金屬表面與塑膠一體注塑并相互牢固粘結(jié)的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利說(shuō)明】金屬表面與塑膠一體注塑并相互牢固粘結(jié)的生產(chǎn)工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種金屬與塑膠注塑工藝，尤其涉及一種用于使金屬表面與塑膠一體注塑并相互牢固粘結(jié)的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0003]在制造數(shù)碼產(chǎn)品外殼的時(shí)候，為了保證數(shù)碼產(chǎn)品的表面質(zhì)量，通常會(huì)使用一些金屬的材質(zhì)來(lái)制作外殼，這些外殼制作好之后往往還需要進(jìn)行相互組合才能夠形成完整的產(chǎn)品，為了進(jìn)行組裝會(huì)在外殼上制造和加工用于安裝外殼的螺釘孔，以配合螺釘完成外殼的組裝，在金屬外殼的鈑金上制作螺紋孔，往往加工的過(guò)程比較費(fèi)時(shí)，這些處理需要耗費(fèi)較多的時(shí)間成本，目前為了降低生產(chǎn)的成本，人們希望可以在金屬板上注塑形成所需的螺釘孔，為了保證安裝后的牢固性，在金屬板上所注塑的帶有螺釘孔的塑料顆粒需要與金屬板之間牢固地固定連接，由于金屬外殼板上的表面往往都十分光滑，因此難以保證注塑的塑料顆粒和金屬板之間相互粘結(jié)的牢固性，因此常不能夠滿足使用的要求，為了改變這種狀況，需要開(kāi)發(fā)出新的一體注塑工藝來(lái)滿足使用的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明是為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，提供一種使用于實(shí)現(xiàn)與金屬表面牢固實(shí)現(xiàn)牢固注塑和吸附的金屬表面與塑膠一體注塑并相互牢固粘結(jié)的生產(chǎn)工藝。
[0005]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:該金屬表面與塑膠一體注塑并相互牢固粘結(jié)的生產(chǎn)工藝，步驟1:將需要與塑膠進(jìn)行一體注塑的金屬板材在進(jìn)行完所有的機(jī)械加工工序并成型后，對(duì)成型的金屬板材的表面進(jìn)行堿清洗后中和；
步驟2:然后對(duì)金屬板材需要與塑膠一體注塑的表面進(jìn)行表面納米孔處理工藝的處理；
步驟3:將步驟2得到的金屬在注塑設(shè)備內(nèi)與塑膠進(jìn)行一體注塑加工，使經(jīng)過(guò)表面納米孔處理工藝處理的金屬表面與塑膠實(shí)現(xiàn)相互一體注塑。
[0006]在本發(fā)明的金屬表面與塑膠一體注塑并相互牢固粘結(jié)的生產(chǎn)工藝中，所述步驟2中的表面納米孔加工工藝為:將作為被處理的金屬板材作為陽(yáng)極的金屬電解處理。
[0007]在本發(fā)明的金屬表面與塑膠一體注塑并相互牢固粘結(jié)的生產(chǎn)工藝中，所述的步驟2中的表面納米孔加工工藝為:將作為被處理的金屬板材放入到該金屬板材所對(duì)應(yīng)的對(duì)應(yīng)侵蝕液中進(jìn)行電化學(xué)處理。
[0008]有益的效果:本發(fā)明公開(kāi)的金屬表面與塑膠一體注塑并相互牢固粘結(jié)的生產(chǎn)工藝，通過(guò)上述的工藝步驟，首先在經(jīng)過(guò)表面納米孔處理工藝處理在金屬板材的表面形成微小的納米孔，然后再進(jìn)行金屬和塑膠的一體注塑，這樣注塑后的金屬和塑膠之間會(huì)因?yàn)樗苣z進(jìn)入到納米孔內(nèi)，而使塑膠和金屬板材的表面之間形成足夠的吸附力，因此能夠牢牢的結(jié)合，使塑膠和金屬板材之間具有較強(qiáng)的粘合力和附著力，大大提高金屬和塑膠之間的連接的強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]圖1、為本發(fā)明的金屬表面經(jīng)過(guò)表面納米孔處理后形成的截面結(jié)構(gòu)圖；
圖2、為本發(fā)明的經(jīng)過(guò)表面納米孔處理后金屬表面注塑后的截面結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，為本發(fā)明的金屬表面與塑膠一體注塑并相互牢固粘結(jié)的生產(chǎn)工藝的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本發(fā)明金屬表面與塑膠一體注塑并相互牢固粘結(jié)的生產(chǎn)工藝，包括如下的具體步驟:
