本發(fā)明屬于乳膠，具體涉及一種乳膠及其制備裝置、方法。

背景技術(shù)：

1、乳膠是一種特殊的膠體體系，它由橡膠烴（乳膠粒子）、水以及其他少量非橡膠組分如蛋白質(zhì)、類(lèi)脂、無(wú)機(jī)物等組成。這種微粒聚合物混合的乳劑中，橡膠烴的含量大約占20%至40%，乳膠具有許多優(yōu)良的物理化學(xué)特性。例如，它的成膜性能好，可以在低溫條件下硫化；制成的產(chǎn)品具有出色的回彈性、抗拉強(qiáng)度，同時(shí)具備良好的絕緣性和耐磨性。

2、現(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)了申請(qǐng)?zhí)枮閏n201710179292.3的中國(guó)專(zhuān)利，公開(kāi)了一種乳膠以及采用該乳膠制備乳膠制品的方法，其技術(shù)方案的要點(diǎn)是：一種乳膠，包括如下重量份數(shù)的組分：天然乳膠為100份，氟橡膠為10-50份，防老劑為0.1-1份，硫磺為4-8份，硫化活性劑為2-4份，硫化促進(jìn)劑eyu（na-22）為0.5-3份，穩(wěn)定劑koh為0.5-3份，酪素為0.5-1份，分散劑nno為0.5-2份，表面活性劑為0.5-2份，本發(fā)明所述的一種乳膠具有良好的抗老性能、濕潤(rùn)性能和化學(xué)穩(wěn)定性能，并且采用該乳膠制作的乳膠制品經(jīng)久耐用，使用壽命更長(zhǎng)。

3、乳膠制備需要經(jīng)歷混合、聚合、過(guò)濾、洗滌等步驟，在混合中產(chǎn)生聚合反應(yīng)的乳膠中，容易出現(xiàn)乳膠粘結(jié)產(chǎn)生塊狀雜質(zhì)的情況，雜質(zhì)粘附在反應(yīng)釜內(nèi)壁，降低生產(chǎn)質(zhì)量，而且難以清理，對(duì)于后續(xù)的過(guò)濾步驟，更容易堵塞濾網(wǎng)，降低生產(chǎn)效率，為此我們提出一種乳膠及其制備裝置、方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種乳膠及其制備裝置、方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種乳膠，包含有以下重量份數(shù)的物料成分：天然乳膠為100份，氟橡膠為20-30份，抗氧化劑0.5-2份，防老劑為0.2-0.6份，硫磺為3-7份，增塑劑1-3份，穩(wěn)定劑為1-2份，酪素為0.2-0.5份，表面活性劑為0.5-1.5份。

4、一種乳膠制備裝置包括：

5、反應(yīng)釜，其側(cè)部設(shè)置有進(jìn)料口，其底部設(shè)置有出料口，其內(nèi)部設(shè)置有夾層和主腔室，所述主腔室內(nèi)設(shè)置有混合機(jī)構(gòu)，通過(guò)混合機(jī)構(gòu)混合物料得到乳膠液體；

6、加熱箱，其內(nèi)部?jī)?chǔ)存有換熱液，其用于通入換熱液進(jìn)入夾層內(nèi)，繼而提供加溫環(huán)境；

7、過(guò)濾倉(cāng)，其頂部設(shè)置有緩沖腔，其底部設(shè)置有第一出液口，通過(guò)抽入乳膠液體進(jìn)入過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)，其內(nèi)部設(shè)置擠壓機(jī)構(gòu)以擠壓乳膠液體繼而粉碎其中的雜質(zhì)；

8、輸送倉(cāng)，其傾斜固定連接于過(guò)濾倉(cāng)的側(cè)部并向外延伸，其位于過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)的部分設(shè)置有過(guò)濾孔，其位于過(guò)濾倉(cāng)外部分設(shè)置有第四管道，部分乳膠液體經(jīng)過(guò)過(guò)濾孔向下流動(dòng)，其內(nèi)部設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)以輸送攜帶雜質(zhì)的其余乳膠液體；

