軸與右第二連桿30相鉸接，這樣能提高右半模4在導(dǎo)軌21上左右移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性；
本發(fā)明的工作原理如下:
在初始狀態(tài)，底模2、左半模3與右半模4處于開(kāi)模工位，位于開(kāi)模工位的底模2正好位于活動(dòng)架的凸輪板9中定位條形孔10的左端；當(dāng)?shù)啄?、左半模3與右半模4需合模時(shí)，使電機(jī)32通過(guò)輸出軸帶動(dòng)左轉(zhuǎn)軸16逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，左轉(zhuǎn)軸16同步帶動(dòng)左第一旋轉(zhuǎn)擺臂17逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一旋轉(zhuǎn)擺臂17上與左第二連桿25相鉸接的一端在左第一旋轉(zhuǎn)擺臂17逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中是向下向右轉(zhuǎn)動(dòng)，第一旋轉(zhuǎn)擺臂17上與左第二旋轉(zhuǎn)擺臂26相鉸接的一端在左第一旋轉(zhuǎn)擺臂17逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中是向上向左轉(zhuǎn)動(dòng)；第一旋轉(zhuǎn)擺臂17上與左第二連桿25相鉸接的一端向下向右轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)同步帶動(dòng)左第二連桿25向下移動(dòng)，下移的左第二連桿25再通過(guò)左銷(xiāo)軸24將鉸接在一起的兩對(duì)左第一連桿23同時(shí)向右張開(kāi)，從而推動(dòng)左半模3往右向合模工位移動(dòng)；第一旋轉(zhuǎn)擺臂17上與左第二旋轉(zhuǎn)擺臂26相鉸接的一端向上向左轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)同步帶動(dòng)左第二旋轉(zhuǎn)擺臂26向左移動(dòng)，向左移動(dòng)的左第二旋轉(zhuǎn)擺臂26同步帶動(dòng)活動(dòng)架向左移動(dòng)，活動(dòng)架向左移動(dòng)過(guò)程中其凸輪板9上的定位條形孔10會(huì)相對(duì)限位軸11向左移動(dòng)，即限位軸11相對(duì)定位條形孔10向右移動(dòng)，由于定位條形孔10呈由左至右逐漸向下傾斜設(shè)置，在限位軸11相對(duì)定位條形孔10向右移動(dòng)的過(guò)程中，限位軸11在定位條形孔10的限位作用下會(huì)沿定位條形孔10逐漸向下移動(dòng)，從而同步推動(dòng)底模2逐漸往下向合模工位移動(dòng)，在限位軸11沿定位條形孔10移動(dòng)而同步帶動(dòng)底模2垂直下移的過(guò)程中同時(shí)啟動(dòng)升降氣缸33，升降氣缸33為限位軸11下移提供輔助動(dòng)力，使底模2順利向合模工位移動(dòng)；在活動(dòng)架向左移動(dòng)過(guò)程中還會(huì)同步帶動(dòng)右第二旋轉(zhuǎn)擺臂31向左移動(dòng)，向左移動(dòng)的右第二旋轉(zhuǎn)擺臂31帶動(dòng)與其相鉸接的右第一旋轉(zhuǎn)擺臂20順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，右第一旋轉(zhuǎn)擺臂20順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中其與右第二連桿30相鉸接一端會(huì)向左向下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而同步推動(dòng)右第二連桿30向下移動(dòng)，下移的右第二連桿30再通過(guò)右銷(xiāo)軸29將鉸接在一起的兩對(duì)右第一連桿28同時(shí)向左張開(kāi)，從而同步推動(dòng)右半模3往左向合模工位移動(dòng)；當(dāng)左半模3往右移動(dòng)至合模工位時(shí)，底模正好下移至活動(dòng)架中凸輪板9的定位條形孔10的右端，此時(shí)底模2正好位于合模工位，同時(shí)右半模4也正好向左移動(dòng)至合模工位，通過(guò)上述操作，即完成了將底模2、左半模3與右半模4三者的同步聯(lián)動(dòng)合模動(dòng)作；
