本技術(shù)涉及一種塑料顆粒造粒機(jī)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)階段塑料顆粒的生產(chǎn)流程是將各種塑料原料經(jīng)螺桿擠出機(jī)加熱、熔融，再經(jīng)口模流出、冷卻，最后經(jīng)塑料造粒機(jī)切料加工后，得到所需要的塑料粒子，例如專利號(hào)cn116038937a的一種塑料造粒機(jī)，在使用時(shí)，塑料能夠向固定加工箱的內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng)，通過第一輸出電機(jī)帶動(dòng)切刀進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)能夠?qū)λ芰线M(jìn)行切斷，使得塑料能夠從固定加工箱的內(nèi)部向第一輸出電機(jī)的內(nèi)部掉落，從而進(jìn)行冷卻成型，在加工完成后能夠通過擠出模板頂出機(jī)構(gòu)將擠出模板本體從固定加工箱的內(nèi)側(cè)頂出，接著通過清理機(jī)構(gòu)的作用能夠?qū)D出模板本體內(nèi)部所殘留的塑料進(jìn)行清理，防止塑料硬化造成堵塞，操作方便。

2、本實(shí)施例能夠滿足設(shè)備的支撐塑料顆粒作用，保證產(chǎn)品的生產(chǎn)率，但其存在的缺陷有：

3、1、通過輸料筒的設(shè)置，將原料注入至漏斗內(nèi)進(jìn)行輸送，但原料尺寸大小不一，容易在漏斗內(nèi)發(fā)生堵塞，影響設(shè)備的生產(chǎn)效率；

4、2、通過切刀的設(shè)置，對(duì)成型后的塑料進(jìn)行分切，但多次切割之后切刀鈍化，對(duì)塑料的分切效率變低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N塑料顆粒造粒機(jī)，包括擠出筒、冷卻槽和分切機(jī)構(gòu)，還包括：

3、防堵機(jī)構(gòu)，其用于防止擠出筒出現(xiàn)上料物料堵塞現(xiàn)象。

4、防堵機(jī)構(gòu)包括：

5、固定筒，其固定連通擠出筒；

6、一對(duì)彈性件，其固定設(shè)于固定筒兩側(cè)內(nèi)部；

7、擠壓部件，其活動(dòng)設(shè)于固定筒內(nèi)，兩端與彈性件固定連接。彈性件包括：

8、滑桿，其固定設(shè)于固定筒兩側(cè)；

9、滑塊，其滑動(dòng)套設(shè)于滑桿外；

10、彈簧，其套設(shè)在滑桿外，兩端固定連接滑塊與固定筒；其中，擠壓部件與滑塊固定連接。

11、擠壓部件包括：

12、活動(dòng)環(huán)，其兩端與滑塊固定連接，頂部設(shè)有安裝槽；

13、壓板，其可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝槽內(nèi)；

14、固定桿，其固定連接在壓板頂部。

15、還包括：

16、固定框，其固定安裝在分切機(jī)構(gòu)輸出端；

17、安裝架，其活動(dòng)設(shè)于固定框內(nèi)，兩側(cè)設(shè)置有若干正負(fù)電極；若干電熱切割絲，其固定連接在正負(fù)電極之間；

18、其中，電熱切割絲相互平行。

19、還包括：

20、電動(dòng)伸縮桿，其固定安裝在固定框內(nèi)側(cè)；

21、支撐桿，其活動(dòng)貫穿固定框，與安裝架側(cè)面固定連接；

22、其中，安裝架另一側(cè)固定連接電動(dòng)伸縮桿輸出端。

23、還包括：

24、一對(duì)滑槽，其對(duì)稱開設(shè)在冷卻槽頂部；

25、一對(duì)連接塊，其滑動(dòng)設(shè)于滑槽內(nèi)；

26、網(wǎng)板，其固定安裝在連接塊之間；

27、其中，網(wǎng)板高度低于冷卻槽深度。

28、還包括：

29、收集框，其通過固定件可拆卸的安裝在冷卻槽側(cè)邊；

30、通槽，其設(shè)于冷卻槽頂部，與收集框位置相對(duì)。

31、還包括：

32、一對(duì)通孔，其設(shè)于固定筒兩側(cè)，用于滑動(dòng)安裝滑塊；

33、一對(duì)空腔，其設(shè)于固定筒內(nèi)，用于固定安裝滑桿。

34、本實(shí)用新型的有益效果如下：

35、1、通過彈性件以及擠壓部件的設(shè)置，將堵塞在擠出筒內(nèi)的原料向下推動(dòng)，使其進(jìn)入至擠出筒的工作范圍內(nèi)，防止影響擠出筒的工作效率；

36、2、通過電熱切割絲的設(shè)置，對(duì)成型的線狀塑料進(jìn)行切割，分切效率高。

技術(shù)特征：

1.一種塑料顆粒造粒機(jī)，包括擠出筒(1)、冷卻槽(2)和分切機(jī)構(gòu)(3)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料顆粒造粒機(jī)，其特征在于，所述擠壓部件(7)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料顆粒造粒機(jī)，其特征在于，還包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑料顆粒造粒機(jī)，其特征在于，還包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料顆粒造粒機(jī)，其特征在于，還包括：一對(duì)滑槽(19)，其對(duì)稱開設(shè)在所述冷卻槽(2)頂部；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料顆粒造粒機(jī)，其特征在于，還包括：收集框(22)，其通過固定件可拆卸的安裝在冷卻槽(2)側(cè)邊；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料顆粒造粒機(jī)，其特征在于，還包括：一對(duì)通孔(24)，其設(shè)于所述固定筒(5)兩側(cè)，用于滑動(dòng)安裝滑塊(9)；

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開了一種塑料顆粒造粒機(jī)，包括擠出筒、冷卻槽和分切機(jī)構(gòu)，還包括防堵機(jī)構(gòu)，其用于防止擠出筒出現(xiàn)上料物料堵塞現(xiàn)象；固定筒，其固定連通擠出筒；一對(duì)彈性件，其固定設(shè)于固定筒兩側(cè)內(nèi)部；擠壓部件，其活動(dòng)設(shè)于固定筒內(nèi)，兩端與彈性件固定連接；滑桿，其固定設(shè)于固定筒兩側(cè)；滑塊，其滑動(dòng)套設(shè)于滑桿外；彈簧，其套設(shè)在滑桿外，兩端固定連接滑塊與固定筒；擠壓部件與滑塊固定連接；活動(dòng)環(huán)，其兩端與滑塊固定連接，頂部設(shè)有安裝槽；壓板，其可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝槽內(nèi)；固定桿，其固定連接在壓板頂部，在日常生產(chǎn)生活中，通過彈性件以及擠壓部件的設(shè)置，將堵塞在擠出筒內(nèi)的原料向下推動(dòng)，使其進(jìn)入至擠出筒的工作范圍內(nèi)，防止影響擠出筒的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭祥源
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江科創(chuàng)塑業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240529
技術(shù)公布日：2024/12/19