本發(fā)明屬于pe膜生產(chǎn)混料，具體是一種pe膜生產(chǎn)混料設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、pe膜，也被稱為pe保護(hù)膜或聚乙烯薄膜，是一種由pe顆粒生產(chǎn)的高分子有機(jī)化合物薄膜，pe保護(hù)膜是結(jié)構(gòu)最簡單的高分子有機(jī)化合物，當(dāng)今世界應(yīng)用最廣泛的高分子材料，生產(chǎn)出的pe保護(hù)膜本身具有防潮性以及透濕性小的效果，pe保護(hù)膜以特殊聚乙烯塑料薄膜為基材，根據(jù)密度的不同分為高密度聚乙烯保護(hù)膜、中密度聚乙烯保護(hù)膜和低密度聚乙烯保護(hù)膜，pe膜的主要原料是聚乙烯(pe)顆粒，這些顆粒通常是通過聚合反應(yīng)從乙烯單體制備而來，除了主要的pe顆粒外，還需要添加—些輔助材料，如增塑劑、穩(wěn)定劑、著色劑、防老劑、抗靜電劑等，這些添加劑的作用是提高pe膜的性能或滿足特定的產(chǎn)品要求，pe保護(hù)膜最大的優(yōu)點(diǎn)是被保護(hù)的產(chǎn)品在生產(chǎn)加工、運(yùn)輸、貯存和使用過程中均不受污染、腐蝕、劃傷，保護(hù)了原有的光潔亮澤的表面，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量以及市場競爭力；

2、目前，pe膜在生產(chǎn)過程中，需要將多種有機(jī)材料在混料機(jī)中進(jìn)行統(tǒng)一混合，在混合完畢后需要打開出料管道的料塞，將混合充分的有機(jī)材料進(jìn)行出料，但出料過程有機(jī)材料必然會少量的依附在出料管道的內(nèi)壁，人工不易對其進(jìn)行清理，但如果長時間對其放任不管容易出現(xiàn)物料凝固現(xiàn)象，造成下次混料結(jié)束對出料的堵塞，導(dǎo)致有機(jī)物料下料的速度緩慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的pe膜在生產(chǎn)過程中，需要將多種有機(jī)材料在混料機(jī)中進(jìn)行統(tǒng)一混合，在混合完畢后需要打開出料管道的料塞，將混合充分的有機(jī)材料進(jìn)行出料，但出料過程有機(jī)材料必然會少量的依附在出料管道的內(nèi)壁，人工不易對其進(jìn)行清理，但如果長時間對其放任不管容易出現(xiàn)物料凝固現(xiàn)象，造成下次混料結(jié)束對出料的堵塞，導(dǎo)致有機(jī)物料下料的速度緩慢問題，本發(fā)明提供了一種pe膜生產(chǎn)混料設(shè)備。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種pe膜生產(chǎn)混料設(shè)備，包括混料機(jī)本體，所述混料機(jī)本體的中心底端上貫通固定連接有出料管，所述出料管內(nèi)設(shè)有清潔部，所述清潔部中包括有固定連接有混料機(jī)本體一端外壁上的l形固裝板，所述l形固裝板的一端內(nèi)壁上固定連接有伸縮電缸，所述伸縮電缸的一側(cè)上設(shè)有雙環(huán)鏈條，所述雙環(huán)鏈條的一側(cè)和伸縮電缸的一側(cè)外壁進(jìn)行固定連接，所述雙環(huán)鏈條的另一側(cè)則是固定連接有螺桿。

3、優(yōu)選地，所述螺桿上螺紋連接有鏤空板，所述鏤空板的外壁上環(huán)繞固定連接有多個限位桿，每個所述限位桿的另一端上均和出料管的內(nèi)壁之間進(jìn)行固定連接，鏤空板經(jīng)過多個限位桿被限位在出料管內(nèi)。

4、優(yōu)選地，所述螺桿的頂端上固定連接有鏤空盤，所述鏤空盤的外壁上環(huán)繞固定連接有多個橫桿，每個所述橫桿的另一端上均固定連接有橡膠刮板，每個所述橡膠刮板的另一端上均和出料管的內(nèi)壁之間進(jìn)行貼合轉(zhuǎn)動連接。

5、優(yōu)選地，所述鏤空盤的底端上貫通貼合轉(zhuǎn)動連接有推移板，所述推移板的一側(cè)上貫通固定連接有滑塊，所述滑塊和推移板的兩端外壁上均分別固定連接有滑板，所述鏤空盤的底部兩端內(nèi)壁中均開設(shè)有和兩組所述滑板進(jìn)行對應(yīng)貼合滑動連接的板槽。

6、優(yōu)選地，所述鏤空盤上還環(huán)形貫通開設(shè)有多個弧面槽，每個所述弧面槽的上下兩端內(nèi)壁上均固定連接有轉(zhuǎn)桿，每個所述轉(zhuǎn)桿的上下桿體上均設(shè)有扭簧，每個所述扭簧的一端均是和每個所述弧面槽的上下兩端內(nèi)壁進(jìn)行對應(yīng)固定連接。

