頭制造成本高，加工工藝復(fù)雜，模具精度難以得到保證而不在三層共擠 模具上采用。
[0004] 圖1為現(xiàn)有同心圓式三層共擠模頭示意圖，外、中、內(nèi)層采用同樣的中心進(jìn)料、同 心螺旋體分流的方式。這樣流道長(zhǎng)，加熱部分完全重合，當(dāng)外層高分子材料的成型溫度及物 性與中、內(nèi)層相差較大時(shí)，使用該結(jié)構(gòu)模具很難達(dá)到理想的生產(chǎn)效果甚至不能生產(chǎn)。當(dāng)外層 高分子材料的成型溫度較中、內(nèi)層高時(shí)，外層料達(dá)到成型溫度時(shí)，中、內(nèi)層料將會(huì)在超溫的 狀態(tài)下產(chǎn)生降解或碳化；反之，外層高分子材料的成型溫度較中、內(nèi)層低時(shí)，外層料達(dá)到成 型溫度時(shí)，中、內(nèi)層料將會(huì)在溫度不夠的狀態(tài)下而不能正常擠出成型。
[0005] 這樣在實(shí)際生產(chǎn)中，現(xiàn)有三層共擠模頭難以生產(chǎn)這些外層溫度及物性相差較大的 特殊功能性薄膜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供一種組合式三層共擠內(nèi) 冷模頭。該組合式三層共擠內(nèi)冷模頭的中、內(nèi)層采用同心圓式內(nèi)冷模頭結(jié)構(gòu)，外層采用平面 疊加式模頭的平面模頭結(jié)構(gòu)，使外層與中、內(nèi)層加熱得到有效的隔離，三層共用加熱流道得 到大幅減少，匯合后很快出模口冷卻成型，解決了三層共擠模頭難以生產(chǎn)諸如尼龍膜、自粘 膜等外層溫度及物性相差較大的特殊功能性薄膜的問(wèn)題。
[0007] 本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：
[0008] -種組合式三層共擠內(nèi)冷模頭，包括外、中、內(nèi)三層模頭以及內(nèi)冷裝置，其中：
[0009] 內(nèi)層模頭包括：設(shè)置有內(nèi)層進(jìn)料通道的內(nèi)層芯，與內(nèi)層進(jìn)料通道相通的內(nèi)層螺旋 體；中層模頭包括：設(shè)置有中層進(jìn)料通道的中層芯，與中層進(jìn)料通道相通的中層螺旋體；外 層模頭內(nèi)設(shè)有平面螺旋通道；
[0010] 所述內(nèi)層芯設(shè)置于所述中層芯內(nèi)并且與中層芯共軸心；所述中層螺旋體與所述內(nèi) 層螺旋體連接并且共軸心，所述外層模頭為一環(huán)狀結(jié)構(gòu)并且通過(guò)隔離裝置設(shè)置于所述中層 螺旋體上部，內(nèi)層螺旋體的內(nèi)層出料通道與所述中層螺旋體的中層出料通道匯合后再與所 述外層模頭的外層出料通道匯合；所述內(nèi)冷裝置與外、中、內(nèi)三層共擠內(nèi)冷模頭同軸心并貫 穿至內(nèi)層螺旋體內(nèi)。
[0011] 優(yōu)化的，上述的一種組合式三層共擠內(nèi)冷模頭，所述內(nèi)層螺旋體具有兩層8-0:14 孔組成的流道，分別是8-014孔組成的上流道和8-014孔組成的下流道，所述內(nèi)層芯的內(nèi) 層進(jìn)料通道通過(guò)上流道與內(nèi)層螺旋體的內(nèi)層出料通道相連；該下流道與所述的中層螺旋體 的中層出料通道相連通。
[0012] 優(yōu)化的，上述的一種組合式三層共擠內(nèi)冷模頭，所述內(nèi)層螺旋體的至少一部分為 一柱狀結(jié)構(gòu)，并且該柱狀結(jié)構(gòu)的外部依次套有圓筒狀結(jié)構(gòu)的中層螺旋體和圓筒狀結(jié)構(gòu)的外 膜體；所述中層螺旋體的內(nèi)壁與所述內(nèi)層螺旋體的外壁之間的間隙構(gòu)成一個(gè)圓柱狀的內(nèi)層 螺旋體的內(nèi)層出料通道；所述中層螺旋體的外壁與所述外膜體的內(nèi)壁之間的間隙構(gòu)成中層 螺旋體的中層出料通道，該中層出料通道通過(guò)設(shè)置于內(nèi)層螺旋體內(nèi)部的流道與中層進(jìn)料通 道相連通。
[0013] 優(yōu)化的，上述的一種組合式三層共擠內(nèi)冷模頭，所述的內(nèi)層螺旋體的頂端設(shè)置有 一個(gè)直徑從下至上依次增大的環(huán)狀內(nèi)層過(guò)渡體，所述中層螺旋體的頂部設(shè)置有與該環(huán)狀內(nèi) 層過(guò)渡體腰部相適應(yīng)的斜面，并且該斜面與環(huán)狀內(nèi)層過(guò)渡體腰部之間的間隙與內(nèi)層螺旋體 的內(nèi)層出料通道相連通。
