下層型腔33位于下層平面，使模具可以分別在上層型腔23及下層型腔33內(nèi)同時制作形成注塑胚件60。
[0035]優(yōu)選地，上層型腔23與下層型腔33的形狀及數(shù)目都相同，且上層型腔23在上模仁20上的位置與下層型腔33在下模仁30上的位置相對應，即具有多層型腔的模具在組裝完成后，上層型腔23在垂直方向的投影與下層型腔33重合，而墊塊40設(shè)于上層型腔23及下層型腔33之間。在本實施例中，上層型腔23及下層型腔33均為多個且數(shù)目相同，各個上層型腔23和各個下層型腔33分別一一對應設(shè)置，且每一下層型腔33位于一個對應的上層型腔23的正下方，每一個上層型腔23及對應的下層型腔33之間都夾設(shè)一個墊塊40。根據(jù)鎖模力(注射時注塑機克服型腔內(nèi)熔體對模具的漲開力)的計算公式(鎖模力F=注塑壓力PX注塑胚件在垂直方向投影的面積A)可知，在注塑壓力一定的條件下，當注塑胚件60在垂直方向投影的面積不變時，該模具所需的鎖模力不變，因此，在模具的尺寸及注塑胚件60在垂直方向的投影的面積都相同的情況下，即使模具上設(shè)有多層型腔，其所需的注塑機臺的噸位也無需改變，進一步節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0036]上模仁20與下模仁30之間形成有收容墊塊40的收容腔70。在本實施例中，上模仁20的第二表面22上于對應墊塊40的位置形成有第一缺口 24，下模仁30的第三表面31上于對應墊塊40的位置形成有第二缺口 34，第一缺口 24的位置與第二缺口 34的位置相對應，上述的收容腔70由第一缺口 24及第二缺口 34組合而成，墊塊40位于收容腔70內(nèi)。收容腔70的一側(cè)形成開口，可以通過上模仁20及下模仁30的側(cè)面與外界連通，墊塊40可以通過該開口移進或移出收容腔70，以利于在成型完產(chǎn)品后模具的開模，從而便于取下注塑胚件60。
[0037]上模仁20上設(shè)有貫穿上模仁20的第一表面21及第二表面22的主流道51，主流道51通過分流道52與上層型腔23及下層型腔33連通。在本實施例中，主流道51垂直地設(shè)置在上模仁20的中部位置上，多個上層型腔23及多個下層型腔33圍繞上模仁20上的主流道51對稱地設(shè)置在該具有多層型腔的模具上，并且主流道51與多個上層型腔23及多個下層型腔33之間通過分流道52連通。
[0038]圖7為圖4所示具有多層型腔的模具中上模仁的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖8為圖4所示具有多層型腔的模具中下模仁的立體結(jié)構(gòu)示意圖，如圖6至圖8所示，在本發(fā)明的一個實施例中，上模仁20的第二表面22上對應主流道51的位置朝向下模仁30凸出形成有第一凸部25，下模仁30的第三表面31上對應主流道51的位置朝向上模仁20凸出形成有第二凸部35，第一凸部25的位置與第二凸部35的位置相對應。當模具組合完畢后，第一凸部25的底面(即第一凸部25朝向第二凸部35的一面)與第二凸部35的頂面(即第二凸部35朝向第一凸部25的一面)接觸，墊塊40靠近主流道51的側(cè)面與第一凸部25及第二凸部35的側(cè)面接觸。主流道51貫穿第一凸部25的中部位置，分流道52形成于第一凸部25的底面與第二凸部35的頂面之間以及墊塊40的側(cè)面與第一凸部25及第二凸部35的側(cè)面之間。
[0039]當使用本發(fā)明提供的具有多層型腔的模具制作用于成型背光模組的膠框時，首先提供如上所述的具有多層型腔的模具，再將熔融的注塑材料通過主流道51與分流道52注入上層型腔23及下層型腔33內(nèi)，通過保壓、冷卻等步驟，使得注塑材料在上層型腔23及下層型腔33內(nèi)分別形成注塑胚件60。然后向遠離下模仁30的方向分離上模仁20，并將墊塊40從模具中移開，取出通過上層型腔23及下層型腔33制得的膠框胚件60。最后對膠框胚件60進行修整，去除膠框胚件60中多余的部分，即可得到最終的膠框產(chǎn)品。
[0040]本發(fā)明通過在上模仁及下模仁之間設(shè)置墊塊，使得上模仁及下模仁上可以形成相互獨立的上層型腔及下層型腔，將型腔在模具上由傳統(tǒng)的同一平面的排列方式變?yōu)樯舷露鄬拥呐帕蟹绞?，使得具有多層型腔的模具能夠在增加生產(chǎn)效率的同時減少自身的尺寸，降低對注塑機噸位的需求，降低生產(chǎn)成本；通過上層型腔及下層型腔位置的布設(shè)，將上層型腔在垂直方向的投影與下層型腔重合，使得本發(fā)明提供的具有多層型腔的模具能夠在增加生產(chǎn)效率的同時，無需提高模具所需的鎖模力，進一步降低生產(chǎn)成本。
