專利名稱：用于扁平流道可變邊界的裝置以及幾何形狀可變的熔融線料的出料方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種口模形式的裝置，它具有寬-高或周長-高之比大于10的流道、以及用于對(duì)扁平流道形成絕對(duì)密封邊界的機(jī)構(gòu)，借助從外部可觸及的調(diào)節(jié)器，該機(jī)構(gòu)可確保至少一個(gè)流道壁的整體位置，即跨全寬統(tǒng)一地，以及局部，即沿寬度嚴(yán)格限定的部位，相對(duì)于流道的對(duì)面界限而言，得到最大可能限度的調(diào)節(jié)。本發(fā)明還涉及一種方法，其中利用本發(fā)明的另一實(shí)施例，借助具有至少一個(gè)可調(diào)壁的口模，用來使熔融線料連續(xù)出料，在熔體出料過程中，整個(gè)流道的高度由第一調(diào)節(jié)系統(tǒng)來調(diào)節(jié)，而流道局部高度則由第二調(diào)節(jié)系統(tǒng)來調(diào)節(jié)，該第二調(diào)節(jié)系統(tǒng)獨(dú)立于第一調(diào)節(jié)系統(tǒng)且使用第二控制系統(tǒng)，使得在出料期間，熔融線料的厚度可整體改變或僅在某些地方局部改變，亦或兩種改變同時(shí)發(fā)生。同樣，目前還不知道有在脫模過程中通過改變口模中流道幾何條件來改變?nèi)廴诰€料寬度的方法。
已知各種類型的如上所述裝置，尤其是在熱塑熔體用流道中塑料加工領(lǐng)域，用于流道阻尼改變的可能性。EP 0 367 022、DE 35 30 383 A1、DE 44 00 069 C1和DE-AS 12 31 412文獻(xiàn)中公開了能改變流道高度的擠出模。這些已知方案都包含有點(diǎn)厚的固體單片金屬壁，通過調(diào)節(jié)器從背后推壓該壁可使之變形。在變形過程中它們只有在固體壁不超出線性彈性范圍時(shí)起作用，這是基于以下事實(shí)一但調(diào)節(jié)器做回復(fù)動(dòng)作，該壁將準(zhǔn)確回到其初始位置。因?yàn)槌鲇趫?jiān)固性原因這些裝置需要有較厚的壁，所以跨流道全寬對(duì)壁進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)節(jié)(整體調(diào)節(jié))以及對(duì)壁上一小部分進(jìn)行局部限定調(diào)節(jié)(相對(duì)調(diào)節(jié))的可能性均受到限制。
DE-OS 23 05 877描述了一種流道邊界，該邊界由幾層薄的單獨(dú)板片沿其最大表面一層平鋪在另一層之上構(gòu)成，因而具有較高的彈性。但是該方案是通過放棄“對(duì)流道中流動(dòng)的流體應(yīng)絕對(duì)密封”這一重要準(zhǔn)則來換取的該彈性，因?yàn)樗羞@些單獨(dú)板片需要在邊緣區(qū)域有可動(dòng)性以供調(diào)節(jié)。為此，板片的邊緣區(qū)域伸入位于流道體兩半之間的槽中。因?yàn)椴辉试S板片相對(duì)于各半流道有任何運(yùn)動(dòng)，因而不能在這些邊緣區(qū)域施加密封所必需的表面壓力。
因此，在同屬類型的已知裝置中尚未公開能對(duì)流道提供寬的調(diào)節(jié)范圍兼具絕對(duì)密封性的解決方案。已知裝置既沒能提供將下述方法付諸實(shí)際的可能性熔融線料受迫穿過絕對(duì)密封的口模通道，集成在口模中且作用于流道壁上的兩個(gè)獨(dú)立調(diào)節(jié)系統(tǒng)，用來在熔體出料過程中對(duì)熔融線料的厚度整體地或僅在某些地方局部地加以改變亦或兩者同時(shí)改變；又沒有提供在脫模過程中通過改變口模中流道的幾何形狀來改變?nèi)廴诰€料寬度的可能性。
