本技術(shù)涉及泵體模具，具體是一種泵體模具加工的冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、泵是輸送流體或使流體增壓的機(jī)械。它將原動機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。泵通?？砂垂ぷ髟矸譃槿莘e式泵、動力式泵和其他類型泵三類。除按工作原理分類外，還可按其他方法分類和命名。

2、對于現(xiàn)在的泵體生產(chǎn)時需要使用到泵體模具結(jié)構(gòu)，而在對泵體模具進(jìn)行操作處理時，單一的外部吹風(fēng)結(jié)構(gòu)使得風(fēng)無法直接高效的作用到操作點位，造成了冷卻的效果不夠好，影響到模具的加工效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種泵體模具加工的冷卻裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的對于現(xiàn)在的泵體生產(chǎn)時需要使用到泵體模具結(jié)構(gòu)，而在對泵體模具進(jìn)行操作處理時，單一的外部吹風(fēng)結(jié)構(gòu)使得風(fēng)無法直接高效的作用到操作點位，造成了冷卻的效果不夠好，影響到模具的加工效率的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種泵體模具加工的冷卻裝置，包括支撐箱體，所述支撐箱體的一側(cè)邊開設(shè)有側(cè)槽道，所述側(cè)槽道的內(nèi)側(cè)邊卡接有密封門板，所述支撐箱體的底面均勻設(shè)置有塑形管道，所述塑形管道的底端固定設(shè)置有吹氣頭，所述支撐箱體的一側(cè)邊水平設(shè)置有伸縮側(cè)桿，所述伸縮側(cè)桿在遠(yuǎn)離支撐箱體的一端固定設(shè)置有夾持塊，所述夾持塊的一側(cè)邊螺紋連接有擠壓螺桿，所述支撐箱體的內(nèi)側(cè)頂面水平固定設(shè)置有處理罐體，所述支撐箱體的內(nèi)側(cè)邊水平固定設(shè)置有動力盒體，所述動力盒體的一側(cè)邊固定設(shè)置有壓縮機(jī),所述動力盒體在遠(yuǎn)離壓縮機(jī)的一側(cè)邊固定設(shè)置有循環(huán)泵，所述支撐箱體的內(nèi)側(cè)邊底面水平固定設(shè)置有冷凝網(wǎng)板，所述支撐箱體的內(nèi)側(cè)底面均勻固定設(shè)置有導(dǎo)向塊，所述支撐箱體的底面均勻鑲嵌有控制端塊，所述支撐箱體的一側(cè)邊水平開設(shè)有側(cè)插孔，所述側(cè)槽道的內(nèi)側(cè)邊固定卡接有控制主板，所述動力盒體的內(nèi)側(cè)邊水平固定設(shè)置有內(nèi)支撐桿，所述內(nèi)支撐桿的頂面均勻固定設(shè)置有風(fēng)扇體，所述動力盒體的內(nèi)側(cè)邊均勻固定設(shè)置有分隔內(nèi)板，所述伸縮側(cè)桿的一端水平固定設(shè)置有端插接塊，所述夾持塊的內(nèi)側(cè)邊固定卡接有擠壓內(nèi)塊。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式：所述側(cè)槽道開設(shè)在支撐箱體的側(cè)邊中線靠近頂端位置，密封門板豎直向卡接設(shè)置在側(cè)槽道的內(nèi)部開口端位置，塑形管道的個數(shù)為多根，且多根塑形管道均采用可塑形材料制作設(shè)置，多根塑形管道的頂端均一一對應(yīng)固定插接設(shè)置在控制端塊的內(nèi)側(cè)邊。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式：所述伸縮側(cè)桿采用伸縮桿結(jié)構(gòu)設(shè)置，且伸縮側(cè)桿的一端水平對接設(shè)置在側(cè)插孔的開口端，擠壓螺桿的一端水平貫穿夾持塊的側(cè)壁延伸至內(nèi)部，且延伸端插接設(shè)置在擠壓內(nèi)塊的一側(cè)邊中心位置。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式：所述動力盒體水平固定設(shè)置在靠近處理罐體的底面和冷凝網(wǎng)板的頂面之間位置，壓縮機(jī)和循環(huán)泵對稱固定設(shè)置在動力盒體的兩側(cè)邊中心位置，且壓縮機(jī)和循環(huán)泵的輸入端和輸出端均通過管道與處理罐體的內(nèi)部和冷凝網(wǎng)板的內(nèi)部管體保持通接設(shè)置。