本技術(shù)涉及擠塑機(jī)模具，更具體地說是多層共擠擠塑機(jī)模具。

背景技術(shù)：

1、目前，塑料制品的使用越來越多，擠塑機(jī)是一種重要的塑料機(jī)械，大部分的塑料制品的生產(chǎn)與制造都可以依靠擠塑成型實(shí)現(xiàn)。多層共擠擠塑機(jī)是一種能夠?qū)煞N或多種物料沿各自獨(dú)立的流道流動，并在接近口模出口處匯合，共同擠出口模的設(shè)備。多層共擠擠塑機(jī)模具通常由擠出部分、流延部分、電暈部分、收卷部分和電控部分組成。

2、例如現(xiàn)有技術(shù)公開號為cn218615339u的一種能夠靈活拼接的擠塑機(jī)模具，該實(shí)用新型根據(jù)需要板材的長度不同，將不同數(shù)量的安裝板沿長度方向插接在一起，改善了更換模具的繁瑣過程，降低了生產(chǎn)模具的成本，能夠更加經(jīng)濟(jì)方便的生產(chǎn)出尺寸不同的板材。

3、但是上述現(xiàn)有技術(shù)在使用時還存在如下問題：對于不同的塑料制品由于形狀不同會用到不同的模具，而現(xiàn)有的模具通常都是使用多個螺栓安裝于擠塑機(jī)上，在更換模具時需要耗費(fèi)大量時間進(jìn)行拆卸，增大了工作人員的勞動量，基于此，本實(shí)用新型提供一種便于拆裝更換的多層共擠擠塑機(jī)模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供多層共擠擠塑機(jī)模具，通過電機(jī)驅(qū)動雙向絲桿上的兩個螺母塊同時移動，兩個螺母塊帶動兩個夾板固定模具主體與多層共擠擠塑機(jī)配合使用，需要更換模具主體時，只需使用電機(jī)驅(qū)動雙向絲桿反轉(zhuǎn)，即可使兩個夾板分離，以此便于工作人員拆卸更換模具主體，使用起來更加方便，以解決上述背景技術(shù)中出現(xiàn)的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：多層共擠擠塑機(jī)模具，包括模具主體，所述模具主體兩側(cè)均設(shè)有夾板，兩個夾板靠近模具主體一側(cè)表面均開設(shè)有限位槽，所述模具主體兩側(cè)外壁分別設(shè)在兩個限位槽內(nèi)，兩個夾板前端均固定設(shè)有擋板，所述擋板后端與模具主體前端接觸，兩個夾板底部設(shè)有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件包括底板，所述底板頂部開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有雙向絲桿，所述雙向絲桿外壁兩側(cè)均螺紋連接有螺母塊，兩個螺母塊通過卡接組件分別與兩個夾板連接，所述底板一側(cè)固定嵌設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸一端貫穿底板并與雙向絲桿一端固定。

3、在一個優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述卡接組件包括插塊，兩個插塊分別固定在兩個螺母塊頂端，兩個夾板底部均開設(shè)有與插塊相適配的插槽，所述插塊設(shè)在插槽中，便于輔助工作人員將夾板與螺母塊拼接在一起。

4、在一個優(yōu)選地實(shí)施方式中，兩個插槽相靠近一側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有圓形槽，所述圓形槽內(nèi)設(shè)有插桿，兩個插塊相遠(yuǎn)離一側(cè)外壁均開設(shè)有與插桿相適配的卡槽，所述插桿與卡槽插接，便于完成夾板與插塊的連接固定。

5、在一個優(yōu)選地實(shí)施方式中，兩個插桿相遠(yuǎn)離一端均固定設(shè)有拉桿，所述拉桿遠(yuǎn)離插桿一端貫穿夾板外壁，兩個拉桿外壁均套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧一端與插桿固定，所述復(fù)位彈簧另一端與圓形槽內(nèi)壁固定，利用復(fù)位彈簧的彈力推動插桿與卡槽接觸，以此可以提高插桿的穩(wěn)定性。

6、在一個優(yōu)選地實(shí)施方式中，兩個拉桿相遠(yuǎn)離一端均活動設(shè)有拉環(huán)，便于工作人員拉動拉桿。

7、在一個優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述底板底部設(shè)有安裝板，所述安裝板后端開設(shè)有兩個對稱分布的安裝孔，使用螺栓穿過安裝孔，用于將安裝板與多層共擠擠塑機(jī)牢牢固定在一起。

8、在一個優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述底板底部開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)固定設(shè)有電動滑臺，所述電動滑臺底部與安裝板頂部固定，便于調(diào)節(jié)安裝板的位置。

