本技術涉及焊機，具體為一種能夠快速切換校準位置的微點焊機。

背景技術：

1、焊接，也稱作熔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術，焊接技術在工業(yè)生產(chǎn)中應用十分廣泛。

2、如公開(公告)號：cn206839454u，提供了一種焊機，涉及焊接領域，焊機包括全向移動裝置、吊架和焊接送片裝置；全向移動裝置包括架體，架體的兩端設有兩組行走機構；吊架包括垂直交叉設置的縱向導軌和橫向導軌，以及主架；主架的一端與橫向導軌的一側卡接；橫向導軌的另一側與縱向導軌的一側卡接；縱向導軌的另一側與架體固接；主架的另一端與焊接送片裝置連接；焊接送片裝置包括豎直升降機構、水平移動機構和夾持壓緊機構；水平移動機構設置在豎直升降機構上，且水平移動機構連接有焊槍；豎直升降機構的底端連接有夾持壓緊機構，夾持壓緊機構用于對焊片進行定位壓緊。

3、雖然該申請的焊機，解決了現(xiàn)有技術中存在的狹小環(huán)境下，人工焊接效率低的技術問題。但該專利難以快速切換校準位置，存在一定的缺陷。

4、因此需要設計一種能夠快速切換校準位置的微點焊機。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種能夠快速切換校準位置的微點焊機，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種能夠快速切換校準位置的微點焊機，包括：操作臺，所述操作臺的上方通過支架焊接有頂板，所述頂板的底部通過螺栓安裝有橫向直線電機，所述橫向直線電機的電動滑臺的底部通過螺栓安裝有縱向直線電機，所述縱向直線電機的電動滑臺的底部通過螺栓安裝有電缸，所述電缸的活塞桿的底部通過螺栓安裝有焊機頭；

3、所述操作臺的頂部的左右兩側均設有壓緊組件，所述壓緊組件包括豎板，所述豎板的頂部焊接有橫板，所述橫板的底部設有用于壓住產(chǎn)品的壓板，所述橫板和所述壓板之間設有彈簧，所述壓板的頂部通過連接桿與軸承的外環(huán)底部焊接，所述軸承的內環(huán)頂部焊接有圓桿，所述圓桿的上端活動穿過橫板；

4、所述壓板的底部安裝有位移傳感器，所述操作臺的頂部一側設有智能控制器，所述位移傳感器的輸出端與所述智能控制器的輸入端電性連接，所述智能控制器的輸出端與所述橫向直線電機、縱向直線電機和電缸的輸入端電性連接。

5、通過采用上述技術方案：將壓板拉起，將兩個待焊接的產(chǎn)品放在操作臺上，通過壓板將產(chǎn)品壓緊，位移傳感器隨著待焊接產(chǎn)品厚度的變化發(fā)生位移，智能控制器通過位移傳感器的位移量測量待焊接產(chǎn)品的厚度，然后控制電缸帶動焊機頭上下移動可快速地進行校準，通過縱向直線電機帶動電缸帶動焊機頭前后移動對待加工產(chǎn)品進行焊接，通過橫向直線電機、縱向直線電機和電缸的共同作用方便對不同厚度的產(chǎn)品進行焊接；壓板不僅能對產(chǎn)品進行壓緊，還能對位移傳感器的安裝提供載體，一體多用。

6、優(yōu)選的，所述圓桿的中部一側焊接有矩形凸起，所述橫板上開設有供所述矩形凸起穿過的滑槽。

7、通過采用上述技術方案：需要將產(chǎn)品取出時，通過圓桿將壓板向上拉，使得矩形凸起順著滑槽運動到橫板的上方，然后扭轉圓桿，使得矩形凸起搭在橫板上，此時矩形凸起被橫板頂住，壓板不會向下運動，方便將產(chǎn)品取出。

8、優(yōu)選的，所述彈簧的外部套裝有圓管一和圓管二，所述圓管一活動插接在所述圓管二的內部。

9、通過采用上述技術方案：通過圓管一在圓管二內上下移動，減少了壓板在上下運動時的晃動。

10、優(yōu)選的，所述圓管一的頂部和所述圓管二的底部外壁均開設有螺紋，所述橫板的底部和所述壓板的頂部均開設有螺紋孔，所述圓管一的頂部和所述圓管二的底部分別與所述橫板和所述壓板的頂部螺接。