由于目前尚不具備同屬類型的裝置，該裝置能借助作用于流道壁上的兩個(gè)獨(dú)立調(diào)節(jié)器對(duì)流道高度進(jìn)行大調(diào)節(jié)范圍的整體或局部雙調(diào)節(jié)；以此方式在脫模過程中改變?nèi)廴诰€料的方法也同樣未知。本發(fā)明的目的正是以下述方式實(shí)現(xiàn)同屬類型的一種裝置，即該裝置可具有增大的總體與相對(duì)調(diào)節(jié)范圍并同時(shí)兼有絕對(duì)密封性，并且在此基礎(chǔ)上改進(jìn)一種方法，借此方法在脫模過程中可以整體地或局部地改變?nèi)廴诰€料的厚度以及改變其寬度。
根據(jù)本發(fā)明，實(shí)現(xiàn)此目的的方法是調(diào)節(jié)器從背后作用于彈性流道壁上，該壁由各單獨(dú)板片沿其最大表面一層放置在另一層之上制成，流體沿其流動(dòng)的單獨(dú)板片為流道板片，它與流道相結(jié)合構(gòu)成一壁，且被牢固圍焊在流道機(jī)體內(nèi)。
將熔融線料的出料方法是這樣實(shí)現(xiàn)的在借助口模生產(chǎn)熔融線料期間，在熔體脫模過程中通過兩個(gè)獨(dú)立調(diào)節(jié)器對(duì)口模?？陂g隙的高度跨全寬或僅在局部加以改變，該調(diào)節(jié)器作用在至少兩個(gè)?？谀４街簧?，使得在脫模時(shí)可以整體地或局部地改變?nèi)廴诰€料的厚度以及改變其寬度。
“板片疊層”一詞指的是一疊板片，其每片的底側(cè)緊密放置在其下面一層板片的頂面上。根據(jù)權(quán)利要求2，其表面之一構(gòu)成流道壁的那層板片也可被集成在一個(gè)框架中，該框架再通過螺釘固定、焊接或以類似的方式密封地集成在流道中。根據(jù)權(quán)利要求3，通過使各單獨(dú)板片具有小于2毫米優(yōu)選的是小于1毫米的厚度來獲得板片疊層的理想彈性。根據(jù)權(quán)利要求4，對(duì)于該裝置也可將各單獨(dú)板片的至少一條邊與一框架或與一其中集成有流道的機(jī)體焊接在一起。權(quán)利要求5中令疊層具有彎度而不是平面對(duì)于板片疊層的彈性具有特別優(yōu)勢(shì)。根據(jù)權(quán)利要求6，通過將調(diào)節(jié)器與板片疊層力鎖合地連接以使后者能夠經(jīng)拉和壓變形，從而使調(diào)節(jié)范圍得到另外擴(kuò)展。
權(quán)利要求7中的裝置具有特殊優(yōu)勢(shì)，它裝有作用于彈性壁上的兩個(gè)獨(dú)立調(diào)節(jié)器，可借助第一調(diào)節(jié)器跨全寬對(duì)壁進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)節(jié)，且借助第二調(diào)節(jié)器額外使壁沿寬度產(chǎn)生局部變形。根據(jù)權(quán)利要求8，若兩個(gè)獨(dú)立調(diào)節(jié)器作用于流道的兩壁上，則有可能借助第一調(diào)節(jié)器跨全寬對(duì)相應(yīng)壁進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)節(jié)，且借助第二調(diào)節(jié)器使相應(yīng)壁沿寬度在局部限定處產(chǎn)生額外變形，因而可得到最大調(diào)節(jié)。根據(jù)權(quán)利要求9的力鎖合連接方式又?jǐn)U大了調(diào)節(jié)范圍，因?yàn)檫@樣不僅能將壁壓入流道內(nèi)，而且還能將其拉出。
由以下結(jié)合附圖對(duì)一些示范實(shí)施例所做的說明可知本發(fā)明的其它詳情。附圖中

