本技術(shù)公開(kāi)了一種上料站，屬于聚氨酯發(fā)泡，具體涉及一種用于聚氨酯發(fā)泡機(jī)的ibc上料站。

背景技術(shù)：

1、聚氨酯發(fā)泡是一種常見(jiàn)的材料制備方法，通常用于生產(chǎn)泡沫塑料、隔熱材料、填充材料等。下面是一個(gè)簡(jiǎn)要的聚氨酯發(fā)泡的工藝過(guò)程：

2、原料準(zhǔn)備：聚氨酯發(fā)泡的原料通常包括異氰酸酯(如mdi)、聚醚或聚酯多元醇、助劑(如催化劑、起泡劑等)和氣體發(fā)泡劑。

3、混合反應(yīng)：將異氰酸酯和多元醇以一定比例混合，加入適量的助劑，并在一定的條件下(如溫度、壓力)進(jìn)行混合反應(yīng)。這個(gè)反應(yīng)過(guò)程稱為聚氨酯預(yù)聚體的形成，會(huì)產(chǎn)生熱量。

4、發(fā)泡過(guò)程：在混合反應(yīng)后的預(yù)聚體中加入氣體發(fā)泡劑，并加入適量的起泡劑。在特定的溫度和壓力下，預(yù)聚體開(kāi)始發(fā)泡膨脹，形成聚氨酯泡沫。

5、固化與成型：聚氨酯泡沫在發(fā)泡過(guò)程中逐漸固化，形成具有一定形狀和結(jié)構(gòu)的材料。根據(jù)需要，可以通過(guò)模具或切割等方式對(duì)泡沫進(jìn)行成型。

6、后處理：泡沫成型后，可能需要進(jìn)行一些后處理工藝，如去除表面的不規(guī)則、修整邊緣等。

7、聚氨酯發(fā)泡的工藝過(guò)程可以根據(jù)不同的需求和應(yīng)用進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，以獲得所需的性能和特性。

8、在發(fā)泡生產(chǎn)中，發(fā)泡機(jī)在平臺(tái)上，或者發(fā)泡機(jī)與加料區(qū)域太遠(yuǎn)，再加上天氣濕度的關(guān)系會(huì)影響加料的穩(wěn)定性。此設(shè)備可與發(fā)泡機(jī)聯(lián)機(jī)，除了更換料筒需要人工操作，其余完全自動(dòng)化。此設(shè)備的結(jié)構(gòu)還能解決因氣溫和濕度產(chǎn)生的加料不順暢問(wèn)題。減少了人員成本，提升了生產(chǎn)穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、實(shí)用新型目的：提供一種用于聚氨酯發(fā)泡機(jī)的ibc上料站，解決上述提到針對(duì)天氣寒冷ios容易結(jié)晶，pol產(chǎn)品粘度升高不容易抽取上料的問(wèn)題。

2、技術(shù)方案：一種用于聚氨酯發(fā)泡機(jī)的ibc上料站，由ios上料站和pol上料站組成；

3、所述ios上料站由第一集料箱、第一立柱、第一導(dǎo)軌滑塊、第一上下氣缸、兩節(jié)式轉(zhuǎn)臂、第一隔膜泵、吸料槍、半開(kāi)式保溫桶、第一料桶和旋轉(zhuǎn)傾斜桶座組成；

4、所述pol上料站由第二集料箱，第二立柱，第二導(dǎo)軌滑塊，第二上下氣缸，攪拌電機(jī)組，第二隔膜泵，翻轉(zhuǎn)臺(tái)面，翻轉(zhuǎn)氣缸和第二料桶組成。

5、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述ios上料站中所述第一集料箱固定安裝于工作區(qū)域上，所述第一立柱采用垂直方式固定安裝于所述第一集料箱上，所述第一導(dǎo)軌滑塊固定安裝于所述第一立柱上；所述兩節(jié)式轉(zhuǎn)臂固定安裝于所述第一導(dǎo)軌滑塊的滑塊上；所述第一上下氣缸與所述兩節(jié)式轉(zhuǎn)臂的固定連接、以帶動(dòng)所述兩節(jié)式轉(zhuǎn)臂在所述第一導(dǎo)軌滑塊上上下移動(dòng)；所述第一隔膜泵固定安裝于所述兩節(jié)式轉(zhuǎn)臂上；所述吸料槍固定安裝于所述兩節(jié)式轉(zhuǎn)臂的端部；所述半開(kāi)式保溫桶安裝于所述第一集料箱上、且通過(guò)支桿與所述第一立柱固定連接；所述旋轉(zhuǎn)傾斜桶座安裝于所述第一集料箱上，所述第一料桶安裝于所述旋轉(zhuǎn)傾斜桶座上，所述吸料槍的槍管位于所述第一料桶內(nèi)，所述半開(kāi)式保溫桶將所述第一料桶包裹。

