一種新型吸塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種吸塑模具，尤其涉及一種可獲得高精度、高質(zhì)量吸塑制品的新型吸塑模具，屬于吸塑成型機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]吸塑成型機(jī)又叫熱塑成型機(jī)，其工作原理是:利用真空栗產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG, APTT, PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材，經(jīng)過模具吸塑制成各種形狀的真空罩，或貼附著于各種形狀產(chǎn)品的表面。吸塑工藝根據(jù)片材的厚度可分為薄片吸塑和厚片吸塑。
[0003]吸塑成型機(jī)上所使用的模具稱為吸塑模具，它是將平展的塑料片材加熱變軟后，采用真空吸附于吸塑模具的表面，經(jīng)冷卻后成型制得塑料包裝制品?，F(xiàn)行的吸塑模具上大多開設(shè)冷卻管道，使用冷卻水對(duì)模具進(jìn)行冷卻，以實(shí)現(xiàn)冷卻片材的目的，但冷卻速度過低，影響生產(chǎn)效率；同時(shí)，僅僅依靠上模的抽氣通道對(duì)塑料片材進(jìn)行吸塑操作，塑料片材與上模無法做到完全貼合，使成品精度偏低，影響了吸塑制品的成品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述需求，本發(fā)明提供了一種新型吸塑模具，該吸塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，其下模增設(shè)冷風(fēng)通氣結(jié)構(gòu)，配合外部風(fēng)機(jī)進(jìn)行使用，可對(duì)塑料片材進(jìn)行有效冷卻；同時(shí)，該結(jié)構(gòu)使得塑料片材與上模的貼合更為緊密，以便獲得更為高質(zhì)量的吸塑制品。
[0005]本發(fā)明是一種新型吸塑模具，該吸塑模具包括上模和下模，合模后形成吸塑模腔，所述的上模內(nèi)置抽氣通道和水冷結(jié)構(gòu)，所述的下模內(nèi)開設(shè)冷風(fēng)通氣結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)由主通道和副通道組成，所述的主通道連接外部風(fēng)機(jī)，所述的副通道連通吸塑模腔。
[0006]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的冷風(fēng)通氣結(jié)構(gòu)中的主通道設(shè)置在下模的正中部，其孔徑約為2.5_3cm。
[0007]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的主通道的長(zhǎng)度約為下模厚度的一半。
[0008]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的冷風(fēng)通氣結(jié)構(gòu)中的副通道沿下模的圓周方向分布，并分布在兩個(gè)不同的圓周面上，兩圓周面的直徑分別為下模外圓直徑的1/2和2/3。
[0009]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的副通道的總數(shù)量約為12-16個(gè)。
[0010]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的副通道的直徑約為主通道直徑的1/2。
[0011]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的風(fēng)機(jī)由外置數(shù)控設(shè)備控制，它是在上模完成吸塑處理后開始工作，功率為300-350W。
[0012]本發(fā)明揭示了一種新型吸塑模具，該吸塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，高效獨(dú)特，下模增設(shè)的冷風(fēng)通氣結(jié)構(gòu)，配合外部風(fēng)機(jī)進(jìn)行使用，可對(duì)塑料片材進(jìn)行有效冷卻；同時(shí)，該結(jié)構(gòu)使得塑料片材與上模的貼合更為緊密，以便獲得精度更高、質(zhì)量更佳的吸塑制品。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例新型吸塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、上模，2、下模，3、吸塑模腔，4、主通道，5、副通道，6、風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]圖1是本發(fā)明實(shí)施例新型吸塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖；該吸塑模具包括上模I和下模2，合模后形成吸塑模腔3，所述的上模I內(nèi)置抽氣通道和水冷結(jié)構(gòu)，所述的下模2內(nèi)開設(shè)冷風(fēng)通氣結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)由主通道4和副通道5組成，所述的主通道4連接外部風(fēng)機(jī)6，所述的副通道5連通吸塑模腔3。