圖1為在本發(fā)明裝置在流道內(nèi)部的半剖視圖，圖2為圖1的A-A剖面視圖，圖3為本發(fā)明裝置的另一種構(gòu)造方案的圖示，其中板片疊層焊在單獨(dú)的框架中，圖4為本發(fā)明裝置的另一種構(gòu)造方案的圖示，其集成有用于拉和壓的調(diào)節(jié)螺桿，圖5為根據(jù)本發(fā)明裝置一種方案改型的剖視圖，其位于流道端部，圖6為調(diào)節(jié)器另一示例的剖視圖，調(diào)節(jié)器通過拉和壓來調(diào)節(jié)壁部，圖7為口模的細(xì)部，其中在兩個(gè)模壁上都裝有調(diào)節(jié)器，這些調(diào)節(jié)器中的每個(gè)都具有獨(dú)立的調(diào)節(jié)螺桿，用于整體調(diào)節(jié)或相對(duì)調(diào)節(jié)，圖8為簡(jiǎn)略草圖，說明幾何形狀可變的熔融線料受控脫模的方法。
如圖1所見，用于扁平流道的可變邊界裝置位于口模內(nèi)，該口模由上半模(28)和下半模(29)組成。流道(1)具有至少一個(gè)由單獨(dú)薄板片(3，4和5)的疊層(2)構(gòu)成的壁。疊層(2)又包含有流道板片(3)，與流道具有共同的壁，并且為了對(duì)流道中流動(dòng)的流體具有密封性，該板片牢固地圍焊在半模(28)中；以及至少一個(gè)支承板片(4)。原則上，也可以使用其它能將流道板片(3)與構(gòu)成流道(1)的半模(28)相連接的方法，只要這些方法能夠?qū)α鞯?1)中流動(dòng)的流體確保絕對(duì)密封。就此用途來講，可使用任意數(shù)量的其它支承板片(4和5)。支承板片(4和5)與半模(28)如圖1所示僅在一邊處焊在一起或相連，然而也可將它們簡(jiǎn)單置于流道板片上。但是，通過力鎖合或形鎖合應(yīng)確保至少在一點(diǎn)或一條線上各單獨(dú)板片(3-5)不會(huì)產(chǎn)生彼此相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以使各板片相互間的總體位置能夠固定。為了使變形時(shí)所要求的各單獨(dú)板片(3-5)相互間長度上的平衡成為可能，各層板片(3-5)的表面應(yīng)該至少在局部能相對(duì)彼此位移。各層板片(3-5)可由金屬性材料構(gòu)成，在此情況下尤其是彈性彈簧鋼，不過它們也可由其它材料構(gòu)成，例如塑料。而且，并不要求它們?nèi)坑上嗤牧蠘?gòu)成。
各單獨(dú)板片(3-5)的板片厚度(d)取決于相應(yīng)的用途和所選擇的材料。在金屬的情況下，為了可能的高變形度，通常該厚度小于或等于2毫米，優(yōu)選地是小于或等于1毫米。各單獨(dú)板片(3-5)的厚度(d)并不必需相同，根據(jù)具體情況，使用厚度(d)分級(jí)變化的板片可能更有利。板片疊層(2)可以是平的，但更有利的情形是如圖1所見彎曲的，因?yàn)閺澢糠譁p小了拉應(yīng)力的形成，尤其是在由焊接所固定的流道板片(3)中的拉應(yīng)力的形成。調(diào)節(jié)器(7)從后面作用于板片疊層(2)，借此可改變板片疊層的位置。合理的是從板片疊層(2)開始處直到調(diào)節(jié)器(7)的力作用點(diǎn)的長度(1)要盡可能長，以便獲得寬的調(diào)節(jié)范圍(s)。該長度應(yīng)至少為20毫米，最好應(yīng)大于30毫米。
有多種調(diào)節(jié)器可供采用。最簡(jiǎn)單的情形可以是如圖1所見的螺桿，但也可使用脹開螺栓、電機(jī)、壓力傳感器等等。原則上，調(diào)節(jié)范圍(s)也可由流體形成。一個(gè)調(diào)節(jié)器就足以使該裝置能工作，然而更有利的是使用沿流道寬度(b)彼此以限定的距離定位的多個(gè)調(diào)節(jié)器，如圖2所見。該圖示出了對(duì)應(yīng)于圖1中A-A剖面的流道(1)的橫截面。顯然，通過螺紋固定在上半模(28)中的多個(gè)調(diào)節(jié)螺桿(7)從上方作用在板片疊層(2)上。圖2還圖示出板片疊層(2)的支承板片(4和5)在側(cè)邊并不與半模(28)相連。術(shù)語“扁平流道”表示寬(b)-高(h)之比率至少為10的流道。流道也可以為圓形。此時(shí)，采用流道的平均周長替代流道寬度來確定該比率。
