本技術(shù)涉及注塑模具，特別涉及一種頂料防粘黏的內(nèi)鏡殼模具。

背景技術(shù)：

1、注塑模具是一種用于生產(chǎn)塑膠制品的工具，其作用是賦予塑膠制品完整的結(jié)構(gòu)和精確的尺寸，它由模具基座、模芯、模腔、導(dǎo)板、頂出機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)等部分組成，每個(gè)部分都有其特定的功能和作用，注塑模具具有高精度、高效率、適合大規(guī)模生產(chǎn)、可生產(chǎn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的塑料制品、成型周期短、生產(chǎn)成本相對(duì)較低等優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于汽車零部件、家電、日常用品、醫(yī)療器械、工業(yè)零部件等領(lǐng)域。

2、現(xiàn)有的注塑模具，其內(nèi)注塑的模件冷卻時(shí)，因頂針與冷卻流道之間存在阻擋，進(jìn)而使得頂針頂部的模件部分，在高效率生產(chǎn)冷卻時(shí)間短的情況下存在冷卻不佳的問題，進(jìn)而容易存在頂料時(shí)的粘黏，為此，我們提出一種頂料防粘黏的內(nèi)鏡殼模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種頂料防粘黏的內(nèi)鏡殼模具，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種頂料防粘黏的內(nèi)鏡殼模具，包括注塑模具和防粘黏組件，所述注塑模具包括上下端的上模塊和下模塊、以及上模塊和下模塊上分別對(duì)應(yīng)安裝的上型腔和下型腔，所述防粘黏組件包括下型腔和下模塊內(nèi)對(duì)應(yīng)開設(shè)的多組頂針腔，以及頂針腔內(nèi)均活動(dòng)安裝的頂針，所述頂針中央處還均貫穿開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)還均活動(dòng)安裝有加固柱，所述加固柱頂部還均固定安裝有頂板，所述頂針腔頂部下型腔中均開設(shè)有匹配口，且匹配口為t字柱形結(jié)構(gòu)，所述匹配口外側(cè)下型腔內(nèi)還開設(shè)有水冷流道。

4、優(yōu)選的，所述頂板和加固柱與匹配口之間相匹配，且頂板為圓板形結(jié)構(gòu)。

5、優(yōu)選的，所述防粘黏組件還包括加固柱下部其內(nèi)貫穿開設(shè)的插孔，以及插孔外側(cè)頂針內(nèi)開設(shè)的螺紋孔。

6、優(yōu)選的，所述防粘黏組件還包括頂針中螺紋孔和插孔內(nèi)均活動(dòng)安裝的內(nèi)六角螺絲。

7、優(yōu)選的，所述注塑模具還包括上型腔和下型腔之間注塑的內(nèi)鏡殼模件。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

9、本實(shí)用新型中，下型腔內(nèi)頂針腔頂部開設(shè)的匹配口，可使得匹配口內(nèi)的頂板距底部水冷流道厚度與水冷流道和頂部?jī)?nèi)鏡殼模件之間的厚度相差無(wú)幾，進(jìn)而使得水冷流道可對(duì)頂板上部?jī)?nèi)鏡殼模件的部分進(jìn)行良好的冷卻，從而避免常規(guī)頂針頂部阻擋水冷流道而出現(xiàn)冷卻不佳造成出料中粘黏的問題，同時(shí)，頂針頂部大尺寸的頂板，也可在頂出較薄的內(nèi)鏡殼模件出料時(shí)，具有較大的受力面積，從而以減小內(nèi)鏡殼模件出料時(shí)頂料位置變形的問題。

技術(shù)特征：

1.一種頂料防粘黏的內(nèi)鏡殼模具，包括注塑模具(100)和防粘黏組件(200)，所述注塑模具(100)包括上下端的上模塊(101)和下模塊(102)、以及上模塊(101)和下模塊(102)上分別對(duì)應(yīng)安裝的上型腔(103)和下型腔(104)，其特征在于，所述防粘黏組件(200)包括下型腔(104)和下模塊(102)內(nèi)對(duì)應(yīng)開設(shè)的多組頂針腔(201)，以及頂針腔(201)內(nèi)均活動(dòng)安裝的頂針(202)，所述頂針(202)中央處還均貫穿開設(shè)有安裝孔(203)，所述安裝孔(203)內(nèi)還均活動(dòng)安裝有加固柱(204)，所述加固柱(204)頂部還均固定安裝有頂板(205)，所述頂針腔(201)頂部下型腔(104)中均開設(shè)有匹配口(206)，且匹配口(206)為t字柱形結(jié)構(gòu)，所述匹配口(206)外側(cè)下型腔(104)內(nèi)還開設(shè)有水冷流道(207)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂料防粘黏的內(nèi)鏡殼模具，其特征在于，所述頂板(205)和加固柱(204)與匹配口(206)之間相匹配，且頂板(205)為圓板形結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂料防粘黏的內(nèi)鏡殼模具，其特征在于，所述防粘黏組件(200)還包括加固柱(204)下部其內(nèi)貫穿開設(shè)的插孔(208)，以及插孔(208)外側(cè)頂針(202)內(nèi)開設(shè)的螺紋孔(209)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂料防粘黏的內(nèi)鏡殼模具，其特征在于，所述防粘黏組件(200)還包括頂針(202)中螺紋孔(209)和插孔(208)內(nèi)均活動(dòng)安裝的內(nèi)六角螺絲(210)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂料防粘黏的內(nèi)鏡殼模具，其特征在于，所述注塑模具(100)還包括上型腔(103)和下型腔(104)之間注塑的內(nèi)鏡殼模件(105)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種頂料防粘黏的內(nèi)鏡殼模具，包括注塑模具和防粘黏組件，所述注塑模具包括上下端的上模塊和下模塊、以及上模塊和下模塊上分別對(duì)應(yīng)安裝的上型腔和下型腔。本技術(shù)所述的一種頂料防粘黏的內(nèi)鏡殼模具，下型腔內(nèi)頂針腔頂部開設(shè)的匹配口，可使得匹配口內(nèi)的頂板距底部水冷流道厚度與水冷流道和頂部?jī)?nèi)鏡殼模件之間的厚度相差無(wú)幾，進(jìn)而使得水冷流道可對(duì)頂板上部?jī)?nèi)鏡殼模件的部分進(jìn)行良好的冷卻，從而避免常規(guī)頂針頂部阻擋水冷流道而出現(xiàn)冷卻不佳造成出料中粘黏的問題，同時(shí)，頂針頂部大尺寸的頂板，也可在頂出較薄的內(nèi)鏡殼模件出料時(shí)，具有較大的受力面積，從而以減小內(nèi)鏡殼模件出料時(shí)頂料位置變形的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：張開何,陳愛邦,陳愛平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市晫爾模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/12