6、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述pol上料站中第二集料箱固定安裝于工作區(qū)域上，所述第二立柱采用垂直方式固定安裝于所述第二集料箱上，所述第二導(dǎo)軌滑塊固定安裝于所述第二立柱上；所述攪拌電機(jī)組固定安裝于所述第二導(dǎo)軌滑塊的滑塊上；所述第二上下氣缸與所述攪拌電機(jī)組的固定連接、以帶動(dòng)所述攪拌電機(jī)組在所述第二導(dǎo)軌滑塊上上下移動(dòng)，所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)面安裝于所述第二集料箱上，所述翻轉(zhuǎn)氣缸安裝于所述第二集料箱的一側(cè)、且與所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)面連接以使所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)面翻轉(zhuǎn)，所述第二料桶安裝于所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)面上。

7、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述第一集料箱由箱體和瀝水板組成。

8、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述吸料槍上設(shè)有呼吸閥、底部安裝有單向閥。

9、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述第一隔膜泵四周、所述第二隔膜泵四周和所述半開(kāi)式保溫桶內(nèi)設(shè)有加熱帶。

10、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述第一隔膜泵和所述第二隔膜泵外側(cè)均設(shè)有保護(hù)殼。

11、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述兩節(jié)式轉(zhuǎn)臂包括：第一支撐架，固定安裝于所述第一導(dǎo)軌滑塊的滑塊上、且與所述第一上下氣缸連接；第一轉(zhuǎn)臂，一端與所述第一支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；第二轉(zhuǎn)臂，一端與所述第一轉(zhuǎn)臂的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接；限位支架，固定安裝于所述第一支撐架的兩側(cè)、以限制所述第一轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)動(dòng)幅度，所述吸料槍固定安裝于所述第二轉(zhuǎn)臂的另一端上。

12、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述攪拌電機(jī)組由第二支撐架、攪拌桿和電機(jī)組成；

13、所述第二支撐架固定安裝于所述第二導(dǎo)軌滑塊的滑塊上、且所述第二上下氣缸與所述第二支撐架固定連接，所述電機(jī)固定安裝于所述第二支撐架的端部，所述攪拌桿與所述電機(jī)連接跟隨所述電機(jī)旋轉(zhuǎn)。

14、有益效果：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)在隔膜泵和后續(xù)的管道上增加了加熱帶，并能將溫度控制在60℃左右。iso原料桶還配有半開(kāi)式帶加熱功能的保溫桶。iso上料站和pol上料站都帶有傾斜系統(tǒng)，便于將原料抽凈。pol的氣缸傾斜系統(tǒng)為自動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)檢測(cè)到液位見(jiàn)底時(shí)，攪拌軸升高，噸桶傾斜。本實(shí)用新型與發(fā)泡機(jī)聯(lián)機(jī)，除更換原料桶時(shí)需要人工定位其余操作全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