當(dāng)?shù)啄?、左半模3與右半模4需開(kāi)模時(shí)，使電機(jī)32通過(guò)輸出軸帶動(dòng)左轉(zhuǎn)軸16順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，左轉(zhuǎn)軸16同步帶動(dòng)左第一旋轉(zhuǎn)擺臂17順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一旋轉(zhuǎn)擺臂17上與左第二連桿25相鉸接的一端在左第一旋轉(zhuǎn)擺臂17順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中是向左向上轉(zhuǎn)動(dòng)，第一旋轉(zhuǎn)擺臂17上與左第二旋轉(zhuǎn)擺臂26相鉸接的一端在左第一旋轉(zhuǎn)擺臂17順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中是向右向下轉(zhuǎn)動(dòng)；第一旋轉(zhuǎn)擺臂17上與左第二連桿25相鉸接的一端向左向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)同步帶動(dòng)左第二連桿25向上移動(dòng)，上移的左第二連桿25再通過(guò)左銷(xiāo)軸24將鉸接在一起的兩對(duì)左第一連桿23同時(shí)向左收攏，從而推動(dòng)左半模3往左向開(kāi)模工位移動(dòng)；第一旋轉(zhuǎn)擺臂17上與左第二旋轉(zhuǎn)擺臂26相鉸接的一端向右向下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)同步帶動(dòng)左第二旋轉(zhuǎn)擺臂26向右移動(dòng)，向右移動(dòng)的左第二旋轉(zhuǎn)擺臂26同步帶動(dòng)活動(dòng)架向右移動(dòng)，活動(dòng)架向右移動(dòng)過(guò)程中其凸輪板9上的定位條形孔10會(huì)相對(duì)限位軸11向右移動(dòng)，即限位軸11相對(duì)定位條形孔10向左移動(dòng)，由于定位條形孔10呈由左至右逐漸向下傾斜設(shè)置，在限位軸11相對(duì)定位條形孔10向左移動(dòng)的過(guò)程中，限位軸11在定位條形孔10的限位作用下會(huì)沿定位條形孔10逐漸向上移動(dòng)，從而同步推動(dòng)底模2逐漸往上向開(kāi)模工位移動(dòng)，在限位軸11沿定位條形孔10移動(dòng)而帶動(dòng)底模2垂直上移的過(guò)程中同時(shí)啟動(dòng)升降氣缸33，升降氣缸33為限位軸11上移提供輔助動(dòng)力，使底模2順利向開(kāi)模工位移動(dòng)；在活動(dòng)架向右移動(dòng)過(guò)程中還會(huì)同步帶動(dòng)右第二旋轉(zhuǎn)擺臂31向右移動(dòng)，向右移動(dòng)的右第二旋轉(zhuǎn)擺臂31帶動(dòng)與其相鉸接的右第一旋轉(zhuǎn)擺臂20逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，右第一旋轉(zhuǎn)擺臂20逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中其與右第二連桿30相鉸接一端會(huì)向中向上轉(zhuǎn)動(dòng)，從而同步推動(dòng)右第二連桿30向上移動(dòng)，上移的右第二連桿30再通過(guò)右銷(xiāo)軸29將鉸接在一起的兩對(duì)右第一連桿28同時(shí)向右收攏，從而同步推動(dòng)右半模3往右向開(kāi)模工位移動(dòng)；當(dāng)左半模3往左移動(dòng)至合開(kāi)模工位時(shí)，底模正好上移至活動(dòng)架中凸輪板9的定位條形孔10的左端，此時(shí)底模2正好位于開(kāi)模工位，同時(shí)右半模4也正好向右移動(dòng)至開(kāi)模工位，通過(guò)上述操作，即完成了將底模2、左半模3與右半模4三者的同步聯(lián)動(dòng)開(kāi)模動(dòng)作；
本發(fā)明的有益效果是:(1)能實(shí)現(xiàn)底模與兩個(gè)半模同步聯(lián)動(dòng)合模，大大縮短了工作時(shí)間，以4工位直線吹瓶機(jī)為例，底模與半模同步聯(lián)動(dòng)合模后，合模與開(kāi)模時(shí)間能分別縮短0.5s，整機(jī)產(chǎn)量提高600瓶/小時(shí)，大大提高了生產(chǎn)效率；(2)通過(guò)活動(dòng)架的定位條形孔實(shí)現(xiàn)對(duì)底模位置的限位，不必再對(duì)底模位置進(jìn)行調(diào)整校正，進(jìn)一步提高了工作效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.