專利名稱：一種化纖增強(qiáng)合成材料的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化纖材料生產(chǎn)領(lǐng)域。
目前，在國(guó)內(nèi)外的化纖生產(chǎn)領(lǐng)域，一般采用傳統(tǒng)的化纖材料生產(chǎn)工藝，如用樹(shù)脂加化纖材料加混合材料進(jìn)行攪拌，經(jīng)輥壓成片狀后碾磨成顆粒狀，即包裝出廠。這種方法生產(chǎn)的合成材料其顆粒的外表有化纖毛頭，顆粒與顆粒之間會(huì)相互粘連，材料會(huì)進(jìn)入注射機(jī)加料斗內(nèi)會(huì)產(chǎn)生“架橋”現(xiàn)象，使注射機(jī)加料時(shí)，無(wú)料進(jìn)入預(yù)塑螺桿，從而不能進(jìn)行正常的加工成序，給化纖材料的制造方法和用戶都帶來(lái)了許多困難，在國(guó)外也有采用專有設(shè)備來(lái)進(jìn)行處理加工的，但其具有設(shè)備昂貴，使化纖材料的生產(chǎn)成本太高等缺點(diǎn)。
本發(fā)明的目的在于提供一種對(duì)化纖材料的毛頭進(jìn)行處理的制造方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是將粉狀的樹(shù)脂加入片狀或粉狀的化纖，再加入填充材料后充分混合成混合物，將該混合物加熱并進(jìn)行輥后，使混合物成為片狀結(jié)構(gòu)，再將片狀的混合物在粉碎機(jī)中粉碎成顆粒狀，將這些顆粒狀混合物置入一容器中，加入適量的樹(shù)脂溶劑，如酒精或乙醚或丙酮，進(jìn)行攪拌均勻，再將這些混合物烘干或涼干。其中樹(shù)脂溶劑的重量百分比可以是5—15％。經(jīng)過(guò)上述程序處理的化纖材料的可包裝出廠。
本發(fā)明具有成本低，制造方便，效果好等優(yōu)點(diǎn)。
下面闡述本發(fā)明的最強(qiáng)實(shí)施例
按常規(guī)取粉狀樹(shù)脂酚醛樹(shù)脂(1)、化纖(2)和填充材料若干(3)經(jīng)充分混合后，進(jìn)行輥壓機(jī)加熱輥壓成片狀混合物(4)，再將混合物(4)進(jìn)行粉碎機(jī)粉碎成顆粒狀的混合物(4)，取一容盛入顆粒狀混合物(4)，加入10％的酒精充分?jǐn)嚢?，后自然涼干，即可包裝出廠。
權(quán)利要求
1.一種化纖增強(qiáng)合成材料的制造方法，將粉狀樹(shù)脂(1)加入片狀或粉狀的化纖(2)再加入填充材料(3)后充分混合成混合物(4)，將混物(4)加熱并進(jìn)行輥壓，使混合物壓制成片狀，再將片狀的混合物在粉碎機(jī)中粉碎成顆粒狀，其特征在于a、顆粒狀的混合物(4)盛入容器中，并加入適量的樹(shù)脂溶劑(5)攪拌均勻，b、將容器中的混合物(4)烘干或涼干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化纖增強(qiáng)合成材料的制造方法，其特征在于所述的樹(shù)脂溶劑(5)可以是酒精或乙醚或丙酮。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化纖增強(qiáng)合成材料的制造方法，其特征在于樹(shù)脂溶劑(5)的重量百分比為5％-15％。
全文摘要
本發(fā)明涉及化工材料生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是一種化纖增強(qiáng)合成材料的制造工藝，其主要的技術(shù)特征在于將樹(shù)脂、化纖和填充材料混合、輥壓粉碎成顆粒狀后，再加適量的樹(shù)脂溶劑如酒精或乙醚或丙酮等材料進(jìn)行攪拌混合，使上述顆粒狀的表面樹(shù)脂溶解，使其顆粒狀混合物的毛頭收縮并粘附在顆粒表面，再經(jīng)干燥程序使粒顆狀混合物的毛頭不再蓬松，且粒顆表面光滑，經(jīng)過(guò)本發(fā)明方法處理的材料在置入注射機(jī)料斗后不會(huì)出現(xiàn)“架橋”現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B29B9/12GK1121862SQ9411396
公開(kāi)日1996年5月8日 申請(qǐng)日期1994年10月27日 優(yōu)先權(quán)日1994年10月27日
發(fā)明者朱永茂, 盧鴻達(dá) 申請(qǐng)人:上海歐亞合成材料有限公司