本技術涉及模具加工，特別涉及一種注塑模具加工用裁切設備。

背景技術：

1、注塑模具是利用熔融的塑料將其注射到模具內，加工成各種零件，主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工，因其可一次成形多個結構復雜、尺寸精密、內在質量好的塑件，當使用注塑模具生產模具時，注塑成型后一般需要使用裁切設備對模具進行裁切，以去除模具上的一些邊角料。

2、加工用裁切設備在對模具進行裁切時，需要對模具進行夾持固定，現(xiàn)有的夾持機構操作麻煩不便捷，且容易造成模具的表面磨損，影響模具加工的質量；并且現(xiàn)有的裁切設備在裁切時需要調節(jié)模具的角度與位置，以便進行裁切，提高了裁切難度與工作量。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一，提供一種注塑模具加工用裁切設備，通過設置的夾持機構可以將模具進行快速夾持，操作簡單便捷，先將模具放置在加工臺上，然后轉動握把使得到第一螺紋桿轉動，進而滑動桿與第一螺紋桿旋合并進行滑動，使夾板將模具的側表面進行固定，彈性墊可以防止夾板造成模具的磨損；通過設置的第一電機驅動第二螺紋桿轉動，進而螺紋塊會沿著第二螺紋桿進行移動，進而帶動裁切刀進行橫向移動，對模具進行裁切，通過設置的第二電機驅動齒輪與齒條進行嚙合傳動，進而安裝座會沿著導軌進行移動，進而帶動裁切刀進行縱向位置，對模具進行裁切，配合控制器控制裁切刀進行轉動，調整裁切的方向，控制伸縮桿伸長的距離，調整裁切刀切削的深度，具有良好的實用性。

2、本實用新型還提供具有上述一種注塑模具加工用裁切設備，包括：加工臺，所述加工臺的上表面固定連接有固定板，所述固定板的側表面設置有夾持機構，所述夾持機構包括固定框、第一螺紋桿、滑動桿與夾板，所述固定板的側表面與固定框固定連接，所述第一螺紋桿的外表面與固定框轉動連接，所述第一螺紋桿的外表面與滑動桿螺紋連接，所述滑動桿的外表面與固定板滑動連接，所述加工臺的上表面固定連接有支撐架，所述支撐架的頂端固定連接有頂板，所述頂板的下表面設置有位置調節(jié)機構。

3、根據(jù)所述的一種注塑模具加工用裁切設備，所述第一螺紋桿的一端貫穿固定框設置且固定連接有握把，所述夾板的外表面設置有彈性墊。

4、根據(jù)所述的一種注塑模具加工用裁切設備，所述位置調節(jié)機構包括固定塊、第一電機、第二螺紋桿、螺紋塊與移動架，所述頂板的下表面與固定塊固定連接，所述固定塊的數(shù)量為四個，所述第二螺紋桿的兩端貫穿固定塊且轉動設置，所述第二螺紋桿的外表面與螺紋塊螺紋連接，所述螺紋塊的下表面與移動架固定連接，所述支撐架的側表面設置有滑槽。

5、根據(jù)所述的一種注塑模具加工用裁切設備，所述位置調節(jié)機構還包括導向桿、滑塊與連接塊，所述導向桿的兩端與固定塊固定連接，所述導向桿的兩端與滑塊滑動連接，所述滑塊的外表面與連接塊固定連接，所述連接塊的側表面與螺紋塊固定連接。

6、根據(jù)所述的一種注塑模具加工用裁切設備，所述移動架的側表面固定連接有穩(wěn)定塊，所述穩(wěn)定塊的側表面的滑槽滑動連接。

7、根據(jù)所述的一種注塑模具加工用裁切設備，所述移動架的底內壁固定連接有導軌，所述導軌的外表面滑動連接有安裝座，所述安裝座的上表面固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出端固定連接有齒輪，所述移動架的側內壁固定連接有齒條。

8、根據(jù)所述的一種注塑模具加工用裁切設備，所述導軌的形狀為t形，所述齒輪與齒條相互嚙合。

9、根據(jù)所述的一種注塑模具加工用裁切設備，所述安裝座的側表面固定連接有控制器，所述控制器的下表面轉動連接有轉筒，所述轉筒的下表面固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的底端固定連接有裁切刀。