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式：所述冷凝網(wǎng)板的內(nèi)側(cè)邊水平設(shè)置有冷凝管結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向塊的個數(shù)與控制端塊的個數(shù)保持一致設(shè)置，且導(dǎo)向塊呈一字形水平等距排布設(shè)置，導(dǎo)向塊的底端一一對應(yīng)對接設(shè)置在控制端塊的頂開口端，側(cè)插孔水平開設(shè)在支撐箱體的一側(cè)邊中線靠近底端位置。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式：所述分隔內(nèi)板均豎直向設(shè)置在風(fēng)扇體之間側(cè)邊位置，端插接塊的一端水平插接設(shè)置在側(cè)插孔的內(nèi)側(cè)邊。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、本實用新型通過將伸縮側(cè)桿通過一端的端插接塊插接固定在側(cè)插孔的內(nèi)部固定住，對伸縮側(cè)桿進(jìn)行拉伸到指定長度后，讓一端的夾持塊扣接設(shè)置在機(jī)體的操作頭位置，對側(cè)邊的擠壓螺桿轉(zhuǎn)動后使得頂接著內(nèi)部的擠壓內(nèi)塊擠壓在操作頭外側(cè)邊固定住，在固定住支撐箱體操作后，可以對側(cè)邊的密封門板翻轉(zhuǎn)打開后，對內(nèi)部的控制主板進(jìn)行控制后使得壓縮機(jī)和循環(huán)泵相互之間配合下，使得通過處理罐體的內(nèi)部抽取冷凝液體壓縮處理進(jìn)入到冷凝網(wǎng)板的內(nèi)部傳輸操作，而在需要對對應(yīng)的塑形管道進(jìn)行撥動到指定角度后，使得底端的吹氣頭對接設(shè)置在模具的操作指定位置，在對頂端的控制端塊按壓后打開操作，使得內(nèi)部頂端對應(yīng)位置的風(fēng)扇體轉(zhuǎn)動后，使得將冷凝網(wǎng)板的冷氣向下通過導(dǎo)向塊吹入到塑形管道的內(nèi)部，最后通過底端的吹氣頭吹向模具冷卻使用，在采用了多點位調(diào)節(jié)冷卻結(jié)構(gòu)使得可以滿足模具加工多點位冷卻使用，同時在夾持安裝結(jié)構(gòu)使得可以滿足多種機(jī)體安裝使用。

技術(shù)特征：

1.一種泵體模具加工的冷卻裝置，包括支撐箱體(1)，其特征在于，所述支撐箱體(1)的一側(cè)邊開設(shè)有側(cè)槽道(2)，所述側(cè)槽道(2)的內(nèi)側(cè)邊卡接有密封門板(3)，所述支撐箱體(1)的底面均勻設(shè)置有塑形管道(4)，所述塑形管道(4)的底端固定設(shè)置有吹氣頭(5)，所述支撐箱體(1)的一側(cè)邊水平設(shè)置有伸縮側(cè)桿(6)，所述伸縮側(cè)桿(6)在遠(yuǎn)離支撐箱體(1)的一端固定設(shè)置有夾持塊(7)，所述夾持塊(7)的一側(cè)邊螺紋連接有擠壓螺桿(8)，所述支撐箱體(1)的內(nèi)側(cè)頂面水平固定設(shè)置有處理罐體(9)，所述支撐箱體(1)的內(nèi)側(cè)邊水平固定設(shè)置有動力盒體(10)，所述動力盒體(10)的一側(cè)邊固定設(shè)置有壓縮機(jī)(11),所述動力盒體(10)在遠(yuǎn)離壓縮機(jī)(11)的一側(cè)邊固定設(shè)置有循環(huán)泵(12)，所述支撐箱體(1)的內(nèi)側(cè)邊底面水平固定設(shè)置有冷凝網(wǎng)板(13)，所述支撐箱體(1)的內(nèi)側(cè)底面均勻固定設(shè)置有導(dǎo)向塊(14)，所述支撐箱體(1)的底面均勻鑲嵌有控制端塊(15)，所述支撐箱體(1)的一側(cè)邊水平開設(shè)有側(cè)插孔(16)，所述側(cè)槽道(2)的內(nèi)側(cè)邊固定卡接有控制主板(17)，所述動力盒體(10)的內(nèi)側(cè)邊水平固定設(shè)置有內(nèi)支撐桿(18)，所述內(nèi)支撐桿(18)的頂面均勻固定設(shè)置有風(fēng)扇體(19)，所述動力盒體(10)的內(nèi)側(cè)邊均勻固定設(shè)置有分