本技術(shù)涉及切粒機(jī)，具體為一種熱塑性彈性體切粒機(jī)的防粘連組件。

背景技術(shù)：

1、熱塑性彈性體又稱人造橡膠或合成橡膠，在對(duì)其加工時(shí)需要使用到切粒機(jī)，切粒機(jī)用于將長(zhǎng)條的熱塑性彈性體切割成等體積的小顆粒熱塑性彈性體。

2、授權(quán)公告號(hào)為cn217494834u的中國(guó)實(shí)用新型專利，其公開了一種tpe熱塑彈性體材料切粒機(jī)，包括底座、切粒組件和限位組件，底座上表面安裝有切粒箱體，切粒組件包括氣缸、活塞桿、定位伸縮桿、刀片和固定板，限位組件主要由切粒板、切粒槽和固定塊組成，切粒板的兩側(cè)分別開設(shè)有進(jìn)料口和出料口。其工作原理為：條形熱塑性材料進(jìn)入到切粒板中后，氣缸上的活塞桿會(huì)將固定板向下推動(dòng)，使多組刀片嵌入多組切粒槽中，將條形熱塑性材料切成粒狀，通過間距相同的刀片與切粒槽之間的配合，使每個(gè)熱塑性彈性體的尺寸保持一致，防止彈性體粘連在切粒機(jī)構(gòu)上。

3、但是上述技術(shù)方案存在如下問題：刀片對(duì)熱塑性彈性體進(jìn)行切斷時(shí)，由于熱塑性彈性體的粘黏性較強(qiáng)，時(shí)常伴有熔融物附著在刀片上，造成刀片粘黏，影響對(duì)后續(xù)熱塑性彈性體的切割效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱塑性彈性體切粒機(jī)的防粘連組件，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場(chǎng)上熱塑性彈性體切粒機(jī)對(duì)熱塑性彈性體進(jìn)行切斷時(shí)，熔融物易附著在刀片上不易去除的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種熱塑性彈性體切粒機(jī)的防粘連組件，包括兩側(cè)開設(shè)有通口的切粒箱體，所述切粒箱體的內(nèi)部設(shè)置有刀片以及用于驅(qū)動(dòng)刀片切割物料的升降組件，所述防粘連組件還包括設(shè)于切粒箱體內(nèi)部的清理組件，所述清理組件包括相對(duì)于刀片設(shè)置的兩個(gè)清理部，以對(duì)刀片的兩面進(jìn)行清理，所述清理部包括：

3、開設(shè)有料口的殼體；

4、活動(dòng)板，其設(shè)于開設(shè)于殼體朝向刀片一側(cè)的通槽中，所述活動(dòng)板朝向刀片的一側(cè)設(shè)置有毛刷；

5、設(shè)于所述活動(dòng)板朝向刀片一側(cè)的噴頭；

6、開設(shè)于所述殼體中的儲(chǔ)水腔；

7、用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板伸出或縮回通槽的驅(qū)動(dòng)組件；

8、水泵組件，其用于在毛刷伸出通槽與刀片接觸時(shí)，將儲(chǔ)水腔中的水?dāng)D入噴頭，以通過噴頭對(duì)刀片進(jìn)行噴洗。

9、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述升降組件包括：底部與切粒箱體內(nèi)部頂端連接的第一電推桿，所述第一電推桿的輸出端與刀片連接。

10、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)組件包括：底部與所述殼體連接的第二電推桿，所述第二電推桿的輸出端與活動(dòng)板連接。

11、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述水泵組件包括：

12、設(shè)于所述通槽中的活塞箱；

13、滑動(dòng)設(shè)于所述活塞箱中的活塞板；

14、用于連接所述活塞板與活動(dòng)板的延伸桿；

15、所述儲(chǔ)水腔連接有吸水管的一端，所述吸水管的另一端與活塞箱連接，所述活塞箱連接有排水管，所述排水管與噴頭連接。

16、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述殼體的底部設(shè)置有滑板，所述滑板與開設(shè)于通口中的滑軌滑動(dòng)配合，所述切粒箱體的兩側(cè)開設(shè)有凹陷槽，所述凹陷槽中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有鎖定旋鈕，所述鎖定旋鈕用于限位滑板。

