制備翻新輪胎的方法和裝置的制造方法
【專利說明】
【背景技術(shù)】
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明總體涉及制備翻新輪胎的方法，且更具體地涉及在翻新輪胎操作期間，加強或保留輪胎胎面上凹陷空隙的尺寸或形狀的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]
[0003]通常通過將新的胎面貼附于現(xiàn)有的輪胎胎體上以制造翻新輪胎，并通過固化處理的方式將胎面固定至胎體。在準(zhǔn)備固化過程中，在胎面周圍布置固化薄膜或封套以將胎面保持在輪胎胎體頂部上的期望位置處并且在翻新輪胎組件與固化薄膜之間產(chǎn)生密封?？梢詫⒄辰Y(jié)層插入在胎面與輪胎胎體之間以促進(jìn)粘結(jié)。固化薄膜與胎面之間的區(qū)域被置于真空壓力下，以基本去除固化薄膜與輪胎組件之間的空氣。具有固化薄膜的翻新輪胎組件被放置在固化室(通常被稱為高壓釜)內(nèi)以將胎面粘結(jié)至輪胎胎體，在該固化室處，薄膜覆蓋的組件根據(jù)期望的固化操作暴露于熱和壓力。
[0004]已知翻新輪胎胎面包含布置在輪面厚度內(nèi)且沿胎面的外部地面接合表面凹陷的凹陷空隙。例如，凹陷空隙可以包括沿著胎面底部或者在外部地面接合表面和胎面底部之間的胎面厚度內(nèi)布置的圓周的或者橫向的細(xì)槽。在現(xiàn)有輪胎翻新過程中，由于真空壓力和/或固化壓力引起的固化力，凹陷空隙可以變?yōu)榛位蜃冃?。此外，凹陷空隙?jīng)歷的內(nèi)壓力不同于由于空氣被截留在所述空隙中而施加于胎面外表面的壓力。通過高壓釜施加壓力至輪胎時，這種壓力差趨于增加。這些壓縮的問題常常減少空隙體積并改變空隙形狀，特別是當(dāng)圍繞凹陷空隙的胎面材料較薄時，例如對于薄胎面應(yīng)用。當(dāng)粘合材料隨著組件在固化處理期間被加熱而變得更有延展性或者變?yōu)榱黧w時，該壓縮問題是復(fù)雜的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明具體的實施方案包括在翻新輪胎胎體的過程中穩(wěn)定凹陷空隙的方法和裝置。該方法包括提供胎面的步驟，所述胎面具有在輪胎運行期間構(gòu)造為接合地面表面的頂面以及構(gòu)造為附連于環(huán)狀輪胎胎體(構(gòu)造用于接收胎面)的底面，所述胎面包括凹陷于胎面頂面之下的凹陷空隙。進(jìn)一步的步驟包括圍繞輪胎胎體的外周在期望的位置布置胎面以形成組裝的翻新輪胎。進(jìn)一步的步驟包括圍繞組裝的翻新輪胎布置可去除的環(huán)形帶，所述環(huán)形帶位于凹陷空隙和胎面頂面上方的位置。進(jìn)一步的步驟包括圍繞輪胎的至少一部分和環(huán)形帶放置固化薄膜。進(jìn)一步的步驟包括固化環(huán)形帶包含在固化薄膜中的翻新輪胎。
[0006]從本發(fā)明下述更詳細(xì)的具體實施方案的說明，上述和其它的目的、特征和優(yōu)點將是顯而易見的，如在附圖中圖解的，附圖中的相似的標(biāo)記代表本發(fā)明的相似部件。
【附圖說明】
