本技術屬于五金零件加工領域，具體涉及一種具有折彎結構的五金沖壓裝置。

背景技術：

1、五金沖壓裝置通常用于加工金屬材料，如鋼鐵、鋁合金等，以生產(chǎn)各種零部件和組件，這些裝置包括一系列機械設備，用于對金屬材料進行切割、沖壓、成型和加工。

2、現(xiàn)有的五金沖壓裝置通常會用來制作各種各樣的五金零件，而在對v型的五金零件進行沖壓折彎式加工時，由于一般沖壓裝置的沖壓折彎的角度都是固定的，或者不方便對其進行調(diào)節(jié)，所以導致在需要對不同角度規(guī)格的v型五金零件進行沖壓折彎式加工時，往往需要更換沖壓模具，從而十分影響該裝置對五金零件沖壓折彎加工的效慮。

3、因此，針對上述的五金沖壓裝置在加工v型五金零件時，往往會因為沖壓模具的固定形狀，而導致無法快速的依據(jù)使用者的需要對沖壓零件的折彎角度進行調(diào)整的問題，開發(fā)一種具有折彎結構的五金沖壓裝置，通過對五金沖壓裝置加裝齒牙式轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)結構、多個輔助限位結構，可以大大提升該裝置上料時的便捷性，并提升該裝置對金屬零件沖壓加工時的穩(wěn)定性，還實現(xiàn)了依據(jù)使用者的需要對金屬零件沖壓折彎的角度進行靈活調(diào)整的效果。

技術實現(xiàn)思路

1、為了克服五金沖壓裝在產(chǎn)生制造v型零件時，難以依據(jù)使用者的需要對v型零件沖壓折彎的角度進行調(diào)整的問題。

2、本實用新型的技術方案為：一種具有折彎結構的五金沖壓裝置，包括有沖壓機、v型沖壓頭，還包括有承載組件、支撐組件、第一折彎組件、第二折彎組件、固定組件，承載組件的內(nèi)壁安裝有左右中心對稱的驅(qū)動組件，承載組件的上端安裝有承載固定沖壓機的支撐組件，支撐組件上安裝有沖壓機，沖壓機上螺紋式安裝有v型沖壓頭，承載組件的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有第一折彎組件和第二折彎組件，第一折彎組件與第二折彎組件構成轉(zhuǎn)動開合式的v型沖壓平臺，第一折彎組件通過固定組件螺紋安裝于第二折彎組件上。

3、優(yōu)選的，通過驅(qū)動組件帶動第一折彎組件和第二折彎組件沿承載組件的內(nèi)壁進行轉(zhuǎn)動開合，并配合更換相應角度的沖壓頭，以實現(xiàn)依據(jù)使用者的需要控制金屬零件沖壓折彎的角度。

4、作為優(yōu)選，承載組件包括有底座、承載箱、擋板、限位板、轉(zhuǎn)動槽、第一槽體，底座的上端固接有承載箱，承載箱的左右兩端貫穿開設有第一槽體，承載箱的下端內(nèi)壁固接有等距分布的限位板，承載箱的上端四角邊緣處均固接有擋板，承載箱的前后兩端貫穿開設有轉(zhuǎn)動槽，在使用時，通過四個擋板可以對金屬原料進行限位，防止其在沖壓過程中發(fā)生位移影響零件的沖壓效果，并利用限位板可以對齒條進行限位，防止其在移動過程中發(fā)生位移影響第一轉(zhuǎn)動環(huán)和第二轉(zhuǎn)動環(huán)轉(zhuǎn)動開合的效果，從而提升該裝置對金屬零件沖壓加工的效果。

5、作為優(yōu)選，支撐組件包括有支撐柱、支撐臺、安裝槽，底座的上端四角邊緣處均固接有支撐柱，支撐柱的上端固接有支撐臺，支撐臺的上下兩端貫穿開設有安裝槽，安裝槽內(nèi)固接有沖壓機，沖壓機活塞桿的下端固接有v型沖壓頭，在使用時，通過絲桿支撐柱可以將支撐臺抬高，以便于將沖壓機抬高，從而方便使用者上料，而螺紋安裝的v型沖壓頭，可以便于使用者依據(jù)需要對沖壓頭進行更換。

6、作為優(yōu)選，驅(qū)動組件包括有電動缸、齒條，電動缸分設為兩個，兩第一槽體的下端內(nèi)壁的邊緣處安裝有左右中心對稱的兩個電動缸，電動缸活塞桿相互靠近的一端固接有齒條，齒條的前后兩端與限位板相互靠近的一端相貼合，在使用時，通過電動缸帶動兩個齒條相互靠近或遠離，可以分別驅(qū)動第一轉(zhuǎn)動環(huán)和第二轉(zhuǎn)動環(huán)進行轉(zhuǎn)動，從而控制第一支撐板和第二支撐板的開合角度，以依據(jù)需要對金屬零件折彎的角度進行調(diào)整。