圖3示出板片疊層(2)在半模(28)中的另一種集成形式。這種情況下將調(diào)節(jié)螺桿(7)從上方作用于其上用于調(diào)節(jié)流道(1)的幾何形狀的板片疊層(2)，焊接在一個(gè)單獨(dú)的框架(8)中，然后再將該框架用螺釘固定于半模(28)中。這種方案的優(yōu)點(diǎn)是易于更換板片疊層(2)。
圖4示出具有更大調(diào)節(jié)范圍的圖1所示裝置。這種情況下，板片疊層(2)借助焊在其上的局部開槽管(10)與螺紋套筒(9)形鎖合地連接。形鎖合是這樣形成的圓桿(26)插在管(10)中，管(10)的下部(27)與板片疊層焊在一起且其局部開槽直到板片疊層的深度；以及，圓桿(26)穿過位于螺紋套筒(9)端部并伸入這些槽中的小環(huán)(25)。通過調(diào)節(jié)螺桿(7)可使流道(1)的高度(h)增大或減小，該螺桿(7)本身由螺紋支承在上半模(28)中，且其底部伸入螺紋套筒(9)中。除焊接部分(27)以外，各層板片(3-5)的表面可相對(duì)彼此運(yùn)動(dòng)，其結(jié)果是使板片疊層(2)中獲得高彈性。在此方案中，支承板片(3，4，5)和半模不焊接在一起。形鎖合連接的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于流道高度(h)不僅能減小，而且還能增大。此外，它不依賴于板片疊層的彈性恢復(fù)，因而使可能調(diào)節(jié)范圍(s)可以更大。在板片具有大尺寸的平的表面時(shí)，這種構(gòu)造足以產(chǎn)生大于20毫米的調(diào)節(jié)范圍(s)。
為了清楚標(biāo)識(shí)，自圖5開始，功能相同的項(xiàng)目用相同的數(shù)字加上針對(duì)各圖的不同的字母表示。圖5示出了根據(jù)本發(fā)明裝置的一種方案改型的截面，其位于流道端部。板片疊層(2a)的端部同時(shí)構(gòu)成流道(1a)的端部。置于上半模(28a)的螺紋中的調(diào)節(jié)螺桿(7a)從上方作用于具有各單獨(dú)板片(3a，4a和5a)的板片疊層(2a)上。通過手動(dòng)旋轉(zhuǎn)或通過伺服電機(jī)(11a)的旋轉(zhuǎn)可減小流道(1a)的高度(h)。
圖6為調(diào)節(jié)板片疊層(2b)位置的另一裝置的剖面圖。由于調(diào)節(jié)螺桿(7b)與異形條片(31b)形鎖合連接，該條片通過焊接與流道板片(3b)固定，因此通過拉或壓可改變板片疊層(2b)的位置。為此，將球(30b)焊在調(diào)節(jié)螺桿(7b)的末端并置于異形條片(31b)的孔中，該條片經(jīng)焊接與板片疊層(2b)固定。調(diào)節(jié)螺桿(7b)通過螺紋與圓柱零件(32b)相連。圓柱零件(32b)又固定在上半模構(gòu)件(28b)的孔中。通過手動(dòng)或借助伺服電機(jī)(11b)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，可將板片疊層(2b)上拉或下壓。覆蓋層板片(4b)不與異形條片(31b)焊在一起。它放置在異形條片(31b)和流道板片(3b)之間的槽中。在該槽端部，覆蓋層板片(4b)與異形條片(31b)之間留有空隙(12)，用于使板片疊層(2b)保持彈性。