[0007]圖1是翻新輪胎組件的局部透視圖，所述翻新輪胎組件具有圍繞輪胎的外部的地面接合胎面表面的環(huán)形帶，并顯示位于輪胎周圍安裝裝置中的固化薄膜的局部剖開，其中布置于固化薄膜與胎面之間的加壓隔室根據(jù)本發(fā)明示例性實施方案被置于壓力下。
[0008]圖2是圖1的翻新輪胎的橫截面圖，在將加壓隔室放置于壓力下之前，所述翻新輪胎具有圍繞輪胎的外部、地面接合胎面表面的環(huán)形帶。
[0009]圖3是圖2的翻新輪胎的橫截面細(xì)節(jié)圖，其顯示了凹陷空隙以及圍繞輪胎在凹陷空隙上方的環(huán)形帶。
[0010]圖4是圖2的翻新輪胎的橫截面細(xì)節(jié)圖，其顯示了細(xì)槽與胎面頂面以及凹陷空隙之間的排氣通道。
[0011]圖5是圖2的翻新輪胎的橫截面細(xì)節(jié)圖，其顯示了細(xì)槽與胎面頂面以及凹陷空隙之間的另一種排氣通道。
[0012]圖6是圖2的翻新輪胎的橫截面細(xì)節(jié)圖，其顯示了細(xì)槽與胎面頂面以及凹陷空隙之間的再一種排氣通道。
[0013]圖7是圖2的翻新輪胎的橫截面細(xì)節(jié)圖，其顯示了凹陷空隙與輪胎頂面之間通過圍繞輪胎的環(huán)形帶中的孔的又一種排氣通道，所述環(huán)形帶設(shè)置為孔在排氣通道上的方。
[0014]圖8是圖7的翻新輪胎的橫截面細(xì)節(jié)圖，其顯示了在圍繞輪胎的環(huán)形帶中的孔，所述環(huán)形帶設(shè)置為孔在排氣通道的上方。
【具體實施方式】
[0015]本發(fā)明的一個具體實施方案提供在形成翻新輪胎時保持設(shè)置于胎面外表面以下的凹陷空隙的形狀和/或體積的方法和裝置。通過使用這種方法和裝置，可以更好的保持設(shè)置于胎面外表面以下的凹陷空隙的形狀、體積和排列。在具體的實施方案中，這種方法和裝置抑制凹陷空隙的變形。
[0016]這種方法可以包括翻新輪胎胎體(即胎體)的方法，其可以包括各種步驟。在具體的實施方案中，這種方法包括提供環(huán)形輪胎胎體的步驟，該環(huán)形輪胎胎體被構(gòu)造成用于接收胎面。在翻新操作期間，通常通過由打磨或拋光操作從輪胎去除原始胎面的至少一部分來準(zhǔn)備現(xiàn)有的輪胎。輪胎的剩余部分被一般稱為輪胎胎體。例如，輪胎胎體形成環(huán)形物，其通常包括一對相對側(cè)壁，所述各個相對側(cè)壁均從胎圈放射狀向外延伸至在側(cè)壁之間側(cè)向延伸的中心部分。在翻新處理期間，沿著中心部分的外側(cè)布置胎面以形成翻新輪胎。通常應(yīng)當(dāng)理解，輪胎胎體是先已制造的，即，先已模制和固化的(或者換言之，硫化的)?？梢圆捎萌魏纹谕奶ッ婧洼喬ヌンw。下文參照附圖進(jìn)一步討論示例性的輪胎胎面和輪胎胎體。
[0017]該方法的具體實施方案可以包括提供胎面的步驟，所述胎面具有在輪胎運行期間構(gòu)造為接合地面表面的頂面以及構(gòu)造為附連于環(huán)形輪胎胎體(構(gòu)造為用于接收胎面)的底面，所述胎面包括凹陷于胎面頂面之下的凹陷空隙。常常將輪胎胎面形成為包括沿著胎面的外側(cè)或外面(即，頂面或外面)的胎面花紋以便在輪胎操作期間與地面接合。在具體的實例中，胎面花紋包括包含沿著頂面布置的空隙或間斷點的胎面特征。