[0041]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種具有多層型腔的模具，包括上模仁及下模仁，其特征在于:所述模具還包括墊塊，所述墊塊夾設(shè)于所述上模仁及所述下模仁之間，所述墊塊的上表面與所述上模仁之間形成有上層型腔，所述墊塊的下表面與所述下模仁之間形成有下層型腔，所述上層型腔和所述下層型腔分別位于兩個不同的平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多層型腔的模具，其特征在于:所述上模仁包括遠離所述下模仁的上表面及靠近所述下模仁的下表面，所述下模仁包括靠近所述上模仁的上表面及遠離所述上模仁的下表面；所述上層型腔形成在所述上模仁的下表面上，所述上層型腔由所述上模仁的下表面朝向所述上模仁的上表面凹陷形成；所述下層型腔形成在所述下模仁的上表面上，所述下層型腔由所述下模仁的上表面朝向所述下模仁的下表面凹陷形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多層型腔的模具，其特征在于:所述上層型腔在垂直方向的投影與所述下層型腔重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多層型腔的模具，其特征在于:所述上模仁及所述下模仁之間形成有收容腔，所述墊塊收容在所述收容腔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有多層型腔的模具，其特征在于:所述上模仁的下表面上于對應所述墊塊的位置形成有第一缺口，所述下模仁的上表面上于對應所述墊塊的位置形成有第二缺口，所述第一缺口和所述第二缺口組合形成所述收容腔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有多層型腔的模具，其特征在于:所述收容腔的一側(cè)形成開口，所述墊塊通過所述開口移進或移出所述收容腔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多層型腔的模具，其特征在于:所述上層型腔和所述下層型腔均為多個且數(shù)量相同，各個上層型腔和各個下層型腔分別一一對應設(shè)置且每個下層型腔位于一個對應的上層型腔的正下方，每個下層型腔和對應的上層型腔之間夾設(shè)有一個所述墊塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有多層型腔的模具，其特征在于:所述上模仁上形成有貫穿所述上模仁的上表面及下表面的主流道，所述多個上層型腔及所述多個下層型腔圍繞所述主流道對稱設(shè)置在所述模具上，所述主流道與所述多個上層型腔及所述多個下層型腔之間通過分流道連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有多層型腔的模具，其特征在于:所述上模仁的下表面上于對應所述主流道的位置朝向所述下模仁凸出形成第一凸部，所述下模仁的上表面上于對應所述主流道的位置朝向所述上模仁凸出形成第二凸部，所述第一凸部的位置與所述第二凸部的位置相對應，所述主流道貫穿所述第一凸部的中部位置，所述分流道形成于所述第一凸部的底面與所述第二凸部的頂面之間以及所述墊塊的側(cè)面與所述第一凸部及所述第二凸部的側(cè)面之間。
10.一種膠框的成型方法，用于成型背光模組的膠框，其特征在于:所述成型方法包括如下步驟: 提供如權(quán)利要求1至9任一項所述的具有多層型腔的模具； 向所述上層型腔和所述下層型腔內(nèi)通入熔融的注塑材料； 待注塑材料冷卻后，向遠離所述下模仁的方向分離所述上模仁，以及將所述墊塊從所述模具中移開； 取出通過所述上層型腔和所述下層型腔所制得的膠框胚件；以及去除所述膠框胚件中多余的部分，得到膠框。
【專利摘要】一種具有多層型腔的模具，包括上模仁及下模仁，所述模具還包括墊塊，所述墊塊夾設(shè)于所述上模仁及所述下模仁之間，所述墊塊的上表面與所述上模仁之間形成有上層型腔，所述墊塊的下表面與所述下模仁之間形成有下層型腔，所述上層型腔和所述下層型腔分別位于兩個不同的平面上。本發(fā)明通過在上模仁及下模仁之間設(shè)置墊塊，使得上模仁及下模仁的表面上可以形成相互獨立的上層型腔及下層型腔，將型腔在模具上由傳統(tǒng)的同一平面的排列方式變?yōu)槎鄬拥呐帕蟹绞?，使得具有多層型的腔模具能夠在增加生產(chǎn)效率的同時不改變自身的尺寸，減少對注塑機噸位的需求，降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B29C45-32
【公開號】CN104816438
【申請?zhí)枴緾N201510246689
【發(fā)明人】楊龍衛(wèi), 陸敏, 任亮亮
【申請人】昆山龍騰光電有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年5月14日