7、優(yōu)選地，每個所述轉(zhuǎn)桿上均轉(zhuǎn)動連接有l(wèi)形弧面板，每個所述l形弧面板的上下兩端外壁均分別和每個所述扭簧的另一端進(jìn)行固定連接，每個所述l形弧面板的一端上均貫通固定連接有噴頭，每個所述l形弧面板均能和每個所述弧面槽的內(nèi)壁進(jìn)行緊密貼合卡接，當(dāng)鏤空盤內(nèi)的水體被噴灑的只有少量時，不具備對扭簧產(chǎn)生抵壓力，扭簧就會立刻帶動l形弧面板進(jìn)行復(fù)位。

8、優(yōu)選地，所述伸縮電缸的一側(cè)設(shè)有水箱，所述水箱的頂端一側(cè)上貫通固定連接有進(jìn)水斗，所述水箱的一端外壁上固定連接有豎板，所述豎板和伸縮電缸之間貫通滑動連接，且所述豎板的頂端還和l形固裝板的一端外壁進(jìn)行固定連接，可以通過水箱上安裝的進(jìn)水斗，向水箱內(nèi)投放水體。

9、優(yōu)選地，所述水箱的一端外壁上還貫通固定連接有水管一，所述水管一上固定連接有單向閥一，所述水管一的另一端上則是固定連接有波紋管，所述波紋管的一端和豎板的一端外壁進(jìn)行固定連接，且所述波紋管的另一端則是和伸縮電缸的一側(cè)桿體進(jìn)行貫通固定連接，水管一上的單向閥一只會使水箱內(nèi)的水體只出不進(jìn)。

10、優(yōu)選地，所述波紋管的頂端一側(cè)上貫通固定連接有水管二，所述水管二上固定連接有單向閥二，所述水管二的另一端則是和滑塊進(jìn)行貫通固定連接。

11、優(yōu)選地，所述水管二具體為能進(jìn)行被動伸縮的管體，水管二上的單向閥二只會讓進(jìn)入鏤空盤內(nèi)的水體只進(jìn)不出。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

13、本發(fā)明通過啟動l形固裝板上的伸縮電缸，使其帶動雙環(huán)鏈條牽扯到螺桿，被動拉扯的螺桿會在鏤空板內(nèi)進(jìn)行螺紋旋轉(zhuǎn)下移，旋轉(zhuǎn)下移的螺桿會同步帶動鏤空盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)下移，進(jìn)而安裝在鏤空盤外壁上的多個橫桿，會對應(yīng)帶動橡膠刮板對出料管內(nèi)壁進(jìn)行旋轉(zhuǎn)下移式的刮料。

14、本發(fā)明通過伸縮電缸的拉伸，同步帶動豎板上的波紋管，使其產(chǎn)生抽吸力，通過水管一抽吸水箱內(nèi)的清洗水體，當(dāng)伸縮電缸縮短自身長度進(jìn)行復(fù)位后，會實(shí)時擠壓到波紋管，由此可將波紋管內(nèi)抽吸的水體從水管二中導(dǎo)入鏤空盤內(nèi)，進(jìn)入鏤空盤內(nèi)的水體會帶有一定沖擊力，通過水流的沖擊抵壓力可輕易帶動l形弧面板在轉(zhuǎn)桿上進(jìn)行90度的旋轉(zhuǎn)，由此牽扯到l形弧面板上下兩端的扭簧，使其扭轉(zhuǎn)到自身最小值產(chǎn)生形變，而后在不斷通過水管二進(jìn)入鏤空盤內(nèi)的水體，進(jìn)行沖壓式經(jīng)過噴頭進(jìn)行噴灑，噴灑到出料管的內(nèi)壁，對其進(jìn)行內(nèi)壁的清洗。

