本技術屬于墩粗設備，特別涉及一種雙模具墩粗折彎一體設備。

背景技術：

1、墩粗是一個鍛造工序，指的是在鍛造過程中使毛坯的高度減小而橫斷面積增大的操作。這個過程可以通過在坯料上某一部分進行墩粗，稱為局部墩粗，以改變該部分的尺寸和形狀；

2、但是對于桿、盤部截面積相差較大的料件來說，一般需要進行兩次墩粗才能達到成型要求，即需要兩次鐓粗，兩次上料、兩臺設備、兩次卸料，非常浪費人工，影響作業(yè)效率，設備成本較高，且兩臺設備，兩次上料，可能也在一定程度上影響加工精度；

3、此外，按照工藝要求，料件在墩粗完成后，還需要進行折彎作業(yè)，即需要將料件轉(zhuǎn)移至折彎設備上去，需要再次卸料和再次上料，嚴重影響作業(yè)效率，需要三臺設備，三次上料，同樣可能會影響加工精度。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種雙模具墩粗折彎一體設備，可以解決背景技術中所指出的問題。

2、一種雙模具墩粗折彎一體設備，包括墩粗設備本體，所述墩粗設備本體包括機殼體、墩粗機構(gòu)、夾緊機構(gòu)以及折彎機構(gòu)；墩粗機構(gòu)用于料件墩粗，夾緊機構(gòu)用于料件的固定，所述墩粗機構(gòu)包括雙模具組件，所述雙模具組件包括大墩粗模具筒以及小墩粗模具筒，以實現(xiàn)二次墩粗，所述折彎機構(gòu)用于折彎，包括折彎模座以及驅(qū)動折彎模座往復運動的折彎線性模組。

3、優(yōu)選的，所述折彎模座包括上折彎模座以及下折彎模座，所述折彎線性模組包括上折彎油缸以及上滑塊組件和下折彎油缸以及下滑塊組件，所述上折彎模座連接在所述上滑塊組件并通過上折彎油缸驅(qū)動其往復運動，所述下折彎模座連接在所述下滑塊組件上并通過下折彎油缸驅(qū)動其往復運動。

4、優(yōu)選的，所述大墩粗模具筒以及小墩粗模具筒連接在連接板上，并連接在第一往復機構(gòu)上，帶動大墩粗模具筒以及小墩粗模具筒沿其排列方向往復運動。

5、優(yōu)選的，所述大墩粗模具筒以及小墩粗模具筒在同一水平面上沿機殼體厚度方向并排設置，所述第一往復機構(gòu)設置在一側(cè)的左墩往復機構(gòu)上，通過左墩往復機構(gòu)帶動其往復運動，所述墩粗機構(gòu)還包括位于右側(cè)的頂緊桿以及右墩往復機構(gòu)，所述右墩往復機構(gòu)帶動頂緊桿往復運動，所述夾緊機構(gòu)位于所述雙模具組件以及所述頂緊桿之間。

6、優(yōu)選的，所述夾緊機構(gòu)包括上夾緊模座以及與其對立的下夾緊模座，所述上夾緊模座連接上直線模組上，并通過上壓緊動力件驅(qū)動其往復，所述上壓緊動力件為上壓緊油缸。

7、優(yōu)選的，所述頂緊桿設置在第二往復機構(gòu)，所述第二往復機構(gòu)與所述第一往復機構(gòu)平行對應設置，所述第二往復機構(gòu)設置在另一側(cè)的右墩往復機構(gòu)上。

8、優(yōu)選的，所述第一往復機構(gòu)包括第一滑臺以及第一油缸，通過第一油缸帶動第一滑臺往復運動，所述第二往復機構(gòu)包括第二滑臺以及第二油缸，通過第二油缸帶動第二滑臺往復運動。