[0014] 優(yōu)化的，上述的一種組合式三層共擠內(nèi)冷模頭，所述的隔離裝置是套于所述中層 螺旋體外部的外膜體，所述的外層模頭包括平面上模體和平面下模體，所述平面下模體與 外膜體的頂端固定；平面上模體和平面下模體之間設(shè)置有若干與外層進(jìn)料通道和外層出料 通道相連通的螺旋通道。
[0015] 優(yōu)化的，上述的一種組合式三層共擠內(nèi)冷模頭，所述外層模頭為一環(huán)狀結(jié)構(gòu)，該環(huán) 狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)部套有一內(nèi)過(guò)渡體，所述內(nèi)過(guò)渡體的下部經(jīng)過(guò)內(nèi)層過(guò)渡體與內(nèi)螺旋體相連接， 其上部設(shè)有一 口膜，所述口膜的外部套有調(diào)節(jié)環(huán)，所述內(nèi)層出料通道與所述中層出料通道 匯合后經(jīng)過(guò)內(nèi)過(guò)渡體外壁與外層模頭內(nèi)壁之間的間隙與外層出料通道匯合后再經(jīng)口膜與 調(diào)節(jié)環(huán)之間的間隙與外部相通。
[0016] 優(yōu)化的，上述的一種組合式三層共擠內(nèi)冷模頭，所述的內(nèi)冷裝置貫穿所述口膜、內(nèi) 過(guò)渡體、內(nèi)層過(guò)渡體后與內(nèi)層螺旋體位于中層螺旋體內(nèi)的部分相接。
[0017] 因此，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：現(xiàn)有同心圓式三層共擠模頭相比，三層共用加熱流道 得到大幅減少，回合后很快出?？诶鋮s成型，解決了三層共擠模頭難以生產(chǎn)諸如尼龍膜、自 粘膜等外層溫度及物性相差較大的特殊功能性薄膜的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0018] 附圖1是現(xiàn)有同心圓式三層共擠模頭示意圖；
[0019] 附圖2是本發(fā)明的組合式三層共擠內(nèi)冷模頭。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0021] 圖中：內(nèi)層進(jìn)料通道1，中層進(jìn)料通道2,壓蓋3,內(nèi)層芯4,中層芯5,法蘭6,內(nèi)層 螺旋體7,中層螺旋體8,外模體9,內(nèi)層過(guò)渡體10,平面下模體11，平面上模體12,內(nèi)過(guò)渡體 13, 口模14,調(diào)節(jié)環(huán)15,內(nèi)冷裝置16,外層模頭17,平面螺旋通道18,下流道19,上流道20。
[0022] 實(shí)施例：
[0023] 如圖2所示，一種組合式三層共擠內(nèi)冷模頭，包括外、中、內(nèi)三層模頭以及內(nèi)冷裝 置。
[0024] 內(nèi)層模頭包括：設(shè)置有內(nèi)層進(jìn)料通道1的內(nèi)層芯4,與內(nèi)層進(jìn)料通道1相通的內(nèi)層 螺旋體7 ;中層模頭包括：設(shè)置有中層進(jìn)料通道2的中層芯5,與中層進(jìn)料通道2相通的中層 螺旋體8 ;內(nèi)層芯4設(shè)置于中層芯5內(nèi)并且與中層芯5共軸心。
[0025] 內(nèi)層螺旋體7具有兩層8-014孔組成的流道，分別是上流道20和下流道19。該 內(nèi)層螺旋體7的至少一部分為一柱狀結(jié)構(gòu)，并且該柱狀結(jié)構(gòu)的外部依次套有圓筒狀結(jié)構(gòu)的 中層螺旋體8和圓筒狀結(jié)構(gòu)的外膜體9 ;中層螺旋體8的內(nèi)壁與內(nèi)層螺旋體7的外壁之間 的間隙構(gòu)成一個(gè)圓柱狀的內(nèi)層螺旋體7的內(nèi)層出料通道，該內(nèi)層出料通道通過(guò)上流道20與 內(nèi)層進(jìn)料通道1相連通；中層螺旋體8的外壁與外膜體9的內(nèi)壁之間的間隙構(gòu)成中層螺旋 體8的中層出料通道，該中層出料通道通過(guò)該下流道19與中層進(jìn)料通道2相連通。
[0026] 內(nèi)層螺旋體7的頂端設(shè)置有一個(gè)直徑從下至上依次增大的環(huán)狀內(nèi)層過(guò)渡體10,中 層螺旋體8的頂部設(shè)置有與該環(huán)狀內(nèi)層過(guò)渡體10腰部相適應(yīng)的斜面，并且該斜面與環(huán)狀內(nèi) 層過(guò)渡體10腰部之間的間隙與內(nèi)層