9、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

10、1、本實(shí)用新型通過電機(jī)驅(qū)動雙向絲桿上的兩個螺母塊同時移動，兩個螺母塊帶動兩個夾板固定模具主體與多層共擠擠塑機(jī)配合使用，需要更換模具主體時，只需使用電機(jī)驅(qū)動雙向絲桿反轉(zhuǎn)，即可使兩個夾板分離，以此便于工作人員拆卸更換模具主體，使用起來更加方便。

11、2、通過拉桿帶動插桿從卡槽中移出，便于工作人員將夾板從螺母塊上取出，然后根據(jù)不同形狀的模具主體，更換帶有與模具主體外形相適配限位槽的夾板，同時使用電動滑臺調(diào)節(jié)安裝板的位置，以此使得模具主體后端與多層共擠擠塑機(jī)前端緊密貼合。

技術(shù)特征：

1.多層共擠擠塑機(jī)模具，包括模具主體(1)，其特征在于：所述模具主體(1)兩側(cè)均設(shè)有夾板(2)，兩個夾板(2)靠近模具主體(1)一側(cè)表面均開設(shè)有限位槽(3)，所述模具主體(1)兩側(cè)外壁分別設(shè)在兩個限位槽(3)內(nèi)，兩個夾板(2)前端均固定設(shè)有擋板(4)，所述擋板(4)后端與模具主體(1)前端接觸；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層共擠擠塑機(jī)模具，其特征在于：所述卡接組件(6)包括插塊(601)，兩個插塊(601)分別固定在兩個螺母塊(504)頂端，兩個夾板(2)底部均開設(shè)有與插塊(601)相適配的插槽(602)，所述插塊(601)設(shè)在插槽(602)中。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多層共擠擠塑機(jī)模具，其特征在于：兩個插槽(602)相靠近一側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有圓形槽(603)，所述圓形槽(603)內(nèi)設(shè)有插桿(604)，兩個插塊(601)相遠(yuǎn)離一側(cè)外壁均開設(shè)有與插桿(604)相適配的卡槽(605)，所述插桿(604)與卡槽(605)插接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多層共擠擠塑機(jī)模具，其特征在于：兩個插桿(604)相遠(yuǎn)離一端均固定設(shè)有拉桿(606)，所述拉桿(606)遠(yuǎn)離插桿(604)一端貫穿夾板(2)外壁，兩個拉桿(606)外壁均套設(shè)有復(fù)位彈簧(607)，所述復(fù)位彈簧(607)一端與插桿(604)固定，所述復(fù)位彈簧(607)另一端與圓形槽(603)內(nèi)壁固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多層共擠擠塑機(jī)模具，其特征在于：兩個拉桿(606)相遠(yuǎn)離一端均活動設(shè)有拉環(huán)(7)，便于拉動拉桿(606)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層共擠擠塑機(jī)模具，其特征在于：所述底板(501)底部設(shè)有安裝板(8)，所述安裝板(8)后端開設(shè)有兩個對稱分布的安裝孔(9)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多層共擠擠塑機(jī)模具，其特征在于：所述底板(501)底部開設(shè)有滑槽(10)，所述滑槽(10)內(nèi)固定設(shè)有電動滑臺(11)，所述電動滑臺(11)底部與安裝板(8)頂部固定，便于調(diào)節(jié)安裝板(8)的位置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了多層共擠擠塑機(jī)模具，具體涉及擠塑機(jī)模具技術(shù)領(lǐng)域，包括模具主體，所述模具主體兩側(cè)均設(shè)有夾板，兩個夾板靠近模具主體一側(cè)表面均開設(shè)有限位槽，所述模具主體兩側(cè)外壁分別設(shè)在兩個限位槽內(nèi)，兩個夾板前端均固定設(shè)有擋板，所述擋板后端與模具主體前端接觸，兩個夾板底部設(shè)有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件包括底板，所述底板頂部開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有雙向絲桿。本技術(shù)通過電機(jī)驅(qū)動雙向絲桿上的兩個螺母塊同時移動，兩個螺母塊帶動兩個夾板固定模具主體與多層共擠擠塑機(jī)配合使用，需要更換模具主體時，只需使用電機(jī)驅(qū)動雙向絲桿反轉(zhuǎn)，即可使兩個夾板分離，以此便于工作人員拆卸更換模具主體，使用起來更加方便。

技術(shù)研發(fā)人員：張勝遠(yuǎn),陳余雷,侯延龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海勝華特種電纜有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2024/12/19