[0016]本發(fā)明提及的新型吸塑模具中，冷風(fēng)通氣結(jié)構(gòu)中的主通道4設(shè)置在下模2的正中部，其孔徑約為2.5-3cm ;主通道4的長(zhǎng)度約為下模厚度的一半；冷風(fēng)通氣結(jié)構(gòu)中的副通道5沿下模2的圓周方向分布，并分布在兩個(gè)不同的圓周面上，兩圓周面的直徑分別為下模2外圓直徑的1/2和2/3 ;副通道5的總數(shù)量約為12-16個(gè)；副通道5的直徑約為主通道4直徑的1/2 ;上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可有效確保各副通道5具有足夠的出風(fēng)量。
[0017]風(fēng)機(jī)6由外置數(shù)控設(shè)備控制，它是在上模完成吸塑處理后開始工作，功率為300-350W ;風(fēng)機(jī)6與冷風(fēng)通道上的主通道4之間采用密封管螺紋連接，并設(shè)置單向閥，以確保吸塑模具良好的氣密性。
[0018]本發(fā)明揭示了一種新型吸塑模具，其特點(diǎn)是:該吸塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，高效獨(dú)特，下模增設(shè)的冷風(fēng)通氣結(jié)構(gòu)，配合外部風(fēng)機(jī)進(jìn)行使用，可對(duì)塑料片材進(jìn)行有效冷卻；同時(shí)，該結(jié)構(gòu)使得塑料片材與上模的貼合更為緊密，以便獲得精度更高、質(zhì)量更佳的吸塑制品。
[0019]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型吸塑模具，其特征在于，該吸塑模具包括上模和下模，合模后形成吸塑模腔，所述的上模內(nèi)置抽氣通道和水冷結(jié)構(gòu)，所述的下模內(nèi)開設(shè)冷風(fēng)通氣結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)由主通道和副通道組成，所述的主通道連接外部風(fēng)機(jī)，所述的副通道連通吸塑模腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型吸塑模具，其特征在于，所述的冷風(fēng)通氣結(jié)構(gòu)中的主通道設(shè)置在下模的正中部，其孔徑約為2.5-3cm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型吸塑模具，其特征在于，所述的主通道的長(zhǎng)度約為下模厚度的一半。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型吸塑模具，其特征在于，所述的冷風(fēng)通氣結(jié)構(gòu)中的副通道沿下模的圓周方向分布，并分布在兩個(gè)不同的圓周面上，兩圓周面的直徑分別為下模外圓直徑的1/2和2/3。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型吸塑模具，其特征在于，所述的副通道的總數(shù)量約為12-16 個(gè)。6.根據(jù)權(quán)利要求4至5所述的新型吸塑模具，其特征在于，所述的副通道的直徑約為主通道直徑的1/2。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型吸塑模具，其特征在于，所述的風(fēng)機(jī)由外置數(shù)控設(shè)備控制，它是在上模完成吸塑處理后開始工作，功率為300-350W。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型吸塑模具，該吸塑模具包括上模和下模，合模后形成吸塑模腔，所述的上模內(nèi)置抽氣通道和水冷結(jié)構(gòu)，所述的下模內(nèi)開設(shè)冷風(fēng)通氣結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)由主通道和副通道組成，所述的主通道連接外部風(fēng)機(jī)，所述的副通道連通吸塑模腔。本發(fā)明揭示了一種新型吸塑模具，該吸塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，高效獨(dú)特，下模增設(shè)的冷風(fēng)通氣結(jié)構(gòu)，配合外部風(fēng)機(jī)進(jìn)行使用，可對(duì)塑料片材進(jìn)行有效冷卻；同時(shí)，該結(jié)構(gòu)使得塑料片材與上模的貼合更為緊密，以便獲得精度更高、質(zhì)量更佳的吸塑制品。
【IPC分類】B29C51/42, B29C51/36
【公開號(hào)】CN105058762
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510478927
【發(fā)明人】付沖
【申請(qǐng)人】蘇州華沖精密機(jī)械有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年8月7日