本技術(shù)涉及管充氣墊生產(chǎn)，尤其涉及充氣墊制作裝置。

背景技術(shù)：

1、充氣墊指的就是具有很強(qiáng)柔韌性和彈性，經(jīng)過(guò)充氣后膨脹體積變大的一種充氣墊。優(yōu)點(diǎn)：充氣墊彈性不容易變形，睡起來(lái)非常舒服的，感覺(jué)跟睡彈簧床一樣，容易攜帶搬家，充氣墊受許多人的青睞。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，充氣墊是通過(guò)高頻熱合裝置加工制造而成，因熱合裝置在工作時(shí)，通過(guò)氣動(dòng)裝置使高周波焊接板與下模配合從而使得充氣墊的兩塊面料熱合在一起，然而高周波焊接板在移動(dòng)接觸過(guò)程會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，導(dǎo)致充氣墊熱合時(shí)易出現(xiàn)偏移，影響充氣墊的質(zhì)量；且充氣墊在上下料時(shí)需要耗費(fèi)一定的時(shí)間，目前市面上的充氣墊制作裝置只有一組上料機(jī)構(gòu)，所以充氣墊的生產(chǎn)效率低，設(shè)備成本投入大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的至少一個(gè)問(wèn)題。為此，本實(shí)用新型的目的在于提出一種有減震、且具有雙通道的充氣墊制作裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

3、充氣墊制作裝置，包括機(jī)架、滑動(dòng)設(shè)置于機(jī)架上的下模組件、設(shè)置于機(jī)架內(nèi)部用于驅(qū)動(dòng)下模組件滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及設(shè)置于機(jī)架中間的熱合機(jī)主體，所述下模組件有兩組分別設(shè)置于熱合機(jī)主體的兩側(cè)，所述下模組件包括底座和下模板，所述底座上開(kāi)設(shè)有容納腔，所述容納腔貫通底座的前后兩側(cè)，所述容納腔左右兩側(cè)均設(shè)置有多個(gè)連接槽，所述連接槽與容納腔接通，所述容納腔中安裝有下模板，所述下模板左右兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)連接塊，所述連接塊位于連接槽中且與連接槽配合使用，所述連接槽中設(shè)置有定位柱，所述連接塊底部開(kāi)設(shè)有凹槽，所述定位柱中心與凹槽正相對(duì)，所述定位柱上套設(shè)有減震彈簧，所述減震彈簧一端位于連接槽中，另一端位于凹槽中。

4、作為優(yōu)選，所述底座底部設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)同樣有兩組，分別設(shè)置于熱合機(jī)主體的兩側(cè)且位于底座下方，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、驅(qū)動(dòng)桿和滑動(dòng)套，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于機(jī)架內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)桿一端設(shè)置于電機(jī)的輸出軸上，另一端活動(dòng)連接有滑動(dòng)套，所述滑動(dòng)套套接在導(dǎo)向桿上。

5、作為優(yōu)選，所述下模板上表面設(shè)置有多組標(biāo)識(shí)。

6、作為優(yōu)選，所述機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)向件，所述底座底部?jī)蓚?cè)設(shè)置有滑動(dòng)件，所述滑動(dòng)件位于導(dǎo)向件上。

7、作為優(yōu)選，所述熱合機(jī)主體上設(shè)置有氣缸和高周波焊接板，所述高周波焊接板設(shè)置于氣缸的輸出軸上。

8、作為優(yōu)選，所述連接槽為等腰梯形結(jié)構(gòu)，所述連接塊同樣為等腰梯形結(jié)構(gòu)。

9、本實(shí)用新型的有益效果：

10、1.本實(shí)用新型的底座上設(shè)置有定位柱，下模板上設(shè)置有凹槽，定位柱中心與凹槽正相對(duì)，定位柱上套設(shè)有減震彈簧，當(dāng)高周波焊接板與下模板接觸時(shí)，減震彈簧會(huì)發(fā)生形變起到減震作用。