17、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述滑板在兩個(gè)殼體的夾縫下方開設(shè)有凹槽，所述凹槽開設(shè)有排水槽，所述排水槽與開設(shè)于切粒箱體的底槽連通。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

19、本實(shí)用新型通過在切粒箱體內(nèi)部設(shè)置兩個(gè)清理部，清理部包括殼體和設(shè)置在殼體中的活動(dòng)板，設(shè)于活動(dòng)板表面的毛刷和噴頭，在刀片下壓切割物料時(shí)，毛刷和噴頭縮入殼體中防止被切割，當(dāng)?shù)镀懈钔晡锪蠝?zhǔn)備離開時(shí)，毛刷和噴頭相互配合對(duì)刀片表面進(jìn)行水洗清潔，能夠有效去除刀片表面因切割而附著的熱熔物，防止沾刀影響后續(xù)的切粒質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種熱塑性彈性體切粒機(jī)的防粘連組件，包括兩側(cè)開設(shè)有通口(2)的切粒箱體(1)，所述切粒箱體(1)的內(nèi)部設(shè)置有刀片(4)以及用于驅(qū)動(dòng)刀片(4)切割物料的升降組件，其特征在于，所述防粘連組件還包括設(shè)于切粒箱體(1)內(nèi)部的清理組件，所述清理組件包括相對(duì)于刀片(4)設(shè)置的兩個(gè)清理部，以對(duì)刀片(4)的兩面進(jìn)行清理，所述清理部包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性彈性體切粒機(jī)的防粘連組件，其特征在于，所述升降組件包括：底部與切粒箱體(1)內(nèi)部頂端連接的第一電推桿(3)，所述第一電推桿(3)的輸出端與刀片(4)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性彈性體切粒機(jī)的防粘連組件，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件包括：底部與所述殼體(8)連接的第二電推桿(11)，所述第二電推桿(11)的輸出端與活動(dòng)板(12)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性彈性體切粒機(jī)的防粘連組件，其特征在于，所述水泵組件包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性彈性體切粒機(jī)的防粘連組件，其特征在于，所述殼體(8)的底部設(shè)置有滑板(5)，所述滑板(5)與開設(shè)于通口(2)中的滑軌(6)滑動(dòng)配合，所述切粒箱體(1)的兩側(cè)開設(shè)有凹陷槽(10)，所述凹陷槽(10)中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有鎖定旋鈕(7)，所述鎖定旋鈕(7)用于限位滑板(5)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱塑性彈性體切粒機(jī)的防粘連組件，其特征在于，所述滑板(5)在兩個(gè)殼體(8)的夾縫下方開設(shè)有凹槽(23)，所述凹槽(23)開設(shè)有排水槽(24)，所述排水槽(24)與開設(shè)于切粒箱體(1)的底槽(25)連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種熱塑性彈性體切粒機(jī)的防粘連組件，涉及切粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括兩側(cè)開設(shè)有通口的切粒箱體，所述切粒箱體的內(nèi)部設(shè)置有刀片以及用于驅(qū)動(dòng)刀片切割物料的升降組件，所述防粘連組件還包括設(shè)于切粒箱體內(nèi)部的清理組件，所述清理組件包括相對(duì)于刀片設(shè)置的兩個(gè)清理部。本技術(shù)通過在切粒箱體內(nèi)部設(shè)置兩個(gè)清理部，清理部包括殼體和設(shè)置在殼體中的活動(dòng)板，設(shè)于活動(dòng)板表面的毛刷和噴頭，在刀片下壓切割物料時(shí)，毛刷和噴頭縮入殼體中防止被切割，當(dāng)?shù)镀懈钔晡锪蠝?zhǔn)備離開時(shí)，毛刷和噴頭相互配合對(duì)刀片表面進(jìn)行水洗清潔，能夠有效去除刀片表面因切割而附著的熱熔物，防止沾刀影響后續(xù)的切粒質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：于海鷗,張杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州凈涵新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/19