本技術(shù)涉及薄膜分切機，具體涉及一種薄膜分切機用收卷裝置。

背景技術(shù)：

1、薄膜分切機可將聚酯薄膜、鍍鋁薄膜、bopp?ldpe、hdpe、lldpe、pp等薄膜。也可將云母帶、pe分切成不同尺寸，廣泛運用于包裝及其他覆膜行業(yè)，薄膜分切過后需要進行收卷處理。

2、現(xiàn)有收卷裝置存在調(diào)節(jié)精度低，收卷張力難以保證的問題，從而導致產(chǎn)品收卷端面不平整，收卷質(zhì)量難以保證。且其自動化程度低，一旦出現(xiàn)故障需要立刻停止收卷，影響生產(chǎn)。

3、現(xiàn)有技術(shù)中提出了公開號為cn207072686u的中國專利，來解決上述存在的技術(shù)問題，該專利文獻所公開的技術(shù)方案如下：一種bopp薄膜分切機用收卷裝置，包括機架、由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的滑差軸以及設(shè)置在機架上的軸承、旋轉(zhuǎn)接頭和空氣壓縮機構(gòu)，所述滑差軸的一端設(shè)置在軸承上，另一端伸入至旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)并與旋轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)動連接，所述滑差軸包括芯軸、套設(shè)在芯軸上的軸套和沿軸套軸向依次套設(shè)在軸套上的多個滑差環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)設(shè)置有與滑差軸的芯軸相連通的密封腔，所述空氣壓縮機構(gòu)包括空氣壓縮機、三通管、第一注氣管、第二注氣管以及分別設(shè)置在第一注氣管和第二注氣管上的第一壓力表和第二壓力表，但是還會出現(xiàn)薄膜在收卷的過程中，因為收卷桿的長度大于薄膜的長度，就會導致薄膜收卷的位置發(fā)生偏移，從而影響收卷效果的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種薄膜分切機用收卷裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、一種薄膜分切機用收卷裝置，包括底座和控制器；底座的頂部固定安裝有固定架，固定架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)塊，固定架的一端固定安裝有電機，該電機另一端的輸出軸與轉(zhuǎn)塊之間固定連接，固定架另一端的底座頂部通過第二彈簧滑動安裝有活動架，活動架的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有活動塊，固定架與活動架之間設(shè)置有收卷輥，轉(zhuǎn)塊與活動塊之間通過連接塊相互卡接，收卷輥的外圍滑動安裝有擋板，收卷輥的內(nèi)部固定安裝有第一彈簧，該第一彈簧的外側(cè)與擋板之間固定連接，固定架一側(cè)的底座頂部固定安裝有分切架，分切架的一端固定連接有控制器，固定架的另一端設(shè)置有限位部件，活動架的一端設(shè)置有推動部件，限位部件和推動部件皆用于對擋板進行位移。

4、通過安裝電機能夠帶動轉(zhuǎn)塊進行轉(zhuǎn)動，從而能夠帶動連接塊和收卷輥進行轉(zhuǎn)動，通過安裝第一彈簧，在無外力的情況下，第一彈簧能夠向外端推動擋板，無需使用者手動對擋板進行移動，提高了裝置的靈活性能，通過安裝第二彈簧能夠?qū)顒蛹苄纬梢粋€向一端的拉力，從而確保活動塊能夠卡在連接塊的外圍，實現(xiàn)對收卷輥進行安裝，通過安裝控制器能夠?qū)﹄姍C進行控制，從而便于使用者對裝置進行使用，通過對推動部件和限位部件進行調(diào)節(jié)，能夠分別推動兩個擋板，對兩個擋板之間的間距進行調(diào)節(jié)。

5、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：推動部件包括有推板，該推板位于收卷輥的外圍，活動架的內(nèi)部螺紋安裝有絲桿，該絲桿與推板的另一側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接。

6、采用上述技術(shù)方案，該方案中，通過對絲桿進行轉(zhuǎn)動，可帶動推板向一端進行移動，同時能夠推動收卷輥外圍另一端的擋板向一端進行移動。

7、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：推板的內(nèi)部滾動安裝有若干第一滾珠，每個第一滾珠皆與收卷輥的外圍滾動連接。

8、采用上述技術(shù)方案，該方案中，通過安裝第一滾珠能夠減小推板與收卷輥之間的接觸面積，在收卷輥進行轉(zhuǎn)動的過程中能夠帶動第一滾珠同步進行滾動，從而減小了推板與收卷輥之間的磨損，延長了推板與收卷輥的使用壽命。

9、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：限位部件包括有限位板，該限位板位于收卷輥的外圍，固定架的內(nèi)部螺紋安裝有螺桿，該螺桿與限位板的另一側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接。

10、采用上述技術(shù)方案，該方案中，通過對螺桿進行轉(zhuǎn)動，可帶動限位板向另一端進行移動，同時能夠推動收卷輥外圍一端的擋板向另一端進行移動，對兩個擋板之間的間距進行調(diào)節(jié)，從而能夠?qū)Σ煌L度的薄膜進行限位處理，確保薄膜能夠收卷均勻。

11、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：限位板的內(nèi)部滾動安裝有若干第二滾珠，每個第二滾珠皆與收卷輥的外圍滾動連接。

12、采用上述技術(shù)方案，該方案中，通過安裝第二滾珠能夠減小限位板與收卷輥之間的接觸面積，在收卷輥進行轉(zhuǎn)動的過程中能夠帶動第二滾珠同步進行滾動，從而減小了限位板與收卷輥之間的磨損，延長了限位板與收卷輥的使用壽命。

