本技術(shù)屬于塑料編織袋，尤其涉及一種用于塑料編織袋生產(chǎn)的擠出裝置。

背景技術(shù)：

1、塑料編織袋按主要材料構(gòu)成為聚丙烯袋、聚乙烯袋；按縫制方法分為縫底袋、縫邊底袋，目前廣泛應(yīng)用于肥料、化工產(chǎn)品等物品的一種包裝材料，其主要生產(chǎn)工藝是利用塑料原料經(jīng)擠出薄膜、切割、單向拉伸為扁絲，經(jīng)過經(jīng)緯編織得到產(chǎn)品。

2、例如申請(qǐng)?zhí)枮閏n201922248169.x一種塑料編織袋生產(chǎn)用擠出裝置，屬于塑料編織袋技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼一，外殼一的一側(cè)固定安裝有電機(jī)箱一，電機(jī)箱一內(nèi)設(shè)置有電動(dòng)機(jī)一，外殼一的頂部固定安裝有下料斗，下料斗的內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸一，轉(zhuǎn)動(dòng)軸一的一端固定安裝有安裝桿，安裝桿上固定安裝有下料板，轉(zhuǎn)動(dòng)軸一的一端套設(shè)有傳動(dòng)帶，外殼一上固定安裝有電機(jī)箱二，電機(jī)箱二內(nèi)設(shè)置有電動(dòng)機(jī)二，外殼一的底部固定安裝有外殼二，外殼一和外殼二的連接區(qū)域設(shè)置有通孔，該一種多功能邦定機(jī)出料口結(jié)構(gòu)，便于使用，功能多樣，具有良好的發(fā)展前景。

3、基于上述專利的檢索，以及結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)備發(fā)現(xiàn)，上述設(shè)備在應(yīng)用時(shí)，雖然解決了現(xiàn)有的塑料編織袋生產(chǎn)用擠出裝置在使用的時(shí)候并不能夠?qū)ν鈿?nèi)的融化物料時(shí)產(chǎn)生的濕氣進(jìn)行處理，功能較為單一和不能夠?qū)ο铝系牧髁窟M(jìn)行控制的問題，但是該專利在對(duì)物料完成運(yùn)輸后，由于擠出裝置為一體化設(shè)計(jì)，無法進(jìn)行拆卸，導(dǎo)致工作人員無法對(duì)運(yùn)輸結(jié)構(gòu)表面和管壁內(nèi)容易殘留的物料進(jìn)行快速清理，增加了工作人員對(duì)擠出裝置進(jìn)行清理的時(shí)間，影響工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種用于塑料編織袋生產(chǎn)的擠出裝置，具備工作人員對(duì)傳送裝置進(jìn)行清理時(shí)，可以對(duì)管壁和管壁內(nèi)的運(yùn)輸結(jié)構(gòu)進(jìn)行清理的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的擠出裝置工作人員無法對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行快速清理的問題。

2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種用于塑料編織袋生產(chǎn)的擠出裝置，包括承重板，所述承重板頂部的后側(cè)固定連接有輸料管，所述輸料管的后側(cè)固定連接有運(yùn)輸結(jié)構(gòu)，所述輸料管頂部的后側(cè)連通有進(jìn)料殼，所述進(jìn)料殼的左側(cè)固定連接有破碎結(jié)構(gòu)，所述承重板頂部的前側(cè)固定連接有限位殼，所述限位殼的前側(cè)固定連接有第一電動(dòng)伸縮桿組，所述第一電動(dòng)伸縮桿組的前側(cè)固定連接有定位架，所述定位架的內(nèi)腔活動(dòng)連接有出料管，所述出料管底部的前側(cè)固定連接有第二電動(dòng)伸縮桿組，所述第二電動(dòng)伸縮桿組的后側(cè)固定連接有定位殼，所述定位殼兩側(cè)的頂部均固定連接有固位架，所述固位架內(nèi)腔的前側(cè)通過軸銷活動(dòng)連接有固位殼，所述固位殼兩側(cè)的底部均固定連接有卡塊，所述卡塊的底部與固位架的內(nèi)腔卡接。

