本技術(shù)涉及五金配件加工沖壓設(shè)備,尤其涉及一種方便定位的五金配件加工用沖壓裝置。
背景技術(shù):
1、五金加工就是將原材料,用車床、銑床、鉆床、拋光等等機(jī)械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件,五金加工流程就是根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行開(kāi)料,開(kāi)好以后有些比如小的配件生產(chǎn)就可以去沖床然后進(jìn)行鑼切或cnc加工處理;
2、在五金配件加工中通常會(huì)用到?jīng)_壓裝置對(duì)五金配件進(jìn)行沖壓,經(jīng)檢索,中國(guó)專利公告號(hào):cn215824074u,公開(kāi)了一種五金配件加工用沖壓裝置,其特征在于:包括機(jī)座、液壓缸固定板、液壓缸、凸模固定板、凸模、凹模和推料桿;液壓缸固定板的通過(guò)四組導(dǎo)桿安裝在機(jī)座的上方;液壓缸安裝在液壓缸固定板的頂部;凸模固定板的四角通過(guò)軸套滑動(dòng)安裝在導(dǎo)桿上,其頂部與液壓缸的活塞桿連接;凸模安裝在凸模固定板的底部;凹模安裝在機(jī)座的頂部,并位于凸模的正下方位置;推料桿通過(guò)軸套垂直安裝在機(jī)座的頂部;推料桿的一端連接在凸模固定板的底部,另一端設(shè)在凹模的兩側(cè),該實(shí)用新型通過(guò)液壓缸驅(qū)動(dòng)推料桿來(lái)頂出完成沖壓成型后的五金配件,方便人工下料;并且推料桿和沖壓同用一個(gè)液壓缸,設(shè)備組裝成本低,結(jié)構(gòu)合理。
3、上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷,上述技術(shù)方案中,在對(duì)不同的五金配件進(jìn)行沖壓時(shí)需要更換不同的凸模和凹模,而凸模和凹模分別固定在凸模固定板和機(jī)座上中,固定中一般采用多個(gè)螺栓的方式進(jìn)行定位固定,此種固定凸模和凹模的方式并不便捷,不便快速更換凸模和凹模對(duì)不同的五金配件進(jìn)行沖壓,且沖壓后的工件雖然被頂起,但是還是需要工作人員將手伸入其中才能將其拿取移出,具有一定的安全隱患,還有待改進(jìn)空間,為此提出一種方便定位的五金配件加工用沖壓裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了彌補(bǔ)以上不足,本實(shí)用新型提供了一種方便定位的五金配件加工用沖壓裝置,旨在改善了現(xiàn)有技術(shù)中不便快速更換凸模和凹模對(duì)不同的五金配件進(jìn)行沖壓的問(wèn)題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
3、一種方便定位的五金配件加工用沖壓裝置,包括機(jī)座,所述機(jī)座的頂部固定安裝有液壓缸,所述液壓缸的底部固定安裝有凸模固定板,所述凸模固定板的底部設(shè)置有凸模,所述機(jī)座的頂部設(shè)置有位于凸模底部的凹模,所述凸模固定板的底部和機(jī)座的頂部均固定連接有支撐板,所述支撐板的外側(cè)活動(dòng)連接有活動(dòng)桿,所述活動(dòng)桿的表面固定連接有齒輪,所述支撐板的外側(cè)活動(dòng)連接有螺桿,所述螺桿的表面螺紋連接有移動(dòng)齒板,所述移動(dòng)齒板的外側(cè)與齒輪的表面嚙合,所述凸模的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有卡口一,所述凹模的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有卡口二,所述活動(dòng)桿的表面固定連接有卡塊,所述機(jī)座頂部的后側(cè)固定連接有推動(dòng)組件。
4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
5、所述推動(dòng)組件包括穩(wěn)定板,所述穩(wěn)定板固定連接在機(jī)座頂部的后側(cè),所述穩(wěn)定板的正面固定安裝有電動(dòng)推桿。
6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
7、所述電動(dòng)推桿的正面固定安裝有推動(dòng)板,所述推動(dòng)板位于凹模的背面。
8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
9、所述機(jī)座頂部的前側(cè)固定安裝有固定塊,所述固定塊位于凹模的正面。
10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
11、所述固定塊的頂部橫向固定連接有放置板,所述放置板位于推動(dòng)板的底部。
12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
13、所述螺桿的外側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊位于支撐板的外側(cè)。
14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
15、所述移動(dòng)齒板的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有限位l塊,所述限位l塊靠近支撐板的一側(cè)與支撐板的表面固定連接。