13、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：連接塊頂部和底部的收卷輥兩端滾動安裝有若干第三滾珠，收卷輥一端的每個第三滾珠皆與固定架之間滾動連接，收卷輥另一端的每個第三滾珠皆與活動架之間滾動連接。

14、采用上述技術(shù)方案，該方案中，通過安裝第三滾珠能夠減小收卷輥與固定架和活動架之間的接觸面積，在收卷輥進行轉(zhuǎn)動的過程中，能夠帶動第三滾珠同步進行滾動，從而減小了收卷輥與固定架和活動架之間的磨損，延長了裝置的使用壽命。

15、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：擋板的外端滾動安裝有若干第四滾珠，擋板一端的每個第四滾珠皆與限位板之間滾動連接，擋板另一端的每個第四滾珠皆與推板之間滾動連接。

16、采用上述技術(shù)方案，該方案中，通過安裝第四滾珠能夠減小擋板與限位板和推板之間的接觸面積，在擋板跟隨收卷輥進行轉(zhuǎn)動的過程中，能夠帶動第四滾珠同步進行滾動，從而減小了擋板與限位板和推板之間的磨損，延長了擋板、限位板和推板的使用壽命。

17、由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進步是：

18、1、本實用新型提供一種薄膜分切機用收卷裝置，通過推動部件和限位部件之間的相互配合，能夠?qū)蓚€擋板之間的間距進行調(diào)節(jié)，從而能夠?qū)Σ煌L度的薄膜進行限位處理，確保薄膜能夠收卷均勻。

19、2、本實用新型提供一種薄膜分切機用收卷裝置，通過安裝第一滾珠、第二滾珠和第三滾珠能夠減小裝置結(jié)構(gòu)之間的接觸面積，從而減小了磨損，延長了裝置的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種薄膜分切機用收卷裝置，包括底座（1）和控制器（4）；其特征在于：所述底座（1）的頂部固定安裝有固定架（2），所述固定架（2）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)塊（201），所述固定架（2）的一端固定安裝有電機（7），該電機（7）另一端的輸出軸與所述轉(zhuǎn)塊（201）之間固定連接，所述固定架（2）另一端的底座（1）頂部通過第二彈簧（12）滑動安裝有活動架（3），所述活動架（3）的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有活動塊（301），所述固定架（2）與所述活動架（3）之間設(shè)置有收卷輥（8），所述轉(zhuǎn)塊（201）與所述活動塊（301）之間通過連接塊（801）相互卡接，所述收卷輥（8）的外圍滑動安裝有擋板（9），所述收卷輥（8）的內(nèi)部固定安裝有第一彈簧（11），該第一彈簧（11）的外側(cè)與所述擋板（9）之間固定連接，所述固定架（2）一側(cè)的底座（1）頂部固定安裝有分切架（10），所述分切架（10）的一端固定連接有控制器（4），所述固定架（2）的另一端設(shè)置有限位部件（6），所述活動架（3）的一端設(shè)置有推動部件（5），所述限位部件（6）和所述推動部件（5）皆用于對所述擋板（9）進行位移。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜分切機用收卷裝置，其特征在于：所述推動部件（5）包括有推板（501），該推板（501）位于所述收卷輥（8）的外圍，所述活動架（3）的內(nèi)部螺紋安裝有絲桿（502），該絲桿（502）與所述推板（501）的另一側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種薄膜分切機用收卷裝置，其特征在于：所述推板（501）的內(nèi)部滾動安裝有若干第一滾珠（503），每個所述第一滾珠（503）皆與所述收卷輥（8）的外圍滾動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種薄膜分切機用收卷裝置，其特征在于：所述限位部件（6）包括有限位板（601），該限位板（601）位于所述收卷輥（8）的外圍，所述固定架（2）的內(nèi)部螺紋安裝有螺桿（602），該螺桿（602）與所述限位板（601）的另一側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種薄膜分切機用收卷裝置，其特征在于：所述限位板（601）的內(nèi)部滾動安裝有若干第二滾珠（603），每個所述第二滾珠（603）皆與所述收卷輥（8）的外圍滾動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜分切機用收卷裝置，其特征在于：所述連接塊（801）頂部和底部的收卷輥（8）兩端滾動安裝有若干第三滾珠（802），所述收卷輥（8）一端的每個所述第三滾珠（802）皆與所述固定架（2）之間滾動連接，所述收卷輥（8）另一端的每個所述第三滾珠（802）皆與所述活動架（3）之間滾動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種薄膜分切機用收卷裝置，其特征在于：所述擋板（9）的外端滾動安裝有若干第四滾珠（901），所述擋板（9）一端的每個所述第四滾珠（901）皆與所述限位板（601）之間滾動連接，所述擋板（9）另一端的每個所述第四滾珠（901）皆與所述推板（501）之間滾動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種薄膜分切機用收卷裝置，包括底座和控制器；底座的頂部固定安裝有固定架，固定架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)塊，固定架的一端固定安裝有電機，該電機另一端的輸出軸與轉(zhuǎn)塊之間固定連接，固定架另一端的底座頂部通過第二彈簧滑動安裝有活動架，活動架的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有活動塊，固定架與活動架之間設(shè)置有收卷輥，轉(zhuǎn)塊與活動塊之間通過連接塊相互卡接，收卷輥的外圍滑動安裝有擋板，收卷輥的內(nèi)部固定安裝有第一彈簧。本技術(shù)通過推動部件和限位部件能夠?qū)蓚€擋板之間的間距進行調(diào)節(jié)，從而適應不同長度的薄膜，保證薄膜能夠卷收均勻，避免薄膜的位置發(fā)生偏移而影響卷收的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：陸析緣,郭鳳永,金玉蘭
受保護的技術(shù)使用者：蘇州艾瑞奇包裝科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/12