3、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述破碎結(jié)構(gòu)包括電機(jī)，所述電機(jī)的右側(cè)與進(jìn)料殼固定連接，所述電機(jī)輸出端的右側(cè)貫穿至進(jìn)料殼的內(nèi)腔并固定連接有第一破碎桿，所述第一破碎桿的右側(cè)貫穿至進(jìn)料殼的外側(cè)并固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪的前側(cè)嚙合有第二齒輪，所述第二齒輪的左側(cè)貫穿至進(jìn)料殼的內(nèi)腔并固定連接有第二破碎桿，所述第二破碎桿的左側(cè)與進(jìn)料殼的內(nèi)壁活動(dòng)連接。

4、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述電機(jī)表面的右側(cè)固定連接有定位環(huán)，所述定位環(huán)的右側(cè)與進(jìn)料殼固定連接。

5、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述第一破碎桿和第二破碎桿的兩側(cè)均固定連接有限位環(huán)，所述限位環(huán)的表面與進(jìn)料殼的內(nèi)壁卡接。

6、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述限位殼的后側(cè)固定連接有限位塊，所述限位塊的底部與承重板固定連接。

7、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述定位架兩側(cè)的底部均固定連接有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離定位架的一側(cè)固定連接有固位塊，所述固位塊的表面與限位殼的內(nèi)腔卡接。

8、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述固位架的底部固定連接有定位塊，所述定位塊靠近定位殼的一側(cè)與定位殼固定連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

10、本實(shí)用新型通過設(shè)置運(yùn)輸結(jié)構(gòu)，完成對(duì)進(jìn)入輸料管內(nèi)部的物理進(jìn)行運(yùn)輸，通過破碎裝置，完成對(duì)還未進(jìn)入輸料管的物料進(jìn)行破碎，通過設(shè)置限位殼，完成對(duì)第一電動(dòng)伸縮桿組的位置進(jìn)行固定，通過設(shè)置定位架，完成在運(yùn)輸結(jié)構(gòu)對(duì)物料進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)對(duì)出料管的位置進(jìn)行定位，通過設(shè)置第二電動(dòng)伸縮桿組，完成在進(jìn)行拆裝時(shí)對(duì)定位殼和固位殼的位置進(jìn)行改變，通過定位殼和固位殼的設(shè)置，完成在組裝時(shí)對(duì)輸料管和出料管的位置進(jìn)行固定。

技術(shù)特征：

1.一種用于塑料編織袋生產(chǎn)的擠出裝置，包括承重板(1)，其特征在于：所述承重板(1)頂部的后側(cè)固定連接有輸料管(2)，所述輸料管(2)的后側(cè)固定連接有運(yùn)輸結(jié)構(gòu)(3)，所述輸料管(2)頂部的后側(cè)連通有進(jìn)料殼(4)，所述進(jìn)料殼(4)的左側(cè)固定連接有破碎結(jié)構(gòu)(5)，所述承重板(1)頂部的前側(cè)固定連接有限位殼(6)，所述限位殼(6)的前側(cè)固定連接有第一電動(dòng)伸縮桿組(7)，所述第一電動(dòng)伸縮桿組(7)的前側(cè)固定連接有定位架(8)，所述定位架(8)的內(nèi)腔活動(dòng)連接有出料管(9)，所述出料管(9)底部的前側(cè)固定連接有第二電動(dòng)伸縮桿組(10)，所述第二電動(dòng)伸縮桿組(10)的后側(cè)固定連接有定位殼(11)，所述定位殼(11)兩側(cè)的頂部均固定連接有固位架(12)，所述固位架(12)內(nèi)腔的前側(cè)通過軸銷活動(dòng)連接有固位殼(13)，所述固位殼(13)兩側(cè)的底部均固定連接有卡塊(14)，所述卡塊(14)的底部與固位架(12)的內(nèi)腔卡接。