10、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術特征：

1.一種注塑模具加工用裁切設備，其特征在于，包括：加工臺(1)，所述加工臺(1)的上表面固定連接有固定板(2)，所述固定板(2)的側表面設置有夾持機構，所述夾持機構包括固定框(3)、第一螺紋桿(4)、滑動桿(5)與夾板(6)，所述固定板(2)的側表面與固定框(3)固定連接，所述第一螺紋桿(4)的外表面與固定框(3)轉動連接，所述第一螺紋桿(4)的外表面與滑動桿(5)螺紋連接，所述滑動桿(5)的外表面與固定板(2)滑動連接，所述加工臺(1)的上表面固定連接有支撐架(9)，所述支撐架(9)的頂端固定連接有頂板(10)，所述頂板(10)的下表面設置有位置調節(jié)機構。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種注塑模具加工用裁切設備，其特征在于，所述第一螺紋桿(4)的一端貫穿固定框(3)設置且固定連接有握把(7)，所述夾板(6)的外表面設置有彈性墊(8)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種注塑模具加工用裁切設備，其特征在于，所述位置調節(jié)機構包括固定塊(11)、第一電機(12)、第二螺紋桿(13)、螺紋塊(14)與移動架(15)，所述頂板(10)的下表面與固定塊(11)固定連接，所述固定塊(11)的數(shù)量為四個，所述第二螺紋桿(13)的兩端貫穿固定塊(11)且轉動設置，所述第二螺紋桿(13)的外表面與螺紋塊(14)螺紋連接，所述螺紋塊(14)的下表面與移動架(15)固定連接，所述支撐架(9)的側表面設置有滑槽(20)。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種注塑模具加工用裁切設備，其特征在于，所述位置調節(jié)機構還包括導向桿(16)、滑塊(17)與連接塊(18)，所述導向桿(16)的兩端與固定塊(11)固定連接，所述導向桿(16)的兩端與滑塊(17)滑動連接，所述滑塊(17)的外表面與連接塊(18)固定連接，所述連接塊(18)的側表面與螺紋塊(14)固定連接。

5.根據(jù)權利要求3所述的一種注塑模具加工用裁切設備，其特征在于，所述移動架(15)的側表面固定連接有穩(wěn)定塊(19)，所述穩(wěn)定塊(19)的側表面的滑槽(20)滑動連接。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種注塑模具加工用裁切設備，其特征在于，所述移動架(15)的底內壁固定連接有導軌(21)，所述導軌(21)的外表面滑動連接有安裝座(22)，所述安裝座(22)的上表面固定連接有第二電機(23)，所述第二電機(23)的輸出端固定連接有齒輪(24)，所述移動架(15)的側內壁固定連接有齒條(25)。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種注塑模具加工用裁切設備，其特征在于，所述導軌(21)的形狀為t形，所述齒輪(24)與齒條(25)相互嚙合。

8.根據(jù)權利要求6所述的一種注塑模具加工用裁切設備，其特征在于，所述安裝座(22)的側表面固定連接有控制器(26)，所述控制器(26)的下表面轉動連接有轉筒(27)，所述轉筒(27)的下表面固定連接有伸縮桿(28)，所述伸縮桿(28)的底端固定連接有裁切刀(29)。

技術總結
本技術公開了一種注塑模具加工用裁切設備，包括：加工臺，所述加工臺的上表面固定連接有固定板，所述固定板的側表面設置有夾持機構，所述夾持機構包括固定框、第一螺紋桿、滑動桿與夾板，所述固定板的側表面與固定框固定連接，所述第一螺紋桿的外表面與固定框轉動連接，所述第一螺紋桿的外表面與滑動桿螺紋連接，所述滑動桿的外表面與固定板滑動連接，通過設置的夾持機構可以將模具進行快速夾持，操作簡單便捷，先將模具放置在加工臺上，然后轉動握把使得到第一螺紋桿轉動，進而滑動桿與第一螺紋桿旋合并進行滑動，使夾板將模具的側表面進行固定，彈性墊可以防止夾板造成模具的磨損。

技術研發(fā)人員：張偉敬,郭升濱
受保護的技術使用者：東莞中莞聯(lián)五金塑膠有限公司
技術研發(fā)日：20240430
技術公布日：2024/12/19