直線吹瓶機中的聯(lián)動合模裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及飲料灌裝生產(chǎn)線中直線吹瓶機中的聯(lián)動合模裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]直線吹瓶機是飲料灌裝生產(chǎn)線中的常用設(shè)備,直線吹瓶機在對瓶坯進行吹塑成型前,瓶坯需先放置于合模裝置的模腔中,合模裝置的模腔主要是由底模、以及位于底模下方呈左右對稱分布的左半模與右半模三者圍合而成。目前所使用的合模裝置的結(jié)構(gòu)包括:包括模架,模架中設(shè)置有底模、以及位于底模下方呈左右對稱分布的左半模與右半模,底模由豎向安裝于模架頂部的升降氣缸的驅(qū)動下垂直上下移動,左半模在第一平推氣缸的驅(qū)動下左右移動,右半模在第二平推氣缸的驅(qū)動下左右移動。上述合模裝置的合模過程是:先通過升降氣缸將底模向下移動至合模工位,接著再使左半模與右半模在各自的平推氣缸的作用下相對移動至合模工位;上述合模裝置的開模過程是:先使左半模與右半模在各自的平推氣缸的作用下相向移動至開模工位,接著再通過升降氣缸將底模向上移動至開模工位。上述合模裝置的缺點是:在合模與開模過程中,底模與兩個半模動作有先后順序,無法做到同步合模,從而大大增加了工作時間,降低了工作效率;(2)在合模裝置工作前,需要預(yù)先調(diào)整底模的高度位置,確保底模位于合模工位及開模工位的精確性,而且由于底模在運行一段時間后其高度位置會或多或少的產(chǎn)生偏差,這就需要定期對底模的高度位置進行重新校正調(diào)整,這樣不僅工人勞動強度高,而且工作效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能實現(xiàn)底模及兩個半模同步聯(lián)動開合模且工作效率高的直線吹瓶機中的聯(lián)動合模裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:所述的直線吹瓶機中的聯(lián)動合模裝置,包括:設(shè)置于模架中的底模、以及位于底模下方呈左右對稱分布的兩個半模,在模架的頂部設(shè)置有安裝板,在安裝板的頂部設(shè)置有安裝架,在安裝架中安裝有呈左右向設(shè)置的滑軌,在滑軌上滑動設(shè)置有活動架,在活動架前后兩側(cè)的凸輪板上分別開設(shè)有定位條形孔,兩個定位條形孔呈前后對稱分布且定位條形孔呈由左至右逐漸向下傾斜設(shè)置,在兩個定位條形孔中設(shè)置有能沿定位條形孔移動的限位軸,在限位軸的軸身上豎向安裝有連接桿,連接桿向下固定有底模固定板,底模固定板的頂部豎向設(shè)置有若干活動向上穿過安裝板的導(dǎo)向軸,底模安裝于底模固定板的底部,底模在導(dǎo)向軸的限位作用下只能在模架中垂直上下移動,當(dāng)限位軸相對活動架向左移動至定位條形孔的左端時,底模正好位于開模工位,當(dāng)限位軸相對活動架向右移動至定位條形孔的右端時,底模正好位于合模工位;在安裝架左右兩側(cè)的模架上分別設(shè)置有固定座,每個固定座中分別活動支承有轉(zhuǎn)軸,每根轉(zhuǎn)軸的軸身上分別固定有第一旋轉(zhuǎn)擺臂,其中一根轉(zhuǎn)軸由安裝于模架上的電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動;在模架中安裝有呈左右向設(shè)置的導(dǎo)軌,兩個半?;瑒釉O(shè)置于導(dǎo)軌上并沿導(dǎo)軌左右移動,在模架的左右兩側(cè)分別設(shè)置有側(cè)板,每個半模與同側(cè)側(cè)板的相對內(nèi)壁上分別對稱鉸接有一對第一連桿,每對第一連桿的外端通過銷軸鉸接在一起,每根銷軸上分別鉸接有一根第二連桿,每根第二連桿的外端同時與同側(cè)上方的第一旋轉(zhuǎn)擺臂的一端相鉸接,每根第一旋轉(zhuǎn)擺臂的另一端分別鉸接有第二旋轉(zhuǎn)擺臂,每根第二旋轉(zhuǎn)擺臂的外端同時鉸接在活動架上。
[0005]進一步地,前述的直線吹瓶機中的聯(lián)動合模裝置,其中:在安裝架的頂部豎向設(shè)置有升降氣缸,升降氣缸的活塞桿向下與限位軸相固定。
[0006]進一步地,前述的直線吹瓶機中的聯(lián)動合模裝置,其中:每個半模與同側(cè)側(cè)板的相對內(nèi)壁上分別對稱鉸接有呈上下分布的兩對第一連桿,每對第一連桿的外端分別通過銷軸鉸接在一起,同側(cè)的上下兩根銷軸通過傳動桿相固定,每根位于上側(cè)的銷軸分別與其上方對應(yīng)的第二連桿相鉸接。