16、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
17、所述放置板的正面固定連接有導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板的底部與機(jī)座的頂部接觸。
18、本實(shí)用新型具有如下有益效果:
19、1、本實(shí)用新型中,通過(guò)螺桿、移動(dòng)齒板和齒輪以及卡塊結(jié)構(gòu)的相互配合,螺桿在支撐板外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)后對(duì)移動(dòng)齒板進(jìn)行橫向移動(dòng)通過(guò)與齒輪的嚙合帶動(dòng)齒輪和活動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了多個(gè)卡塊分別從卡口一和卡口二移出后解除凸模和凹模與凸模固定板和機(jī)座的固定對(duì)其進(jìn)行更換對(duì)不同的五金配件進(jìn)行沖壓。
20、2、本實(shí)用新型中,在穩(wěn)定板和電動(dòng)推桿以及推動(dòng)板結(jié)構(gòu)的相互配合下,電動(dòng)推桿在穩(wěn)定板的支撐下對(duì)推動(dòng)板進(jìn)行推動(dòng),使推動(dòng)板對(duì)凹模頂部沖壓完畢的五金配件進(jìn)行推動(dòng),使沖壓完畢的五金配件從凹模頂部推動(dòng)到放置板頂部后通過(guò)導(dǎo)向板的導(dǎo)向,對(duì)沖壓完畢的五金配件無(wú)需人工即可從凸模和凹模之間拿取,以解決五金配件沖壓完畢后需要人工拿取的方式。
1.一種方便定位的五金配件加工用沖壓裝置,包括機(jī)座(1),所述機(jī)座(1)的頂部固定安裝有液壓缸(2),所述液壓缸(2)的底部固定安裝有凸模固定板(3),所述凸模固定板(3)的底部設(shè)置有凸模(4),所述機(jī)座(1)的頂部設(shè)置有位于凸模(4)底部的凹模(5),其特征在于:所述凸模固定板(3)的底部和機(jī)座(1)的頂部均固定連接有支撐板(6),所述支撐板(6)的外側(cè)活動(dòng)連接有活動(dòng)桿(7),所述活動(dòng)桿(7)的表面固定連接有齒輪(8),所述支撐板(6)的外側(cè)活動(dòng)連接有螺桿(9),所述螺桿(9)的表面螺紋連接有移動(dòng)齒板(10),所述移動(dòng)齒板(10)的外側(cè)與齒輪(8)的表面嚙合,所述凸模(4)的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有卡口一(11),所述凹模(5)的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有卡口二(12),所述活動(dòng)桿(7)的表面固定連接有卡塊(13),所述機(jī)座(1)頂部的后側(cè)固定連接有推動(dòng)組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便定位的五金配件加工用沖壓裝置,其特征在于:所述推動(dòng)組件包括穩(wěn)定板(14),所述穩(wěn)定板(14)固定連接在機(jī)座(1)頂部的后側(cè),所述穩(wěn)定板(14)的正面固定安裝有電動(dòng)推桿(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種方便定位的五金配件加工用沖壓裝置,其特征在于:所述電動(dòng)推桿(15)的正面固定安裝有推動(dòng)板(16),所述推動(dòng)板(16)位于凹模(5)的背面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種方便定位的五金配件加工用沖壓裝置,其特征在于:所述機(jī)座(1)頂部的前側(cè)固定安裝有固定塊(17),所述固定塊(17)位于凹模(5)的正面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種方便定位的五金配件加工用沖壓裝置,其特征在于:所述固定塊(17)的頂部橫向固定連接有放置板(18),所述放置板(18)位于推動(dòng)板(16)的底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便定位的五金配件加工用沖壓裝置,其特征在于:所述螺桿(9)的外側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊(19),所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(19)位于支撐板(6)的外側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便定位的五金配件加工用沖壓裝置,其特征在于:所述移動(dòng)齒板(10)的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有限位l塊(20),所述限位l塊(20)靠近支撐板(6)的一側(cè)與支撐板(6)的表面固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種方便定位的五金配件加工用沖壓裝置,其特征在于:所述放置板(18)的正面固定連接有導(dǎo)向板(21),所述導(dǎo)向板(21)的底部與機(jī)座(1)的頂部接觸。