本技術(shù)涉及貼膜設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種電子標(biāo)簽防塵膜貼附設(shè)備。
背景技術(shù):
1、電子標(biāo)簽,也稱為rfid電子標(biāo)簽,主要由標(biāo)簽天線、標(biāo)簽芯片和封裝組件構(gòu)成。其中,標(biāo)簽天線負(fù)責(zé)接收和發(fā)送無線信號,標(biāo)簽芯片存儲和處理信息,而封裝組件則負(fù)責(zé)將芯片和天線集成在一起,形成完整的電子標(biāo)簽。在電子標(biāo)簽制作的過程中,需要用到貼附設(shè)備。
2、電子標(biāo)簽在生產(chǎn)時表面會附著一層標(biāo)簽印刷膜對標(biāo)簽上的天線、芯片進(jìn)行防護(hù),目前在生產(chǎn)時,通過對塑料薄膜的按壓加溫,使其附著在電子標(biāo)簽上,但存在一些問題,部分標(biāo)簽的寬幅較大,在下壓的過程中,容易使生產(chǎn)過程中的空氣殘留在標(biāo)簽?zāi)?nèi),無法排出,導(dǎo)致生產(chǎn)的電子標(biāo)簽品質(zhì)下降,因此需要一種電子標(biāo)簽防塵膜貼附設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請的目的在于提供一種電子標(biāo)簽防塵膜貼附設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的在下壓的過程中,容易使生產(chǎn)過程中的空氣殘留在標(biāo)簽?zāi)?nèi),無法排出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案:一種電子標(biāo)簽防塵膜貼附設(shè)備,包括支撐座,所述支撐座的頂端固定連接有承重板,所述承重板的上表面固定連接有氣缸,所述氣缸的輸出端貫穿承重板的下表面并固定連接有運(yùn)動板,所述運(yùn)動板的表面與支撐座的表面滑動連接,所述支撐座的表面固定連接有支撐板,所述運(yùn)動板的下表面固定連接有除塵排氣機(jī)構(gòu);
3、所述除塵排氣機(jī)構(gòu)包括固定連接于運(yùn)動板下表面的定形板,所述運(yùn)動板的正面開設(shè)有安裝孔,所述安裝孔的內(nèi)部安裝有加熱絲;
4、所述支撐板的表面固定連接有托板,所述托板的上表面固定連接有連接l形板,所述連接l形板的上表面固定連接有涂料室,所述連接l形板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有附著排氣輥,所述附著排氣輥的直徑與連接l形板的內(nèi)壁相適配,所述連接l形板的上表面開設(shè)有多個下料孔,所述下料孔的頂端貫穿涂料室的內(nèi)底壁,一對所述附著排氣輥與托板呈四十五度夾角排布,所述附著排氣輥的表面與電子標(biāo)簽表面的標(biāo)簽?zāi)ぐ磯航佑|,在標(biāo)簽?zāi)み\(yùn)動時,排出內(nèi)部的空氣。
5、優(yōu)選地,所述支撐板的右側(cè)固定連接有l(wèi)形撐板,所述l形撐板的表面固定連接有限位l形板,所述l形撐板的正面轉(zhuǎn)動連接有l(wèi)杠桿。
6、優(yōu)選地,所述限位l形板的一側(cè)固定連接有弧形彈簧,所述弧形彈簧的頂端與l杠桿的表面固定連接。
7、優(yōu)選地,所述l杠桿遠(yuǎn)離限位l形板的一端設(shè)置為傾斜面,所述運(yùn)動板的背面固定連接有復(fù)位伸縮三角板。
8、優(yōu)選地,所述l杠桿的底端固定連接有弧形齒板,所述l形撐板的表面轉(zhuǎn)動連接有齒輪,所述齒輪與弧形齒板嚙合,所述l形撐板的表面固定連接有導(dǎo)向板。
9、優(yōu)選地,所述導(dǎo)向板的上表面滑動連接有齒條,所述齒條與齒輪嚙合,所述齒條的表面固定連接有連接筒。
10、優(yōu)選地,所述導(dǎo)向板的表面開設(shè)有第一導(dǎo)向槽、第二導(dǎo)向槽,所述第二導(dǎo)向槽的一端與第一導(dǎo)向槽的一端相連通,所述第二導(dǎo)向槽的一端與第一導(dǎo)向槽的一端形成有落差臺階。
11、優(yōu)選地,所述第一導(dǎo)向槽的內(nèi)壁安裝有上摩擦輥,所述上摩擦輥的直徑與第二導(dǎo)向槽的內(nèi)壁寬度相同,所述上摩擦輥的直徑與第一導(dǎo)向槽的內(nèi)壁寬度相同,所述連接筒的內(nèi)壁滑動連接有滑塊,所述滑塊的表面與上摩擦輥的一端固定連接。
12、優(yōu)選地,所述連接筒的右側(cè)固定連接有u形板,所述u形板的表面固定連接有下摩擦輥,所述下摩擦輥安裝于上摩擦輥的下方。
13、優(yōu)選地,所述支撐板的表面固定連接有安裝板,所述安裝板的背面固定連接有導(dǎo)向輥,所述運(yùn)動板的表面固定連接有照明燈。
14、綜上,本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):