例如，間斷點可以包含輪胎溝槽，所述輪胎溝槽可以在胎面厚度內(nèi)形成狹縫。輪胎溝槽還可以形成細(xì)的空隙，諸如在模制或切割為胎面時。作為進(jìn)一步的實例，空隙可以包含細(xì)槽，諸如，例如縱向的和/或側(cè)向的細(xì)槽?？v向的細(xì)槽通常沿著胎面的長度縱向延伸，而側(cè)向的細(xì)槽通常在胎面的橫向方向上延伸。將胎面布置在輪胎上時，縱向的細(xì)槽可以在輪胎周圍連續(xù)延伸以形成圓周的細(xì)槽。側(cè)向的細(xì)槽也可以在輪面寬度上連續(xù)地貫穿。應(yīng)當(dāng)理解，任意的細(xì)槽可以沿著任何線性或非線性路徑延伸。此外，應(yīng)當(dāng)理解任何細(xì)槽可以沿著胎面的全長或?qū)挾冗B續(xù)地或間斷的延伸。本文中的包含沿著頂面布置空隙的胎面特征是指外部或頂部的空隙或者頂面空隙。
[0018]胎面可以進(jìn)一步包括布置在頂面之下的凹陷空隙(即埋入的或隱藏的空隙)，其可以包含沿著胎面底面布置的空隙或者在頂面和底面之間的胎面厚度中布置的空隙。凹陷空隙可以包含任意空隙，該空隙可以在如上所述的胎面的等面下面布置。此外，排氣通道可以從凹陷空隙至頂部空隙或頂面延伸。在另一個實例中，凹陷空隙通過排氣通道與頂面流體相通。
[0019]該方法進(jìn)一步的步驟可以包括圍繞輪胎胎體的外周在期望的位置布置胎面以形成組裝的翻新輪胎的步驟。輪胎翻新通常包括在預(yù)先存在的輪胎胎體上放置新的輪胎面的步驟。新胎面可以模制，并且在將其應(yīng)用于輪胎胎體之前，其至少一部分完全或部分固化。在應(yīng)用胎面至輪胎胎體之前，如果需要，可以從輪胎胎體上去除舊的胎面材料，并且在新的胎面和輪胎胎體之間布置粘結(jié)材料以促進(jìn)其之間的粘附。粘結(jié)材料可以包含任何合適用于將新胎面粘結(jié)至輪胎胎體的預(yù)期目的的已知材料。例如，連接材料可以包括粘附或通過硫化方式可固化的材料，諸如天然或合成橡膠或其他彈性體和/或聚合物材料，其通常是指聯(lián)接橡膠或緩沖膠。
[0020]本方法的【具體實施方式】可以包括在組裝的翻新輪胎周圍布置環(huán)形帶的步驟，環(huán)形帶位于凹陷空隙和胎面頂面的上方。通常地，該帶位于凹陷空隙的上面以提供額外的材料厚度并支持上面和/或周圍的凹陷空隙以對抗在固化處理期間應(yīng)用于胎面的力。在具體的實例中，沿著胎面頂面布置該帶，可以理解在其他的實例中可以在該帶和胎面之間布置薄層或者片狀材料，以在固化處理完成時促進(jìn)該帶從胎面上移除。該帶可以因其他方法移除，諸如在固化操作期間，通過不會粘結(jié)或粘附于胎面的材料以形成該帶或涂布該帶。布置環(huán)形帶的步驟可以包括在翻新輪胎周圍布置之前，擴展該帶。例如，可由具有未拉伸周長小于組裝的翻新輪胎的周長的彈性體材料形成環(huán)形帶。例如，該帶的未拉伸周長可以小于組裝的翻新輪胎周長2%至5%?？梢岳斫猓瑸楸３秩我獍枷菘障兜男螤詈?或完成尺寸，提供改進(jìn)的有益效果，在具體實施方案中，環(huán)形帶的寬度比凹陷空隙的側(cè)向尺寸大。在具體的實例中，環(huán)形帶的寬度至少等于凹陷空隙的橫向長度或者比凹陷空隙的橫向長度大。以下結(jié)合與本文一起提交