2.如權(quán)利要求1所述的一種用于塑料編織袋生產(chǎn)的擠出裝置，其特征在于：所述破碎結(jié)構(gòu)(5)包括電機(jī)(501)，所述電機(jī)(501)的右側(cè)與進(jìn)料殼(4)固定連接，所述電機(jī)(501)輸出端的右側(cè)貫穿至進(jìn)料殼(4)的內(nèi)腔并固定連接有第一破碎桿(502)，所述第一破碎桿(502)的右側(cè)貫穿至進(jìn)料殼(4)的外側(cè)并固定連接有第一齒輪(503)，所述第一齒輪(503)的前側(cè)嚙合有第二齒輪(504)，所述第二齒輪(504)的左側(cè)貫穿至進(jìn)料殼(4)的內(nèi)腔并固定連接有第二破碎桿(505)，所述第二破碎桿(505)的左側(cè)與進(jìn)料殼(4)的內(nèi)壁活動(dòng)連接。

3.如權(quán)利要求2所述的一種用于塑料編織袋生產(chǎn)的擠出裝置，其特征在于：所述電機(jī)(501)表面的右側(cè)固定連接有定位環(huán)(507)，所述定位環(huán)(507)的右側(cè)與進(jìn)料殼(4)固定連接。

4.如權(quán)利要求2所述的一種用于塑料編織袋生產(chǎn)的擠出裝置，其特征在于：所述第一破碎桿(502)和第二破碎桿(505)的兩側(cè)均固定連接有限位環(huán)(506)，所述限位環(huán)(506)的表面與進(jìn)料殼(4)的內(nèi)壁卡接。

5.如權(quán)利要求1所述的一種用于塑料編織袋生產(chǎn)的擠出裝置，其特征在于：所述限位殼(6)的后側(cè)固定連接有限位塊(15)，所述限位塊(15)的底部與承重板(1)固定連接。

6.如權(quán)利要求1所述的一種用于塑料編織袋生產(chǎn)的擠出裝置，其特征在于：所述定位架(8)兩側(cè)的底部均固定連接有連接桿(16)，所述連接桿(16)遠(yuǎn)離定位架(8)的一側(cè)固定連接有固位塊(17)，所述固位塊(17)的表面與限位殼(6)的內(nèi)腔卡接。

7.如權(quán)利要求1所述的一種用于塑料編織袋生產(chǎn)的擠出裝置，其特征在于：所述固位架(12)的底部固定連接有定位塊(18)，所述定位塊(18)靠近定位殼(11)的一側(cè)與定位殼(11)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于塑料編織袋生產(chǎn)的擠出裝置，包括承重板，所述承重板頂部的后側(cè)固定連接有輸料管，所述輸料管的后側(cè)固定連接有運(yùn)輸結(jié)構(gòu)，所述輸料管頂部的后側(cè)連通有進(jìn)料殼，所述進(jìn)料殼的左側(cè)固定連接有破碎結(jié)構(gòu)，所述承重板頂部的前側(cè)固定連接有限位殼，所述限位殼的前側(cè)固定連接有第一電動(dòng)伸縮桿組，第一電動(dòng)伸縮桿組的前側(cè)固定連接有定位架，定位架的內(nèi)腔活動(dòng)連接有出料管。本技術(shù)通過承重板、輸料管、運(yùn)輸結(jié)構(gòu)、進(jìn)料殼、破碎結(jié)構(gòu)、限位殼、第一電動(dòng)伸縮桿組、定位架、架出料管、第二電動(dòng)伸縮桿組、定位殼、固位架、固位殼和卡塊的配合使用，解決了現(xiàn)有的擠出裝置工作人員無法對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行快速清理的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：胡濤,胡永青
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新疆安恒紡織股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/12