圖7為具有兩個(gè)對(duì)置可調(diào)節(jié)壁的口模示例的剖面圖。在該方案中，各有兩個(gè)獨(dú)立的調(diào)節(jié)器(13c，d和14c，d)作用于板片疊層(2c，d)上，調(diào)節(jié)器(13c，d)各僅含有兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿，它們位于口模的兩邊。借助這些螺桿，調(diào)節(jié)梁(15c，d)可整體移動(dòng)，亦即板片疊層(2c，d)也能跨其全寬彎曲。若干個(gè)調(diào)節(jié)器(14c，d)沿裝置的寬度排列在調(diào)節(jié)梁(15c，d)和板片疊層(2c，d)之間，借此可使板片疊層(2c，d)在所限定的位置產(chǎn)生額外的局部有限的位移。從板片疊層(2c)的中間位置來看，方案c僅允許流道高度(h)在調(diào)節(jié)范圍(sc)內(nèi)縮減。而且只有在保證板片疊層(2c)得以完全彈性恢復(fù)時(shí)才起作用。然而，它提供了調(diào)節(jié)與操作的最大便利，由于將總體調(diào)節(jié)與相對(duì)調(diào)節(jié)分隔開，因而有可能將流道高度(h)做為整體來調(diào)節(jié)而同時(shí)又能夠進(jìn)行相對(duì)調(diào)節(jié)，這是實(shí)際中經(jīng)常需要的。原則上，當(dāng)用固體流道壁取代板片疊層時(shí)仍可實(shí)施這一方案。板片疊層只是提供了更大的調(diào)節(jié)范圍而已。此外，可將該結(jié)構(gòu)只用于一個(gè)流道壁中，或者用在兩個(gè)流道壁中。同樣情況也適用于實(shí)施例d，其中調(diào)節(jié)器(13d和14d)分別與調(diào)節(jié)梁(15d)和板片疊層(2d)形鎖合連接。當(dāng)用在兩個(gè)流道壁中時(shí)，該方案提供了可能調(diào)節(jié)的最大值，正如參照附圖6所做的說明，由于借助調(diào)節(jié)螺桿(13d和14d)提供了增大流道高度(h)的可能性。所產(chǎn)生的調(diào)節(jié)范圍(sd)等于調(diào)節(jié)范圍(sc)的兩倍多，這是因?yàn)檫@種結(jié)構(gòu)中板片疊層(2d)也可較小程度地彈性變形。其調(diào)節(jié)范圍可以大于10毫米。
圖8以草圖畫出了幾何形狀可變的熔融線料的脫模方法。新的工藝可能性由以下方面提供由詳述的裝置所實(shí)現(xiàn)的顯著增大的調(diào)節(jié)范圍、以及兩個(gè)獨(dú)立且形鎖合連接的調(diào)節(jié)器(13e和14e)的集成，該調(diào)節(jié)器作用在流道(1e)的至少一個(gè)彈性壁(2e)上。該草圖通過舉例來說明根據(jù)本發(fā)明的用于熔融線料(16)出料的方法，該方法能在脫模過程中改變?nèi)廴诰€料(16)的厚度(y)和寬度(z)。在此情況下，擠出機(jī)(17)用于通過壓力將熔體輸送入口模(18)。流道(1e)位于口模(18)中且具有彈性壁(2e)，該彈性壁的位置可由獨(dú)立的調(diào)節(jié)器(13e和14e)加以改變。當(dāng)然，流道(1e)也可具有其它的幾何形狀，例如可以是圓形。借助作用于調(diào)節(jié)梁(15e)上的調(diào)節(jié)器(13e)，在熔體出料過程中模口間隙的高度(h)可以跨全寬統(tǒng)一增大或減小。其調(diào)節(jié)范圍應(yīng)大于8毫米，優(yōu)選的是大于12毫米。借助集成在調(diào)節(jié)梁(15e)中的調(diào)節(jié)器(14e)，在由調(diào)節(jié)器(13e)所調(diào)節(jié)的位置附近，沿寬度在某些地方可額外對(duì)壁(2e)進(jìn)行局部調(diào)節(jié)。這種調(diào)節(jié)范圍應(yīng)能大于2毫米，優(yōu)選的是大于4毫米。