9、優(yōu)選的，所述左墩往復機構(gòu)包括左墩大滑板、左側(cè)滑桿以及左墩油缸，所述左墩大滑板通過所述左墩油缸驅(qū)動沿所述左側(cè)滑桿往復運動，所述第一往復機構(gòu)設置在所述左墩大滑板上，所述右墩往復機構(gòu)包括右墩大滑板、右側(cè)滑桿以及右墩油缸，所述右墩大滑板通過所述右墩油缸驅(qū)動沿所述右側(cè)滑桿往復運動，所述第二往復機構(gòu)設置在所述右墩大滑板上。

10、優(yōu)選的，所述機殼體上還設有自動送料取料機構(gòu)。

11、優(yōu)選的，所述自動送料取料機構(gòu)包括水平往復組件以及升降往復組件，所述水平往復組件通過所述升降往復組件驅(qū)動其往復升降，所述水平往復組件包括送料取料槽爪以及驅(qū)動送料取料槽爪往復運動的水平動力往復件。

12、優(yōu)選的，所述升降往復組件包括升降油缸以及升降滑臺，所述升降滑臺包括滑動基座，所述送料取料槽爪包括兩側(cè)槽爪板以及中間的連接塊，所述連接塊通過所述水平動力往復件驅(qū)動在所述滑動基座內(nèi)往復運動，所述兩側(cè)槽爪板向上凸出于所述滑動基座設置，所述水平動力往復件為水平油缸。

13、有益效果：本實用新型提供一種雙模具墩粗折彎一體設備，集成了二次墩粗、折彎、自動送料取料等功能，一次上料就能一次性完成兩次墩粗作業(yè)以及折彎作業(yè)，不僅提高了工作效率，簡化了工序，節(jié)省了設備，還在一定程度上保證了加工精度，具有效率高、精度好、成本低，節(jié)省人工等優(yōu)點。