11、通過采用上述技術方案：通過扭轉圓管一和圓管二，方便圓管一和圓管二的拆裝。

12、優(yōu)選的，所述圓桿的頂部焊接有提手。

13、通過采用上述技術方案：通過提手方便拉起圓桿。

14、優(yōu)選的，所述操作臺的底部四角通過安裝架滾動安裝有自鎖萬向輪。

15、通過采用上述技術方案：通過自鎖萬向輪方便本焊機的整體移動。

16、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

17、智能控制器通過位移傳感器的位移量測量待焊接產(chǎn)品的厚度，然后控制電缸帶動焊機頭上下移動可快速地進行校準，通過縱向直線電機帶動電缸帶動焊機頭前后移動對待加工產(chǎn)品進行焊接，通過橫向直線電機、縱向直線電機和電缸的共同作用方便對不同厚度的產(chǎn)品進行焊接；壓板不僅能對產(chǎn)品進行壓緊，還能對位移傳感器的安裝提供載體，一體多用；

18、通過圓桿將壓板向上拉，使得矩形凸起順著滑槽運動到橫板的上方，然后扭轉圓桿，使得矩形凸起搭在橫板上，此時矩形凸起被橫板頂住，壓板不會向下運動，方便將產(chǎn)品取出；

19、通過圓管一在圓管二內上下移動，減少了壓板在上下運動時的晃動；通過扭轉圓管一和圓管二，方便圓管一和圓管二的拆裝。

技術特征：

1.一種能夠快速切換校準位置的微點焊機，其特征在于，包括：操作臺（100），所述操作臺（100）的上方通過支架（110）焊接有頂板（111），所述頂板（111）的底部通過螺栓安裝有橫向直線電機（120），所述橫向直線電機（120）的電動滑臺的底部通過螺栓安裝有縱向直線電機（121），所述縱向直線電機（121）的電動滑臺的底部通過螺栓安裝有電缸（122），所述電缸（122）的活塞桿的底部通過螺栓安裝有焊機頭（123）；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種能夠快速切換校準位置的微點焊機，其特征在于：所述圓桿（140）的中部一側焊接有矩形凸起（143），所述橫板（131）上開設有供所述矩形凸起（143）穿過的滑槽（144）。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種能夠快速切換校準位置的微點焊機，其特征在于：所述彈簧（132）的外部套裝有圓管一（1321）和圓管二（1322），所述圓管一（1321）活動插接在所述圓管二（1322）的內部。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種能夠快速切換校準位置的微點焊機，其特征在于：所述圓管一（1321）的頂部和所述圓管二（1322）的底部外壁均開設有螺紋，所述橫板（131）的底部和所述壓板（133）的頂部均開設有螺紋孔，所述圓管一（1321）的頂部和所述圓管二（1322）的底部分別與所述橫板（131）和所述壓板（133）的頂部螺接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種能夠快速切換校準位置的微點焊機，其特征在于：所述圓桿（140）的頂部焊接有提手（142）。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種能夠快速切換校準位置的微點焊機，其特征在于：所述操作臺（100）的底部四角通過安裝架滾動安裝有自鎖萬向輪（101）。

技術總結
本技術公開了一種能夠快速切換校準位置的微點焊機，包括：操作臺，操作臺的頂部的左右兩側均設有壓緊組件，壓緊組件包括豎板，豎板的頂部焊接有橫板，橫板的底部設有用于壓住產(chǎn)品的壓板，橫板和壓板之間設有彈簧，壓板的頂部通過連接桿與軸承的外環(huán)底部焊接，軸承的內環(huán)頂部焊接有圓桿，圓桿的上端活動穿過橫板；壓板的底部安裝有位移傳感器位移傳感器的輸出端與智能控制器的輸入端電性連接；智能控制器通過位移傳感器的位移量測量待焊接產(chǎn)品的厚度，然后控制電缸帶動焊機頭上下移動可快速地進行校準，方便對不同厚度的產(chǎn)品進行焊接；壓板不僅能對產(chǎn)品進行壓緊，還能對位移傳感器的安裝提供載體，一體多用。

技術研發(fā)人員：余本輝,楊其,袁小波
受保護的技術使用者：江蘇興諾迅自動化科技有限公司
技術研發(fā)日：20240603
技術公布日：2024/12/12