9、過(guò)濾罐，其側(cè)部設(shè)置有進(jìn)渣口與第四管道固定連接，其內(nèi)部固定連接有過(guò)濾斗，其底部設(shè)置有第二出液口，其內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)以對(duì)雜質(zhì)的其余乳膠液體進(jìn)行二次過(guò)濾；以及

10、總排出管，其固定連接于第一出液口和第二出液口的下端，以收集經(jīng)過(guò)過(guò)濾的乳膠液體。

11、作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案，所述混合機(jī)構(gòu)包括攪拌桿、軸桿和第一電機(jī)，所述攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于主腔室的上內(nèi)壁，所述軸桿固定連接于攪拌桿的圓周表面，所述第一電機(jī)位于反應(yīng)釜的上側(cè)，所述攪拌桿固定連接于第一電機(jī)的輸出端，所述反應(yīng)釜的頂部固定連接有第一電動(dòng)推桿，所述第一電動(dòng)推桿的伸長(zhǎng)端固定連接有支撐板，所述第一電機(jī)固定連接于支撐板的頂部，所述攪拌桿的圓周表面固定連接有刮刀。

12、作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案，所述出料口與緩沖腔之間固定連接有第三管道，所述第三管道上安裝有第二液泵。

13、作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案，所述加熱箱輸出口固定連接有第一液泵，所述第一液泵與夾層之間固定連接有第一管道，所述加熱箱的回流口與主腔室之間固定連接有第二管道。

14、作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案，所述擠壓機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)和兩個(gè)擠壓輪，所述第二電機(jī)固定連接于過(guò)濾倉(cāng)的側(cè)部，兩個(gè)所述擠壓輪均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于過(guò)濾倉(cāng)的內(nèi)壁之間，所述擠壓輪位于緩沖腔的下側(cè)，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接于其中一個(gè)擠壓輪，兩個(gè)所述擠壓輪的軸心一端均固定連接有直齒輪并相互嚙合。

15、作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案，所述輸送機(jī)構(gòu)包括第三電機(jī)和螺旋輸送器，所述第三電機(jī)固定連接于輸送倉(cāng)的末端，所述螺旋輸送器轉(zhuǎn)動(dòng)連接于輸送倉(cāng)內(nèi)，所述第三電機(jī)的輸出端固定連接于螺旋輸送器。

16、作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括第四電機(jī)、攪拌器和頂蓋，所述頂蓋可拆卸設(shè)置于過(guò)濾罐的頂部，所述第四電機(jī)固定連接于頂蓋的頂部，所述攪拌器固定連接于第四電機(jī)的輸出端。

17、作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案，所述過(guò)濾倉(cāng)的側(cè)部固定連接有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有活塞，所述滑槽的末端固定連接有第二電動(dòng)推桿，所述活塞固定連接于第二電動(dòng)推桿的伸長(zhǎng)端。

18、一種乳膠制備方法，包括如下步驟：

19、s1、將天然乳膠和氟橡膠加入反應(yīng)釜內(nèi)，然后控制混合機(jī)構(gòu)攪拌10-15分鐘，并循環(huán)流動(dòng)換熱液進(jìn)入夾層內(nèi)，調(diào)整并保持溫度60-70攝氏度，然后降低溫度40-50攝氏度加入抗氧化劑、防老劑和表面活性劑為0.5-1.5份，繼續(xù)攪拌5-10分鐘，最后降低溫度至40-50攝氏度，加入硫磺、增塑劑、酪素和穩(wěn)定劑，攪拌10-15分鐘得到乳膠液體；

20、s2、打開(kāi)出料口上的閥門(mén)，控制第二液泵將乳膠液體抽入緩沖腔，控制第二電機(jī)的輸出端驅(qū)動(dòng)擠壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)擠壓輪擠壓破碎乳膠液體中粘結(jié)的塊狀雜質(zhì)，縮小雜質(zhì)的體積；