原則上，兩種調(diào)節(jié)均可手動(dòng)完成。然而通常借助一控制器例如控制單元(19和20)進(jìn)行調(diào)節(jié)是合適的。為此，每個(gè)調(diào)節(jié)器與可觸發(fā)致動(dòng)器(分別為21和22)相連。對(duì)于受控操作來講，必須對(duì)熔融線料(16)的厚度(y)和寬度(z)進(jìn)行連續(xù)檢測(cè)。在熔體脫模過程中，厚度(y)和寬度(z)分別由厚度檢測(cè)單元(23)和寬度檢測(cè)單元(24)檢測(cè)出來并傳送給控制單元，然后由控制單元進(jìn)行差異比較，確定新的校正變量并將其傳送給致動(dòng)器(分別為21和22)。在需要特別寬的調(diào)節(jié)范圍時(shí)，最好是將流道(1e)的兩壁(2e)均設(shè)計(jì)成彈性的，并且分別裝有調(diào)節(jié)器(13)以及控制單元(分別為19和20)。當(dāng)熔體脫模過程中同時(shí)還要改變?nèi)廴诰€料(16)的寬度(z)時(shí)，這樣做具有特別的優(yōu)勢(shì)。該方法例如可被用于用熔體充注具有復(fù)雜幾何形狀的壓塑模，壓塑模和出料口彼此相對(duì)運(yùn)動(dòng)。在擠吹模塑領(lǐng)域，當(dāng)管材出料作業(yè)時(shí)，除對(duì)已知的沿?cái)D出方向與時(shí)間相關(guān)的預(yù)制成形外，可利用該方法對(duì)沿周圓方向與時(shí)間相關(guān)的預(yù)制成形起作用。從而可對(duì)吹塑模中形成的厚度比率產(chǎn)生相當(dāng)大程度的正影響。
權(quán)利要求
1.一種用于扁平流道的可變邊界的裝置，該流道的寬度(b)與高度(h)之比大于10，在該裝置中，至少流道(1)的壁之一為彈性的且含有調(diào)節(jié)器(7)，該調(diào)節(jié)器沿寬度排列在彈性壁的背后，其方式使得流道(1)的高度在整體上或局部均可調(diào)節(jié)，其特征在于彈性壁由各單獨(dú)板片(3-5)沿其最大表面一層放在另一層之上的疊層(2)構(gòu)成，流體沿其流動(dòng)的那層單獨(dú)板片為流道板片(3)，它與流道(1)共同構(gòu)成一壁，且整體絕對(duì)密封地集成在半模(28)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝置，其特征在于流道板片(3)絕對(duì)密封地集成在框架(8)中，該框架通過螺釘固定、焊接或類似的方式密封地集成在半模(28)中。
3.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述裝置，其特征在于各單獨(dú)板片(3-5)的厚度小于或等于2毫米，優(yōu)選的是小于或等于1毫米。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述裝置，其特征在于板片疊層(2)中單獨(dú)板片(4和5)的至少一側(cè)邊緣與一框架或與一其中集成有流道(1)的半模(28)經(jīng)焊接固定。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述裝置，其特征在于板片(3-5)被彎曲成不變形狀態(tài)。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述裝置，其特征在于調(diào)節(jié)器(7)與板片疊層(2)力鎖合地連接，且板片疊層(2)的各單獨(dú)板片(3-5)沿一條線焊接。