11、2.本實(shí)用新型的下模組件有兩組，當(dāng)一組下模組件上的充氣墊制作完成下料時(shí)，另一組下模組件上料之后可帶動(dòng)充氣墊進(jìn)入到熱合機(jī)主體底部進(jìn)行熱合，提高了充氣墊的工作效率，同時(shí)一臺(tái)設(shè)備可作兩臺(tái)設(shè)備使用，降低了設(shè)備成本的投入。

12、本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施列結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

技術(shù)特征：

1.充氣墊制作裝置，其特征在于，包括機(jī)架、滑動(dòng)設(shè)置于機(jī)架上的下模組件、設(shè)置于機(jī)架內(nèi)部用于驅(qū)動(dòng)下模組件滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及設(shè)置于機(jī)架中間的熱合機(jī)主體，所述下模組件有兩組分別設(shè)置于熱合機(jī)主體的兩側(cè)，所述下模組件包括底座和下模板，所述底座上開(kāi)設(shè)有容納腔，所述容納腔貫通底座的前后兩側(cè)，所述容納腔左右兩側(cè)均設(shè)置有多個(gè)連接槽，所述連接槽與容納腔接通，所述容納腔中安裝有下模板，所述下模板左右兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)連接塊，所述連接塊位于連接槽中且與連接槽配合使用，所述連接槽中設(shè)置有定位柱，所述連接塊底部開(kāi)設(shè)有凹槽，所述定位柱中心與凹槽正相對(duì)，所述定位柱上套設(shè)有減震彈簧，所述減震彈簧一端位于連接槽中，另一端位于凹槽中。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣墊制作裝置，其特征在于，所述底座底部設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)同樣有兩組，分別設(shè)置于熱合機(jī)主體的兩側(cè)且位于底座下方，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、驅(qū)動(dòng)桿和滑動(dòng)套，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于機(jī)架內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)桿一端設(shè)置于電機(jī)的輸出軸上，另一端活動(dòng)連接有滑動(dòng)套，所述滑動(dòng)套套接在導(dǎo)向桿上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣墊制作裝置，其特征在于，所述下模板上表面設(shè)置有多組標(biāo)識(shí)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣墊制作裝置，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)向件，所述底座底部?jī)蓚?cè)設(shè)置有滑動(dòng)件，所述滑動(dòng)件位于導(dǎo)向件上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣墊制作裝置，其特征在于，所述熱合機(jī)主體上設(shè)置有氣缸和高周波焊接板，所述高周波焊接板設(shè)置于氣缸的輸出軸上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣墊制作裝置，其特征在于，所述連接槽為等腰梯形結(jié)構(gòu)，所述連接塊同樣為等腰梯形結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了充氣墊制作裝置，包括機(jī)架、滑動(dòng)設(shè)置于機(jī)架上的下模組件、設(shè)置于機(jī)架內(nèi)部用于驅(qū)動(dòng)下模組件滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及設(shè)置于機(jī)架中間的熱合機(jī)主體，所述下模組件包括底座和下模板，所述底座上開(kāi)設(shè)有容納腔，所述容納腔左右兩側(cè)均設(shè)置有多個(gè)連接槽，所述容納腔中安裝有下模板，所述下模板左右兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)連接塊，所述連接槽中設(shè)置有定位柱，所述連接塊底部開(kāi)設(shè)有凹槽，所述定位柱中心與凹槽正相對(duì)，所述定位柱上套設(shè)有減震彈簧。本技術(shù)的底座上設(shè)置有定位柱，下模板上設(shè)置有凹槽，定位柱中心與凹槽正相對(duì)，定位柱上套設(shè)有減震彈簧，當(dāng)高周波焊接板與下模板接觸時(shí)，減震彈簧會(huì)發(fā)生形變起到減震作用。

技術(shù)研發(fā)人員：余新君
受保護(hù)的技術(shù)使用者：紹興神洲旅游用品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2024/12/19