技術(shù)特征：

1.一種pe膜生產(chǎn)混料設(shè)備，包括混料機(jī)本體(1)，其特征在于：所述混料機(jī)本體(1)的中心底端上貫通固定連接有出料管(11)，所述出料管(11)內(nèi)設(shè)有清潔部(2)，所述清潔部(2)中包括有固定連接有混料機(jī)本體(1)一端外壁上的l形固裝板(21)，所述l形固裝板(21)的一端內(nèi)壁上固定連接有伸縮電缸(22)，所述伸縮電缸(22)的一側(cè)上設(shè)有雙環(huán)鏈條(23)，所述雙環(huán)鏈條(23)的一側(cè)和伸縮電缸(22)的一側(cè)外壁進(jìn)行固定連接，所述雙環(huán)鏈條(23)的另一側(cè)則是固定連接有螺桿(24)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的pe膜生產(chǎn)混料設(shè)備，其特征在于：所述螺桿(24)上螺紋連接有鏤空板(25)，所述鏤空板(25)的外壁上環(huán)繞固定連接有多個限位桿(26)，每個所述限位桿(26)的另一端上均和出料管(11)的內(nèi)壁之間進(jìn)行固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的pe膜生產(chǎn)混料設(shè)備，其特征在于：所述螺桿(24)的頂端上固定連接有鏤空盤(27)，所述鏤空盤(27)的外壁上環(huán)繞固定連接有多個橫桿(28)，每個所述橫桿(28)的另一端上均固定連接有橡膠刮板(29)，每個所述橡膠刮板(29)的另一端上均和出料管(11)的內(nèi)壁之間進(jìn)行貼合轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的pe膜生產(chǎn)混料設(shè)備，其特征在于：所述鏤空盤(27)的底端上貫通貼合轉(zhuǎn)動連接有推移板(230)，所述推移板(230)的一側(cè)上貫通固定連接有滑塊(231)，所述滑塊(231)和推移板(230)的兩端外壁上均分別固定連接有滑板(232)，所述鏤空盤(27)的底部兩端內(nèi)壁中均開設(shè)有和兩組所述滑板(232)進(jìn)行對應(yīng)貼合滑動連接的板槽(233)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的pe膜生產(chǎn)混料設(shè)備，其特征在于：所述鏤空盤(27)上還環(huán)形貫通開設(shè)有多個弧面槽(234)，每個所述弧面槽(234)的上下兩端內(nèi)壁上均固定連接有轉(zhuǎn)桿(235)，每個所述轉(zhuǎn)桿(235)的上下桿體上均設(shè)有扭簧(236)，每個所述扭簧(236)的一端均是和每個所述弧面槽(234)的上下兩端內(nèi)壁進(jìn)行對應(yīng)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的pe膜生產(chǎn)混料設(shè)備，其特征在于：每個所述轉(zhuǎn)桿(235)上均轉(zhuǎn)動連接有l(wèi)形弧面板(237)，每個所述l形弧面板(237)的上下兩端外壁均分別和每個所述扭簧(236)的另一端進(jìn)行固定連接，每個所述l形弧面板(237)的一端上均貫通固定連接有噴頭(238)，每個所述l形弧面板(237)均能和每個所述弧面槽(234)的內(nèi)壁進(jìn)行緊密貼合卡接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的pe膜生產(chǎn)混料設(shè)備，其特征在于：所述伸縮電缸(22)的一側(cè)設(shè)有水箱(239)，所述水箱(239)的頂端一側(cè)上貫通固定連接有進(jìn)水斗(240)，所述水箱(239)的一端外壁上固定連接有豎板(241)，所述豎板(241)和伸縮電缸(22)之間貫通滑動連接，且所述豎板(241)的頂端還和l形固裝板(21)的一端外壁進(jìn)行固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的pe膜生產(chǎn)混料設(shè)備，其特征在于：所述水箱(239)的一端外壁上還貫通固定連接有水管一(242)，所述水管一(242)上固定連接有單向閥一(243)，所述水管一(242)的另一端上則是固定連接有波紋管(244)，所述波紋管(244)的一端和豎板(241)的一端外壁進(jìn)行固定連接，且所述波紋管(244)的另一端則是和伸縮電缸(22)的一側(cè)桿體進(jìn)行貫通固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的pe膜生產(chǎn)混料設(shè)備，其特征在于：所述波紋管(244)的頂端一側(cè)上貫通固定連接有水管二(245)，所述水管二(245)上固定連接有單向閥二(246)，所述水管二(245)的另一端則是和滑塊(231)進(jìn)行貫通固定連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的pe膜生產(chǎn)混料設(shè)備，其特征在于：所述水管二(245)具體為能進(jìn)行被動伸縮的管體。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于PE膜生產(chǎn)混料技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種PE膜生產(chǎn)混料設(shè)備，包括混料機(jī)本體，所述混料機(jī)本體的中心底端上貫通固定連接有出料管；通過啟動伸縮電缸，使其帶動雙環(huán)鏈條牽扯到螺桿，被動拉扯的螺桿會在鏤空板內(nèi)進(jìn)行螺紋旋轉(zhuǎn)下移，同步帶動鏤空盤旋轉(zhuǎn)下移，進(jìn)而安裝在鏤空盤外壁上的多個橫桿，會對應(yīng)帶動橡膠刮板對出料管內(nèi)壁進(jìn)行旋轉(zhuǎn)下移式的刮料，通過伸縮電缸的拉伸，同步帶動豎板上的波紋管抽吸水箱內(nèi)的清洗水體，進(jìn)入鏤空盤內(nèi)的水體會帶有一定沖擊力，通過水流的沖擊抵壓力可輕易帶動L形弧面板在轉(zhuǎn)桿上進(jìn)行90度的旋轉(zhuǎn)，而后在不斷通過水管二進(jìn)入鏤空盤內(nèi)的水體，進(jìn)行沖壓式經(jīng)過噴頭進(jìn)行噴灑，噴灑到出料管的內(nèi)壁，對其進(jìn)行內(nèi)壁的清洗。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭田哲,楊武軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西津大新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19