技術(shù)特征：

1.一種用于聚氨酯發(fā)泡機(jī)的ibc上料站，其特征在于，由ios上料站和pol上料站組成；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于聚氨酯發(fā)泡機(jī)的ibc上料站，其特征在于，所述ios上料站中所述第一集料箱固定安裝于工作區(qū)域上，所述第一立柱采用垂直方式固定安裝于所述第一集料箱上，所述第一導(dǎo)軌滑塊固定安裝于所述第一立柱上；所述兩節(jié)式轉(zhuǎn)臂固定安裝于所述第一導(dǎo)軌滑塊的滑塊上；所述第一上下氣缸與所述兩節(jié)式轉(zhuǎn)臂的固定連接、以帶動(dòng)所述兩節(jié)式轉(zhuǎn)臂在所述第一導(dǎo)軌滑塊上上下移動(dòng)；所述第一隔膜泵固定安裝于所述兩節(jié)式轉(zhuǎn)臂上；所述吸料槍固定安裝于所述兩節(jié)式轉(zhuǎn)臂的端部；所述半開(kāi)式保溫桶安裝于所述第一集料箱上、且通過(guò)支桿與所述第一立柱固定連接；所述旋轉(zhuǎn)傾斜桶座安裝于所述第一集料箱上，所述第一料桶安裝于所述旋轉(zhuǎn)傾斜桶座上，所述吸料槍的槍管位于所述第一料桶內(nèi)，所述半開(kāi)式保溫桶將所述第一料桶包裹。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于聚氨酯發(fā)泡機(jī)的ibc上料站，其特征在于，所述pol上料站中第二集料箱固定安裝于工作區(qū)域上，所述第二立柱采用垂直方式固定安裝于所述第二集料箱上，所述第二導(dǎo)軌滑塊固定安裝于所述第二立柱上；所述攪拌電機(jī)組固定安裝于所述第二導(dǎo)軌滑塊的滑塊上；所述第二上下氣缸與所述攪拌電機(jī)組的固定連接、以帶動(dòng)所述攪拌電機(jī)組在所述第二導(dǎo)軌滑塊上上下移動(dòng)，所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)面安裝于所述第二集料箱上，所述翻轉(zhuǎn)氣缸安裝于所述第二集料箱的一側(cè)、且與所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)面連接以使所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)面翻轉(zhuǎn)，所述第二料桶安裝于所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)面上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于聚氨酯發(fā)泡機(jī)的ibc上料站，其特征在于，所述第一集料箱由箱體和瀝水板組成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于聚氨酯發(fā)泡機(jī)的ibc上料站，其特征在于，所述吸料槍上設(shè)有呼吸閥、底部安裝有單向閥。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于聚氨酯發(fā)泡機(jī)的ibc上料站，其特征在于，所述第一隔膜泵四周、所述第二隔膜泵四周和所述半開(kāi)式保溫桶內(nèi)設(shè)有加熱帶。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于聚氨酯發(fā)泡機(jī)的ibc上料站，其特征在于，所述第一隔膜泵和所述第二隔膜泵外側(cè)均設(shè)有保護(hù)殼。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于聚氨酯發(fā)泡機(jī)的ibc上料站，其特征在于，所述兩節(jié)式轉(zhuǎn)臂包括：第一支撐架，固定安裝于所述第一導(dǎo)軌滑塊的滑塊上、且與所述第一上下氣缸連接；第一轉(zhuǎn)臂，一端與所述第一支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；第二轉(zhuǎn)臂，一端與所述第一轉(zhuǎn)臂的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接；限位支架，固定安裝于所述第一支撐架的兩側(cè)、以限制所述第一轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)動(dòng)幅度，所述吸料槍固定安裝于所述第二轉(zhuǎn)臂的另一端上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于聚氨酯發(fā)泡機(jī)的ibc上料站，其特征在于，所述攪拌電機(jī)組由第二支撐架、攪拌桿和電機(jī)組成；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種用于聚氨酯發(fā)泡機(jī)的IBC上料站，由IOS上料站和POL上料站組成；所述IOS上料站由第一集料箱、第一立柱、第一導(dǎo)軌滑塊、第一上下氣缸、兩節(jié)式轉(zhuǎn)臂、第一隔膜泵、吸料槍、半開(kāi)式保溫桶、第一料桶和旋轉(zhuǎn)傾斜桶座組成；所述POL上料站由第二集料箱，第二立柱，第二導(dǎo)軌滑塊，第二上下氣缸，攪拌電機(jī)組，第二隔膜泵，翻轉(zhuǎn)臺(tái)面，翻轉(zhuǎn)氣缸和第二料桶組成，本技術(shù)在隔膜泵和后續(xù)的管道上增加了加熱帶實(shí)現(xiàn)溫度控制，保溫桶實(shí)現(xiàn)加熱功能，ISO上料站和POL上料站都帶有傾斜系統(tǒng)，便于將原料抽凈，本技術(shù)與發(fā)泡機(jī)聯(lián)機(jī)，除更換原料桶時(shí)需要人工定位其余操作全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

技術(shù)研發(fā)人員：曹偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無(wú)錫維吉爾機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/19