步驟1:將需要與塑膠進(jìn)行一體注塑的金屬板材在進(jìn)行完所有的機(jī)械加工工序并成型后，對(duì)成型的金屬板材的表面進(jìn)行堿清洗后中和；
步驟2:然后對(duì)金屬板材需要與塑膠一體注塑的表面進(jìn)行表面納米孔處理工藝的處理；
步驟3:將步驟2得到的金屬在注塑設(shè)備內(nèi)與塑膠進(jìn)行一體注塑加工，使經(jīng)過(guò)表面納米孔處理工藝處理的金屬表面與塑膠實(shí)現(xiàn)相互一體注塑。
[0012]在上述的步驟2中，所述的表面納米孔加工工藝為:將作為被處理的金屬板材作為陽(yáng)極的金屬電化學(xué)處理?；蛘?，將作為被處理的金屬板材放入到該金屬板材所對(duì)應(yīng)的對(duì)應(yīng)侵蝕液中進(jìn)行侵蝕的處理。本發(fā)明的上述的技術(shù)方案中，如圖所示的金屬I的表面經(jīng)過(guò)處理后，表面形成了具有很多內(nèi)陷的納米的結(jié)構(gòu)12，這些內(nèi)陷的結(jié)構(gòu)內(nèi)會(huì)被所注塑的塑膠16填充，并與所注塑的塑膠相互緊密地結(jié)合在一起相互牢固粘結(jié)，所公開(kāi)的金屬表面與塑膠一體注塑并相互牢固粘結(jié)的生產(chǎn)工藝，通過(guò)上述的工藝步驟，首先在經(jīng)過(guò)表面納米孔處理工藝處理在金屬板材的表面形成微小的納米孔，然后再進(jìn)行金屬和塑膠的一體注塑，這樣注塑后的金屬和塑膠之間會(huì)因?yàn)樗苣z進(jìn)入到納米孔內(nèi)，而使塑膠和金屬板材的表面之間形成足夠的吸附力，因此能夠牢牢的結(jié)合，使塑膠和金屬板材之間具有較強(qiáng)的粘合力和附著力，大大提高金屬和塑膠之間的連接的強(qiáng)度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬表面與塑膠一體注塑并相互牢固粘結(jié)的生產(chǎn)工藝，其特征在于具體的操作步驟如下: 步驟1:將需要與塑膠進(jìn)行一體注塑的金屬板材在進(jìn)行完所有的機(jī)械加工工序并成型后，對(duì)成型的金屬板材的表面進(jìn)行堿清洗后中和； 步驟2:然后對(duì)金屬板材需要與塑膠一體注塑的表面進(jìn)行表面納米孔處理工藝的處理； 步驟3:將步驟2得到的金屬在注塑設(shè)備內(nèi)與塑膠進(jìn)行一體注塑加工，使經(jīng)過(guò)表面納米孔處理工藝處理的金屬表面與塑膠實(shí)現(xiàn)相互一體注塑。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬表面與塑膠一體注塑并相互牢固粘結(jié)的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的表面納米孔加工工藝為:將作為被處理的金屬板材放入到該金屬板材所對(duì)應(yīng)的對(duì)應(yīng)侵蝕液中進(jìn)行電化學(xué)處理。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種金屬表面與塑膠一體注塑并相互牢固粘結(jié)的生產(chǎn)工藝，步驟1：將需要與塑膠進(jìn)行一體注塑的金屬板材在進(jìn)行完所有的機(jī)械加工工序并成型后，對(duì)成型的金屬板材的表面進(jìn)行堿清洗后中和；步驟2：然后對(duì)金屬板材需要與塑膠一體注塑的表面進(jìn)行表面納米孔處理工藝的處理；步驟3：將步驟2得到的金屬在注塑設(shè)備內(nèi)與塑膠進(jìn)行一體注塑加工，使經(jīng)過(guò)表面納米孔處理工藝處理的金屬表面與塑膠實(shí)現(xiàn)相互一體注塑。本發(fā)明的技術(shù)方案所公開(kāi)的生產(chǎn)工藝，首先在經(jīng)過(guò)表面納米孔處理工藝處理在金屬板材的表面形成微小的納米孔，然后再進(jìn)行金屬和塑膠的一體注塑，這樣注塑后的金屬和塑膠之間會(huì)因?yàn)樗苣z進(jìn)入到納米孔內(nèi)，而使塑膠和金屬板材的表面之間形成足夠的吸附力，因此能夠牢牢的結(jié)合，大大提高金屬和塑膠之間的連接的強(qiáng)度。
【IPC分類】B29C45-14
【公開(kāi)號(hào)】CN104816429
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510207524
【發(fā)明人】林其松, 伍冬瑞
【申請(qǐng)人】深圳市聯(lián)懋塑膠有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月28日