7、作為優(yōu)選，第一折彎組件包括有第一承載桿、第一支撐板、第一轉(zhuǎn)動環(huán)，第一承載桿的右端固接有第一支撐板，第一承載桿的下端固接有第一轉(zhuǎn)動環(huán)，第一轉(zhuǎn)動環(huán)的外壁開設有均勻分布的齒牙，第一轉(zhuǎn)動環(huán)與齒條相嚙合，在使用時，通過齒條的驅(qū)動可以使第一轉(zhuǎn)動環(huán)帶動第一支撐板進行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，以依據(jù)需要對金屬零件的折彎角度進行調(diào)整。

8、作為優(yōu)選，第二折彎組件包括有第二承載桿、第二支撐板、第二轉(zhuǎn)動環(huán)，第二承載桿的左端固接有第二支撐板，第二承載桿的下端固接有第二轉(zhuǎn)動環(huán)，第二轉(zhuǎn)動環(huán)的外壁開設有均勻分布的齒牙，第二轉(zhuǎn)動環(huán)與齒條相嚙合，第一轉(zhuǎn)動環(huán)與第二轉(zhuǎn)動環(huán)相適配，第一支撐板的右端與第二支撐板的左端相貼合，在使用時，通過齒條的驅(qū)動可以使第二轉(zhuǎn)動環(huán)帶動第二支撐板進行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，以依據(jù)需要對金屬零件的折彎角度進行調(diào)整。

9、作為優(yōu)選，固定組件包括有第一轉(zhuǎn)動柱、第一固定栓、第二固定栓、第二轉(zhuǎn)動柱，第二固定栓穿過第一轉(zhuǎn)動環(huán)和第二轉(zhuǎn)動環(huán)的內(nèi)壁，第一固定栓螺紋安裝于第二固定栓內(nèi)，第一固定栓的前端固接有第一轉(zhuǎn)動柱，第二固定栓的后端固接有第二轉(zhuǎn)動柱，第一轉(zhuǎn)動柱和第二轉(zhuǎn)動柱與轉(zhuǎn)動槽相適配，第一固定栓的前端與承載箱前端內(nèi)壁相貼合，第二固定栓的后端與承載箱的后端內(nèi)壁相貼合，在使用時，通過第一固定栓配合第二固定栓可以對第一轉(zhuǎn)動環(huán)和第二轉(zhuǎn)動環(huán)進行固定的同時，不影響其的轉(zhuǎn)動，再配合第一轉(zhuǎn)動柱和第二轉(zhuǎn)動柱可以使第一支撐板和第二支撐板沿承載箱的內(nèi)壁進行轉(zhuǎn)動開合。

10、本實用新型的有益效果：

11、1、通過驅(qū)動組件上的齒牙傳動結構來驅(qū)動第一折彎組件和第二折彎組件沿承載組件的內(nèi)壁進行轉(zhuǎn)動式開合，并通過第一折彎組件和第二折彎組件的開合調(diào)整以對金屬零件的沖壓折彎的角度進行調(diào)整，再配合更換相應角度的沖壓頭，以實現(xiàn)依據(jù)使用者的需要控制金屬零件沖壓折彎的角度；

12、2、通過第一固定栓配合第二固定栓可以對第一轉(zhuǎn)動環(huán)和第二轉(zhuǎn)動環(huán)進行固定的同時，不影響其的轉(zhuǎn)動；

13、3、通過四個擋板可以對金屬原料進行限位，防止其在沖壓過程中發(fā)生位移影響零件的沖壓效果，并利用限位板可以對齒條進行限位，防止其在移動過程中發(fā)生位移影響第一轉(zhuǎn)動環(huán)和第二轉(zhuǎn)動環(huán)轉(zhuǎn)動開合的效果，從而提升該裝置對金屬零件沖壓加工的效果。