[0007]通過上述技術(shù)方案的實施,本發(fā)明的有益效果是:(1)能實現(xiàn)底模與兩個半模同步聯(lián)動合模,大大縮短了工作時間,提高了工作效率;(2)通過活動架的定位條形孔實現(xiàn)對底模位置的限位,不必再對底模位置進行調(diào)整校正,進一步提高了工作效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明所述的直線吹瓶機中的聯(lián)動合模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1中所示的A-A剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為圖1中所示的底模、左半模與右半模處于開模狀態(tài)時的狀態(tài)示意圖。
[0011]圖4為圖1中所示的底模、左半模與右半模處于合模狀態(tài)時的狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0013]如圖1、圖2、圖3、圖4所示,所述的直線吹瓶機中的聯(lián)動合模裝置,包括:設(shè)置于模架I中的底模2、以及位于底模下方呈左右對稱分布的左半模3與右半模4,在模架I的頂部設(shè)置有安裝板5,在安裝板5的頂部設(shè)置有安裝架6,在安裝架6中安裝有呈左右向設(shè)置的滑軌7,在滑軌7上滑動設(shè)置有活動架,在活動架前后兩側(cè)的凸輪板9上分別開設(shè)有定位條形孔10,兩個定位條形孔10呈前后對稱分布且定位條形孔10呈由左至右逐漸向下傾斜設(shè)置,在兩個定位條形孔10中設(shè)置有能沿定位條形孔10移動的限位軸11,限位軸11通過將其兩端分別放置于兩個定位條形孔10中而沿定位條形孔10移動,在限位軸11的軸身上豎向安裝有連接桿12,連接桿12向下固定有底模固定板13,底模固定板13的頂部豎向設(shè)置有若干活動向上穿過安裝板5的導(dǎo)向軸14,底模2安裝于底模固定板13的底部,底模2在導(dǎo)向軸14的限位作用下只能在模架I中垂直上下移動,當(dāng)限位軸14相對活動架8向左移動至定位條形孔10的左端時,底模2正好向上移動至開模工位,當(dāng)限位軸14相對活動架8向右移動至定位條形孔10的右端時,底模正好向下移動至合模工位;在安裝架6左側(cè)的模架I上設(shè)置有左固定座15,在左固定座15上活動支承有左轉(zhuǎn)軸16,在每一轉(zhuǎn)軸16上固定有左第一旋轉(zhuǎn)擺臂17,在安裝架6右側(cè)的模架I上設(shè)置有右固定座18,在右固定座18上活動支承有右轉(zhuǎn)軸19,在第二轉(zhuǎn)軸19上固定有右第一旋轉(zhuǎn)擺擺臂20 ;在模架I中安裝有呈左右向設(shè)置的導(dǎo)軌,左半模3與右半模4滑動設(shè)置于導(dǎo)軌上并沿導(dǎo)軌左右移動,在模架I的左側(cè)設(shè)置有左側(cè)板22,左半模3與左側(cè)板22的相對內(nèi)壁上鉸接有一對左第一連桿23,兩根左第一連桿23的外端通過左銷軸24鉸接在一起,左銷軸24與左第二連桿25的一端相鉸接,左第二連桿25的另一端與同側(cè)上方的左第一旋轉(zhuǎn)擺臂17的一端相鉸接,左第一旋轉(zhuǎn)擺臂17的另一端與左第二旋轉(zhuǎn)擺臂26的一端相鉸接,左第二旋轉(zhuǎn)擺臂26的另一端與活動架相鉸接;在模架I的右側(cè)設(shè)置有右側(cè)板27,右半模4與右側(cè)板27的相對內(nèi)壁上鉸接有一對右第一連桿28,兩根右第一連桿28的外端通過右銷軸29鉸接在一起,右銷軸29與右第二連桿30的一端相鉸接,右第二連桿30的另一端與同側(cè)上方的右第一旋轉(zhuǎn)擺臂20的一端相鉸接,右第一旋轉(zhuǎn)擺臂20的另一端與右第二旋轉(zhuǎn)擺臂31的一端相鉸接,右第二旋轉(zhuǎn)擺臂
31的另一端與活動架8相鉸接;在安裝架6左側(cè)的模架I上還設(shè)置有電機32,電機32的輸出軸與左轉(zhuǎn)軸16相固定;在本實施例中,在安裝架6的頂部豎向設(shè)置有升降氣缸33,升降氣缸33的活塞桿向下與限位軸11相固定,這樣可以為限位軸11額外提供向上或向下的輔助動力,由于底模重量往往很重,在電機推動底模及兩個半模同步聯(lián)動時受到的阻力很大,會降低開模與合模過程的運行穩(wěn)定性低,通過升降氣缸提供輔助動力后,能大大提高了底模及左右半模合?;蜷_模過程的運行穩(wěn)定性;在本實施例中,左半模3與左側(cè)板22的相對內(nèi)壁上對稱鉸接有呈上下分布的兩對左第一連桿23,每對左第一連桿23分別通過一根左銷軸24鉸接在一起,同位于模架I左側(cè)的兩根左銷軸24通過左傳動桿34相固定,兩根左銷軸中位于上側(cè)的左銷軸與左第二連桿25相鉸接,這樣能提高左半模3在導(dǎo)軌上左右移動時的穩(wěn)定性;右半模4與右側(cè)板27的相對內(nèi)壁上對稱鉸接有呈上下分布的兩對右第一連桿28,每對右第一連桿28分別通過一根右銷軸29鉸接在一起,同位于模架I右側(cè)的兩根右銷軸29通過右傳動桿35相固定,兩根右銷軸中位于上側(cè)的右銷