隔內(nèi)板(20)，所述伸縮側(cè)桿(6)的一端水平固定設(shè)置有端插接塊(21)，所述夾持塊(7)的內(nèi)側(cè)邊固定卡接有擠壓內(nèi)塊(22)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵體模具加工的冷卻裝置，其特征在于，所述側(cè)槽道(2)開設(shè)在支撐箱體(1)的側(cè)邊中線靠近頂端位置，密封門板(3)豎直向卡接設(shè)置在側(cè)槽道(2)的內(nèi)部開口端位置，塑形管道(4)的個數(shù)為多根，且多根塑形管道(4)均采用可塑形材料制作設(shè)置，多根塑形管道(4)的頂端均一一對應(yīng)固定插接設(shè)置在控制端塊(15)的內(nèi)側(cè)邊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵體模具加工的冷卻裝置，其特征在于，所述伸縮側(cè)桿(6)采用伸縮桿結(jié)構(gòu)設(shè)置，且伸縮側(cè)桿(6)的一端水平對接設(shè)置在側(cè)插孔(16)的開口端，擠壓螺桿(8)的一端水平貫穿夾持塊(7)的側(cè)壁延伸至內(nèi)部，且延伸端插接設(shè)置在擠壓內(nèi)塊(22)的一側(cè)邊中心位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵體模具加工的冷卻裝置，其特征在于，所述動力盒體(10)水平固定設(shè)置在靠近處理罐體(9)的底面和冷凝網(wǎng)板(13)的頂面之間位置，壓縮機(jī)(11)和循環(huán)泵(12)對稱固定設(shè)置在動力盒體(10)的兩側(cè)邊中心位置，且壓縮機(jī)(11)和循環(huán)泵(12)的輸入端和輸出端均通過管道與處理罐體(9)的內(nèi)部和冷凝網(wǎng)板(13)的內(nèi)部管體保持通接設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵體模具加工的冷卻裝置，其特征在于，所述冷凝網(wǎng)板(13)的內(nèi)側(cè)邊水平設(shè)置有冷凝管結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向塊(14)的個數(shù)與控制端塊(15)的個數(shù)保持一致設(shè)置，且導(dǎo)向塊(14)呈一字形水平等距排布設(shè)置，導(dǎo)向塊(14)的底端一一對應(yīng)對接設(shè)置在控制端塊(15)的頂開口端，側(cè)插孔(16)水平開設(shè)在支撐箱體(1)的一側(cè)邊中線靠近底端位置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵體模具加工的冷卻裝置，其特征在于，所述分隔內(nèi)板(20)均豎直向設(shè)置在風(fēng)扇體(19)之間側(cè)邊位置，端插接塊(21)的一端水平插接設(shè)置在側(cè)插孔(16)的內(nèi)側(cè)邊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種泵體模具加工的冷卻裝置，涉及泵體模具領(lǐng)域，包括支撐箱體，所述支撐箱體的一側(cè)邊開設(shè)有側(cè)槽道，所述側(cè)槽道的內(nèi)側(cè)邊卡接有密封門板，所述支撐箱體的底面均勻設(shè)置有塑形管道，所述塑形管道的底端固定設(shè)置有吹氣頭，所述支撐箱體的一側(cè)邊水平設(shè)置有伸縮側(cè)桿，所述伸縮側(cè)桿在遠(yuǎn)離支撐箱體的一端固定設(shè)置有夾持塊，所述夾持塊的一側(cè)邊螺紋連接有擠壓螺桿，所述支撐箱體的內(nèi)側(cè)頂面水平固定設(shè)置有處理罐體，所述支撐箱體的內(nèi)側(cè)邊水平固定設(shè)置有動力盒體，所述動力盒體的一側(cè)邊固定設(shè)置有壓縮機(jī),在采用了多點位調(diào)節(jié)冷卻結(jié)構(gòu)使得可以滿足模具加工多點位冷卻使用，同時在夾持安裝結(jié)構(gòu)使得可以滿足多種機(jī)體安裝使用。

技術(shù)研發(fā)人員：宋騫,張易,李倩,王遂群
受保護(hù)的技術(shù)使用者：襄陽派爾尼模具技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/19