21、s3、乳膠液體落到輸送倉(cāng)內(nèi)，經(jīng)過(guò)過(guò)濾孔初步過(guò)濾，部分得到過(guò)濾的乳膠液體由第一出液口流入總排出管內(nèi)，其余攜帶雜質(zhì)的乳膠液體在螺旋輸送器的輸送下，由第四管道進(jìn)入過(guò)濾罐內(nèi)；

22、s4、控制第四電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)，不斷攪拌攜帶雜質(zhì)的乳膠液體，經(jīng)過(guò)過(guò)濾斗二次過(guò)濾，殘留在過(guò)濾斗內(nèi)，經(jīng)過(guò)二次過(guò)濾的乳膠液體由第二出液口流入總排出管內(nèi)；

23、s5、反應(yīng)釜內(nèi)完成混合后，控制第一電動(dòng)推桿的伸長(zhǎng)端向下移動(dòng)，帶動(dòng)刮刀跟隨攪拌桿向下移動(dòng)，使刮刀貼合主腔室的內(nèi)壁，然后控制第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使刮刀刮除主腔室的內(nèi)壁，自動(dòng)清理乳膠殘留；

24、s6、過(guò)濾罐內(nèi)過(guò)濾完成后，打開(kāi)頂蓋取出過(guò)濾斗，清理過(guò)濾斗內(nèi)殘留的雜質(zhì)。

25、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

26、1、本方案中乳膠液體流動(dòng)與擠壓輪之間時(shí)，其中粘結(jié)的塊狀雜質(zhì)被壓碎，以減少乳膠中的雜質(zhì)，減少后續(xù)流程中產(chǎn)生堵塞的可能性，輸送倉(cāng)傾斜安裝在過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)，一端延伸至過(guò)濾倉(cāng)的外側(cè)，位于過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)的部分呈半弧形結(jié)構(gòu)，乳膠液體經(jīng)過(guò)過(guò)濾孔過(guò)濾部分，然后在螺旋輸送器的輸送下，攜帶雜質(zhì)的乳膠液體由第三管道進(jìn)入過(guò)濾罐內(nèi)，通過(guò)過(guò)濾斗進(jìn)行二次過(guò)濾，本方案二次過(guò)濾攜帶雜質(zhì)的乳膠，主要是為了減少乳膠中的雜質(zhì)，兩次過(guò)濾的乳膠統(tǒng)一處理，確保乳膠的純凈度和穩(wěn)定性，提高乳膠的質(zhì)量和性能。

27、2、本方案中得到的乳膠制品具有良好的抗老性能、濕潤(rùn)性能和化學(xué)穩(wěn)定性能，綜上所述得到的乳膠制品經(jīng)久耐用，使用壽命更長(zhǎng)。

28、3、本方案通過(guò)第一電動(dòng)推桿的伸長(zhǎng)端推動(dòng)支撐板升降，可調(diào)節(jié)攪拌桿的高度，軸桿升降可攪拌不同深度的乳膠液體，提高混合效果，在刮刀下降可貼合主腔室的內(nèi)壁，繼而不斷刮除主腔室內(nèi)壁上的殘留物，防止雜質(zhì)粘附在主腔室的內(nèi)壁，有利于后續(xù)的清洗工作。

29、4、本方案通過(guò)換熱液經(jīng)過(guò)第一液泵由第一管道抽入夾層內(nèi)，然后由第二管道回到加熱箱內(nèi)，在換熱液循環(huán)流動(dòng)的情況下，調(diào)整主腔室的工作溫度，確保乳膠液體得到準(zhǔn)確的工作溫度，提高混合質(zhì)量。

30、5、本方案通過(guò)第二電動(dòng)推桿的伸長(zhǎng)端驅(qū)動(dòng)滑槽往復(fù)移動(dòng)，可頻繁改變過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)部壓力，繼而起到疏通的作用，有效解決堵塞的情況，無(wú)需人工操作。