15、本實(shí)用新型中,通過設(shè)置氣缸,提供驅(qū)動的動力,帶動運(yùn)動板的高度上下運(yùn)動,通過設(shè)置加熱絲面對運(yùn)動板的整體溫度進(jìn)行預(yù)熱,可以融化塑料膜進(jìn)行粘黏,通過設(shè)置定形板,將塑料膜塑性成定形板的形狀,分步進(jìn)行,便于后續(xù)排出空氣,通過設(shè)置連接l形板,對附著排氣輥進(jìn)行安裝定位,支撐涂料室,通過設(shè)置下料孔,可以將涂料室內(nèi)的涂料通過下料孔附著在附著排氣輥上,通過附著排氣輥涂覆在塑料膜的表面,起到防塵的效果,通過設(shè)置附著排氣輥,附著排氣輥的表面與電子標(biāo)簽表面的標(biāo)簽?zāi)ぐ磯航佑|,在標(biāo)簽?zāi)み\(yùn)動時,排出內(nèi)部的空氣。
1.一種電子標(biāo)簽防塵膜貼附設(shè)備,包括支撐座(1),其特征在于:所述支撐座(1)的頂端固定連接有承重板(2),所述承重板(2)的上表面固定連接有氣缸(3),所述氣缸(3)的輸出端貫穿承重板(2)的下表面并固定連接有運(yùn)動板(5),所述運(yùn)動板(5)的表面與支撐座(1)的表面滑動連接,所述支撐座(1)的表面固定連接有支撐板(4),所述運(yùn)動板(5)的下表面固定連接有除塵排氣機(jī)構(gòu);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子標(biāo)簽防塵膜貼附設(shè)備,其特征在于:所述支撐板(4)的右側(cè)固定連接有l(wèi)形撐板(18),所述l形撐板(18)的表面固定連接有限位l形板(19),所述l形撐板(18)的正面轉(zhuǎn)動連接有l(wèi)杠桿(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電子標(biāo)簽防塵膜貼附設(shè)備,其特征在于:所述限位l形板(19)的一側(cè)固定連接有弧形彈簧(20),所述弧形彈簧(20)的頂端與l杠桿(17)的表面固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電子標(biāo)簽防塵膜貼附設(shè)備,其特征在于:所述l杠桿(17)遠(yuǎn)離限位l形板(19)的一端設(shè)置為傾斜面,所述運(yùn)動板(5)的背面固定連接有復(fù)位伸縮三角板(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電子標(biāo)簽防塵膜貼附設(shè)備,其特征在于:所述l杠桿(17)的底端固定連接有弧形齒板(21),所述l形撐板(18)的表面轉(zhuǎn)動連接有齒輪(22),所述齒輪(22)與弧形齒板(21)嚙合,所述l形撐板(18)的表面固定連接有導(dǎo)向板(24)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電子標(biāo)簽防塵膜貼附設(shè)備,其特征在于:所述導(dǎo)向板(24)的上表面滑動連接有齒條(23),所述齒條(23)與齒輪(22)嚙合,所述齒條(23)的表面固定連接有連接筒(28)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電子標(biāo)簽防塵膜貼附設(shè)備,其特征在于:所述導(dǎo)向板(24)的表面開設(shè)有第一導(dǎo)向槽(30)、第二導(dǎo)向槽(31),所述第二導(dǎo)向槽(31)的一端與第一導(dǎo)向槽(30)的一端相連通,所述第二導(dǎo)向槽(31)的一端與第一導(dǎo)向槽(30)的一端形成有落差臺階(32)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電子標(biāo)簽防塵膜貼附設(shè)備,其特征在于:所述第一導(dǎo)向槽(30)的內(nèi)壁安裝有上摩擦輥(25),所述上摩擦輥(25)的直徑與第二導(dǎo)向槽(31)的內(nèi)壁寬度相同,所述上摩擦輥(25)的直徑與第一導(dǎo)向槽(30)的內(nèi)壁寬度相同,所述連接筒(28)的內(nèi)壁滑動連接有滑塊(29),所述滑塊(29)的表面與上摩擦輥(25)的一端固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電子標(biāo)簽防塵膜貼附設(shè)備,其特征在于:所述連接筒(28)的右側(cè)固定連接有u形板(27),所述u形板(27)的表面固定連接有下摩擦輥(26),所述下摩擦輥(26)安裝于上摩擦輥(25)的下方。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子標(biāo)簽防塵膜貼附設(shè)備,其特征在于:所述支撐板(4)的表面固定連接有安裝板(7),所述安裝板(7)的背面固定連接有導(dǎo)向輥(8),所述運(yùn)動板(5)的表面固定連接有照明燈(9)。