技術特征：

1.一種具有折彎結構的五金沖壓裝置，包括有沖壓機(4)、v型沖壓頭(5)，其特征在于：還包括有承載組件、支撐組件、第一折彎組件、第二折彎組件、固定組件，承載組件的內(nèi)壁安裝有左右中心對稱的驅(qū)動組件，承載組件的上端安裝有承載固定沖壓機(4)的支撐組件，支撐組件上安裝有沖壓機(4)，沖壓機(4)上螺紋式安裝有v型沖壓頭(5)，承載組件的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有第一折彎組件和第二折彎組件，第一折彎組件與第二折彎組件構成轉(zhuǎn)動開合式的v型沖壓平臺，第一折彎組件通過固定組件螺紋安裝于第二折彎組件上。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有折彎結構的五金沖壓裝置，其特征在于：承載組件包括有底座(101)、承載箱(102)、擋板(103)、限位板(104)、轉(zhuǎn)動槽(105)、第一槽體(106)，底座(101)的上端固接有承載箱(102)，承載箱(102)的左右兩端貫穿開設有第一槽體(106)，承載箱(102)的下端內(nèi)壁固接有等距分布的限位板(104)，承載箱(102)的上端四角邊緣處均固接有擋板(103)，承載箱(102)的前后兩端貫穿開設有轉(zhuǎn)動槽(105)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種具有折彎結構的五金沖壓裝置，其特征在于：支撐組件包括有支撐柱(201)、支撐臺(202)、安裝槽(203)，底座(101)的上端四角邊緣處均固接有支撐柱(201)，支撐柱(201)的上端固接有支撐臺(202)，支撐臺(202)的上下兩端貫穿開設有安裝槽(203)，安裝槽(203)內(nèi)固接有沖壓機(4)，沖壓機(4)活塞桿的下端固接有v型沖壓頭(5)。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種具有折彎結構的五金沖壓裝置，其特征在于：驅(qū)動組件包括有電動缸(301)、齒條(302)，電動缸(301)分設為兩個，兩第一槽體(106)的下端內(nèi)壁的邊緣處安裝有左右中心對稱的兩個電動缸(301)，電動缸(301)活塞桿相互靠近的一端固接有齒條(302)，齒條(302)的前后兩端與限位板(104)相互靠近的一端相貼合。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種具有折彎結構的五金沖壓裝置，其特征在于：第一折彎組件包括有第一承載桿(601)、第一支撐板(602)、第一轉(zhuǎn)動環(huán)(603)，第一承載桿(601)的右端固接有第一支撐板(602)，第一承載桿(601)的下端固接有第一轉(zhuǎn)動環(huán)(603)，第一轉(zhuǎn)動環(huán)(603)的外壁開設有均勻分布的齒牙，第一轉(zhuǎn)動環(huán)(603)與齒條(302)相嚙合。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種具有折彎結構的五金沖壓裝置，其特征在于：第二折彎組件包括有第二承載桿(701)、第二支撐板(702)、第二轉(zhuǎn)動環(huán)(703)，第二承載桿(701)的左端固接有第二支撐板(702)，第二承載桿(701)的下端固接有第二轉(zhuǎn)動環(huán)(703)，第二轉(zhuǎn)動環(huán)(703)的外壁開設有均勻分布的齒牙，第二轉(zhuǎn)動環(huán)(703)與齒條(302)相嚙合，第一轉(zhuǎn)動環(huán)(603)與第二轉(zhuǎn)動環(huán)(703)相適配，第一支撐板(602)的右端與第二支撐板(702)的左端相貼合。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種具有折彎結構的五金沖壓裝置，其特征在于：固定組件包括有第一轉(zhuǎn)動柱(801)、第一固定栓(802)、第二固定栓(803)、第二轉(zhuǎn)動柱(804)，第二固定栓(803)穿過第一轉(zhuǎn)動環(huán)(603)和第二轉(zhuǎn)動環(huán)(703)的內(nèi)壁，第一固定栓(802)螺紋安裝于第二固定栓(803)內(nèi)，第一固定栓(802)的前端固接有第一轉(zhuǎn)動柱(801)，第二固定栓(803)的后端固接有第二轉(zhuǎn)動柱(804)，第一轉(zhuǎn)動柱(801)和第二轉(zhuǎn)動柱(804)與轉(zhuǎn)動槽(105)相適配，第一固定栓(802)的前端與承載箱(102)前端內(nèi)壁相貼合，第二固定栓(803)的后端與承載箱(102)的后端內(nèi)壁相貼合。

技術總結
本技術涉及五金零件加工領域，尤其涉及一種具有折彎結構的五金沖壓裝置，技術問題：五金沖壓裝在產(chǎn)生制造V型零件時，難以依據(jù)使用者的需要對V型零件沖壓折彎的角度進行調(diào)整；技術方案：一種具有折彎結構的五金沖壓裝置，包括有沖壓機、V型沖壓頭、承載組件、支撐組件、第一折彎組件、第二折彎組件、固定組件；本技術通過電動缸驅(qū)動齒條相互靠近或遠離，可以帶動第一轉(zhuǎn)動環(huán)和第二轉(zhuǎn)動環(huán)沿承載箱的內(nèi)壁進行轉(zhuǎn)動開合式的角度調(diào)整，并通過控制第一支撐板和第二支撐板的開合角度，以依據(jù)使用者的需要對金屬零件折彎的角度進行調(diào)整，解決了五金沖壓裝在產(chǎn)生制造V型零件時，難以依據(jù)使用者的需要對V型零件沖壓折彎的角度進行調(diào)整的問題。

技術研發(fā)人員：龐健,唐斌
受保護的技術使用者：重慶歐陸電子科技有限公司
技術研發(fā)日：20240428
技術公布日：2024/12/12