7.一種用于扁平流道的絕對(duì)密封可變邊界的裝置，該流道(1)的寬度(b)或周長與高度(h)之比大于10，其特征在于兩個(gè)獨(dú)立的調(diào)節(jié)器(13和14)作用于該裝置的一壁(2)上，借助調(diào)節(jié)器(13)可跨全寬對(duì)壁(2)進(jìn)行均勻調(diào)節(jié)，并且借助調(diào)節(jié)器(14)可沿寬度使壁(2)額外產(chǎn)生局部變形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝置，其特征在于各有兩個(gè)獨(dú)立調(diào)節(jié)器(13c和13d，以及14c和14d)作用于兩壁(2c或2d)上，借助調(diào)節(jié)器(13c或13d)可跨全寬對(duì)壁(2c或2d)進(jìn)行調(diào)節(jié)，并且借助調(diào)節(jié)器(14c或14d)可沿寬度使壁(2c或2d)產(chǎn)生局部變形。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述裝置，其特征在于調(diào)節(jié)器(14d)與彈性壁(2d)力鎖合地連接，使得壁(2d)可伸縮。
10.一種熔融線料(16)的出料方法，其中借助加料設(shè)備(17)例如擠出機(jī)，在壓力下將熔體輸送入帶有扁平流道的口模(18)，且熔體通過具有至少一個(gè)可調(diào)節(jié)壁(2e)的?？陂g隙離模(18)，其特征在于在通過局部改變壁(2e)的位置進(jìn)行熔體脫模的過程中，流道(1e)的高度(h)總體上由第一調(diào)節(jié)系統(tǒng)(13e)來調(diào)節(jié)，而沿流道(1e)寬度的局部由與第一調(diào)節(jié)系統(tǒng)(13e)獨(dú)立的第二調(diào)節(jié)系統(tǒng)(14e)來調(diào)節(jié)，使得在脫模期間，熔融線料(16)的厚度(y)在整體上或僅在局部限定的地方改變。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述方法，其特征在于在熔體脫模過程中流道(1e)的高度(h)至少在口模(18)的一個(gè)邊緣處閉合為0毫米，使得熔融線料(16)的寬度(z)在脫模過程中隨時(shí)間而變化。
12.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述方法，其特征在于在由第一調(diào)節(jié)系統(tǒng)(13e)所調(diào)節(jié)的各個(gè)中心位置附近，流道(1e)高度(h)的局部調(diào)節(jié)范圍大于2毫米。
13.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述方法，其特征在于通過控制器亦即通過控制單元(19或20)并基于給定算法，借助至少兩套調(diào)節(jié)系統(tǒng)(13e)和(14e)沿流道(1e)寬度對(duì)流道高度(h)加以控制，這兩套調(diào)節(jié)系統(tǒng)相互獨(dú)立且作用于同一流道壁(2e)上。
全文摘要
當(dāng)至少流道(1)壁之一采用板片疊層(2)的形式時(shí),借助調(diào)節(jié)器(7)從背后將該板片疊層或大或小程度地推入流道中,可在寬度范圍內(nèi)改變流道(1)的幾何條件。該調(diào)節(jié)或者跨流道(1)全寬均勻進(jìn)行,亦或僅在其特定點(diǎn)局部進(jìn)行。因而當(dāng)介質(zhì)流經(jīng)流道(1)時(shí),有可能從外面對(duì)于整個(gè)流道或僅在特定點(diǎn)改變流體阻尼,并因而可按要求改變整個(gè)質(zhì)量流或質(zhì)量流分布。板片疊層(2)相對(duì)于固體流道壁所具有的更大彈性給出了新的工藝可能。
文檔編號(hào)B29C47/16GK1197421SQ96197189
公開日1998年10月28日 申請(qǐng)日期1996年9月25日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月27日
發(fā)明者海茵茨·格羅斯 申請(qǐng)人:海茵茨·格羅斯