技術特征：

1.一種雙模具墩粗折彎一體設備，其特征在于：包括墩粗設備本體，所述墩粗設備本體包括機殼體(1)、墩粗機構(gòu)、夾緊機構(gòu)以及折彎機構(gòu)；墩粗機構(gòu)用于料件墩粗，夾緊機構(gòu)用于料件的固定，所述墩粗機構(gòu)包括雙模具組件，所述雙模具組件包括大墩粗模具筒(21)以及小墩粗模具筒(22)，以實現(xiàn)二次墩粗，所述折彎機構(gòu)用于折彎，包括折彎模座(51)以及驅(qū)動折彎模座(51)往復運動的折彎線性模組。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙模具墩粗折彎一體設備，其特征在于：所述折彎模座(51)包括上折彎模座(511)以及下折彎模座(512)，所述折彎線性模組包括上折彎油缸(52)以及上滑塊組件(53)和下折彎油缸(54)以及下滑塊組件(55)，所述上折彎模座(511)連接在所述上滑塊組件(53)并通過上折彎油缸(52)驅(qū)動其往復運動，所述下折彎模座(512)連接在所述下滑塊組件(55)上并通過下折彎油缸(54)驅(qū)動其往復運動。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙模具墩粗折彎一體設備，其特征在于：所述大墩粗模具筒(21)以及小墩粗模具筒(22)連接在連接板(23)上，并連接在第一往復機構(gòu)上，帶動大墩粗模具筒(21)以及小墩粗模具筒(22)沿其排列方向往復運動。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙模具墩粗折彎一體設備，其特征在于：所述大墩粗模具筒(21)以及小墩粗模具筒(22)在同一水平面上沿機殼體(2)厚度方向并排設置，第一往復機構(gòu)設置在一側(cè)的左墩往復機構(gòu)上，通過左墩往復機構(gòu)帶動其往復運動，所述墩粗機構(gòu)還包括位于右側(cè)的頂緊桿(26)以及右墩往復機構(gòu)，所述右墩往復機構(gòu)帶動頂緊桿(26)往復運動，所述夾緊機構(gòu)位于所述雙模具組件以及所述頂緊桿(26)之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙模具墩粗折彎一體設備，其特征在于：所述夾緊機構(gòu)包括上夾緊模座(31)以及與其對立的下夾緊模座(32)，所述上夾緊模座(31)連接上直線模組(34)上，并通過上壓緊動力件(33)驅(qū)動其往復，所述上壓緊動力件(33)為上壓緊油缸。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙模具墩粗折彎一體設備，其特征在于：所述頂緊桿(26)設置在第二往復機構(gòu)，所述第二往復機構(gòu)與所述第一往復機構(gòu)平行對應設置，所述第二往復機構(gòu)設置在另一側(cè)的右墩往復機構(gòu)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙模具墩粗折彎一體設備，其特征在于：所述第一往復機構(gòu)包括第一滑臺(241)以及第一油缸(242)，通過第一油缸(242)帶動第一滑臺(241)往復運動，所述第二往復機構(gòu)包括第二滑臺(281)以及第二油缸(282)，通過第二油缸(282)帶動第二滑臺(281)往復運動。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種雙模具墩粗折彎一體設備，其特征在于：所述左墩往復機構(gòu)包括左墩大滑板(251)、左側(cè)滑桿(252)以及左墩油缸(253)，所述左墩大滑板(251)通過所述左墩油缸(253)驅(qū)動沿所述左側(cè)滑桿(252)往復運動，所述第一往復機構(gòu)設置在所述左墩大滑板(251)上，所述右墩往復機構(gòu)包括右墩大滑板(271)、右側(cè)滑桿(272)以及右墩油缸(273)，所述右墩大滑板(271)通過所述右墩油缸(273)驅(qū)動沿所述右側(cè)滑桿(272)往復運動，所述第二往復機構(gòu)設置在所述右墩大滑板(271)上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項所述的一種雙模具墩粗折彎一體設備，其特征在于：所述機殼體(1)上還設有自動送料取料機構(gòu)，所述自動送料取料機構(gòu)包括水平往復組件以及升降往復組件，所述水平往復組件通過所述升降往復組件驅(qū)動其往復升降，所述水平往復組件包括送料取料槽爪(41)以及驅(qū)動送料取料槽爪(41)往復運動的水平動力往復件(42)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種雙模具墩粗折彎一體設備，其特征在于：所述升降往復組件包括升降油缸(43)以及升降滑臺(44)，所述升降滑臺(44)包括滑動基座(441)，所述送料取料槽爪(41)包括兩側(cè)槽爪板(411)以及中間的連接塊(412)，所述連接塊(412)通過所述水平動力往復件(42)驅(qū)動在所述滑動基座(441)內(nèi)往復運動，所述兩側(cè)槽爪板(411)向上凸出于所述滑動基座(441)設置，所述水平動力往復件(42)為水平油缸。

技術總結(jié)
本技術屬于墩粗設備技術領域，特別涉及一種雙模具墩粗折彎一體設備，包括墩粗設備本體，所述墩粗設備本體包括機殼體、墩粗機構(gòu)、夾緊機構(gòu)以及折彎機構(gòu)；墩粗機構(gòu)用于料件墩粗，夾緊機構(gòu)用于料件的固定，所述墩粗機構(gòu)包括雙模具組件，所述雙模具組件包括大墩粗模具筒以及小墩粗模具筒，以實現(xiàn)二次墩粗，所述折彎機構(gòu)用于折彎，包括折彎模座以及驅(qū)動折彎模座往復運動的折彎線性模組，本技術集成了二次墩粗、折彎、自動送料取料等功能，一次上料就能一次性完成兩次墩粗作業(yè)以及折彎作業(yè)，不僅提高了工作效率，簡化了工序，節(jié)省了設備，還在一定程度上保證了加工精度，具有效率高、精度好、成本低，節(jié)省人工等優(yōu)點。

技術研發(fā)人員：張付亭,呂孝光,曲家波,韓強
受保護的技術使用者：龍口市龍工泵業(yè)科技有限公司
技術研發(fā)日：20240427
技術公布日：2024/12/12