直線吹瓶機(jī)中的聯(lián)動(dòng)合模裝置，包括:設(shè)置于模架中的底模、以及位于底模下方呈左右對(duì)稱(chēng)分布的兩個(gè)半模，其特征在于:在模架的頂部設(shè)置有安裝板，在安裝板的頂部設(shè)置有安裝架，在安裝架中安裝有呈左右向設(shè)置的滑軌，在滑軌上滑動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)架，在活動(dòng)架前后兩側(cè)的凸輪板上分別開(kāi)設(shè)有定位條形孔，兩個(gè)定位條形孔呈前后對(duì)稱(chēng)分布且定位條形孔呈由左至右逐漸向下傾斜設(shè)置，在兩個(gè)定位條形孔中設(shè)置有能沿定位條形孔移動(dòng)的限位軸，在限位軸的軸身上豎向安裝有連接桿，連接桿向下固定有底模固定板，底模固定板的頂部豎向設(shè)置有若干活動(dòng)向上穿過(guò)安裝板的導(dǎo)向軸，底模安裝于底模固定板的底部，底模在導(dǎo)向軸的限位作用下只能在模架中垂直上下移動(dòng)，當(dāng)限位軸相對(duì)活動(dòng)架向左移動(dòng)至定位條形孔的左端時(shí)，底模正好位于開(kāi)模工位，當(dāng)限位軸相對(duì)活動(dòng)架向右移動(dòng)至定位條形孔的右端時(shí)，底模正好位于合模工位；在安裝架左右兩側(cè)的模架上分別設(shè)置有固定座，每個(gè)固定座中分別活動(dòng)支承有轉(zhuǎn)軸，每根轉(zhuǎn)軸的軸身上分別固定有第一旋轉(zhuǎn)擺臂，其中一根轉(zhuǎn)軸由安裝于模架上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；在模架中安裝有呈左右向設(shè)置的導(dǎo)軌，兩個(gè)半?；瑒?dòng)設(shè)置于導(dǎo)軌上并沿導(dǎo)軌左右移動(dòng)，在模架的左右兩側(cè)分別設(shè)置有側(cè)板，每個(gè)半模與同側(cè)側(cè)板的相對(duì)內(nèi)壁上分別對(duì)稱(chēng)鉸接有一對(duì)第一連桿，每對(duì)第一連桿的外端通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接在一起，每根銷(xiāo)軸上分別鉸接有一根第二連桿，每根第二連桿的外端同時(shí)與同側(cè)上方的第一旋轉(zhuǎn)擺臂的一端相鉸接，每根第一旋轉(zhuǎn)擺臂的另一端分別鉸接有第二旋轉(zhuǎn)擺臂，每根第二旋轉(zhuǎn)擺臂的外端同時(shí)鉸接在活動(dòng)架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線吹瓶機(jī)中的聯(lián)動(dòng)合模裝置，其特征在于:在安裝架的頂部豎向設(shè)置有升降氣缸，升降氣缸的活塞桿向下與限位軸相固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線吹瓶機(jī)中的聯(lián)動(dòng)合模裝置，其特征在于:每個(gè)半模與同側(cè)側(cè)板的相對(duì)內(nèi)壁上分別對(duì)稱(chēng)鉸接有呈上下分布的兩對(duì)第一連桿，每對(duì)第一連桿的外端分別通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接在一起，同側(cè)的上下兩根銷(xiāo)軸通過(guò)傳動(dòng)桿相固定，每根位于上側(cè)的銷(xiāo)軸分別與其上方對(duì)應(yīng)的第二連桿相鉸接。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了直線吹瓶機(jī)中的聯(lián)動(dòng)合模裝置，包括：設(shè)在安裝板上的安裝架，安裝架中滑動(dòng)設(shè)有活動(dòng)架，活動(dòng)架前后兩側(cè)凸輪板上設(shè)由左至右逐漸向下傾斜的定位條形孔，定位條形孔中設(shè)限位軸，限位軸上裝帶底模固定板的連接桿，底模固定板頂部設(shè)導(dǎo)向軸、底部裝底模；模架兩側(cè)分設(shè)帶轉(zhuǎn)軸的固定座，轉(zhuǎn)軸上裝有第一旋轉(zhuǎn)擺臂，轉(zhuǎn)軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)；兩個(gè)半模左右滑動(dòng)設(shè)于模架中，模架兩側(cè)分設(shè)側(cè)板，每個(gè)半模與同側(cè)側(cè)板的相對(duì)內(nèi)壁上分別鉸接有一對(duì)通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接在一起的第一連桿，每根銷(xiāo)軸分別連有第二連桿，每根第二連桿同時(shí)與上方的第一旋轉(zhuǎn)擺臂相連，每根第一旋轉(zhuǎn)擺臂分別連有第二旋轉(zhuǎn)擺臂，每根第二旋轉(zhuǎn)擺臂同時(shí)連活動(dòng)架。本發(fā)明有工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B29C49-56
【公開(kāi)號(hào)】CN104827648
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510173569
【發(fā)明人】宋傳法
【申請(qǐng)人】江蘇金榮機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月14日