本發(fā)明屬于包覆裝置，尤其涉及一種用于汽車立柱骨架包覆件包覆裝置。

背景技術(shù)：

1、汽車是一種交通工具，其由動力驅(qū)動，且具有四個或四個以上的車輪進行非軌道承載的車輛，汽車具有載運人員或貨物、牽引載運人員或貨物的車輛或者完成特殊用途，隨著時代科技的發(fā)展，如今的汽車可分為燃油車與新能源車。

2、現(xiàn)如今在生產(chǎn)汽車時，需要通過包覆件對汽車的立柱骨架進行裝飾，然而在制作其包覆件時，則需要包覆裝置完成包覆件的包覆作業(yè)，大多數(shù)的包覆裝置的體積十分龐大，且在包覆作業(yè)前，需要工作人員借助輔助工具往包覆裝置中間處進行放置工件，此過程大大增加了人工勞動強度，使用效果不佳。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于：為了解決現(xiàn)如今在生產(chǎn)汽車時，需要通過包覆件對汽車的立柱骨架進行裝飾，然而在制作其包覆件時，則需要包覆裝置完成包覆件的包覆作業(yè)，大多數(shù)的包覆裝置的體積十分龐大，且在包覆作業(yè)前，需要工作人員借助輔助工具往包覆裝置中間處進行放置工件，此過程大大增加了人工勞動強度，使用效果不佳的問題，而提出的一種用于汽車立柱骨架包覆件包覆裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種用于汽車立柱骨架包覆件包覆裝置，包括底座，所述底座的頂面上固定安裝有側(cè)板，所述側(cè)板的外壁上設(shè)置有防光組件，所述底座的頂面上設(shè)置有推送組件，所述推送組件上設(shè)置有快速定位組件，所述側(cè)板的頂部固定安裝有外殼。

3、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

4、所述推送組件包括正反電機，所述正反電機的側(cè)壁固定安裝在底座頂部的內(nèi)壁上，所述正反電機的輸出軸一端固定安裝有動力桿，所述動力桿的另一端固定安裝有第一錐齒輪。

5、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

6、所述底座的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有單向螺紋桿，所述單向螺紋桿的一端固定安裝有第二錐齒輪，所述第一錐齒輪與第二錐齒輪之間嚙合連接，所述單向螺紋桿的外壁上螺紋安裝有第一內(nèi)螺紋環(huán)。

7、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

8、所述第一內(nèi)螺紋環(huán)的外壁上固定安裝有第一連桿，所述底座的頂部設(shè)置有第一行程槽，第一行程槽的內(nèi)壁與第一連桿之間滑動連接，所述第一連桿的頂端固定安裝有工件放置底板。

9、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

10、所述快速定位組件包括安裝架，所述安裝架的底部固定安裝在工件放置底板的內(nèi)壁上，所述安裝架的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有銜接桿，所述銜接桿的一端固定安裝有第二短螺紋桿，所述第二短螺紋桿的另一端固定安裝有安裝柱，安裝柱的另一端轉(zhuǎn)動安裝在工件放置底板一側(cè)內(nèi)壁上。

11、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

12、所述銜接桿的另一端固定安裝有第一短螺紋桿，所述第一短螺紋桿的另一端固定安裝有第二從動錐齒輪，所述第一短螺紋桿與第二短螺紋桿的外壁上螺紋安裝有第三內(nèi)螺紋環(huán)，所述第三內(nèi)螺紋環(huán)的外壁上固定安裝有第二連桿，所述工件放置底板的頂面上設(shè)置有第二行程槽，第二行程槽的內(nèi)壁與第二連桿之間滑動連接，所述第二連桿的頂端固定安裝有夾板。

13、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

14、所述夾板的一側(cè)設(shè)置有弧形合金板，所述工件放置底板的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有齒輪，所述齒輪貫穿于工件放置底板另一側(cè)設(shè)置的貫穿孔，所述齒輪的頂部固定安裝有第二驅(qū)動錐齒輪，所述第二驅(qū)動錐齒輪與第二從動錐齒輪之間嚙合連接，所述底座的頂部固定安裝有固定板，所述固定板的側(cè)壁上固定安裝有齒形條，所述齒形條與齒輪之間嚙合連接。

15、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

16、所述防光組件包括第一傳動桿與第二傳動桿，所述第一傳動桿與第二傳動桿轉(zhuǎn)動安裝在底座的內(nèi)壁上，所述第一傳動桿與第二傳動桿底端的外壁上固定安裝有皮帶輪，所述皮帶輪的外壁上設(shè)置有皮帶，所述第一傳動桿的頂端固定安裝有第一從動錐齒輪，所述正反電機的輸出軸外壁固定安裝有第一驅(qū)動錐齒輪。

17、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

18、所述第一驅(qū)動錐齒輪與第一從動錐齒輪之間嚙合連接，所述第二傳動桿的頂端固定安裝有第一改向錐齒輪，所述外殼的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的一端固定安裝有長桿，所述長桿的另一端固定安裝有第二改向錐齒輪，所述第一改向錐齒輪與第二改向錐齒輪之間嚙合連接，所述雙向螺紋桿的外壁上螺紋安裝有第二內(nèi)螺紋環(huán)。

19、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

20、所述第二內(nèi)螺紋環(huán)的外壁上固定安裝有銜接塊，所述銜接塊的外壁上固定安裝有防光板，所述防光板的外壁上固定安裝有滑塊，所述側(cè)板的外壁上設(shè)置有滑槽，滑槽的內(nèi)壁與滑塊之間滑動連接，所述外殼的側(cè)壁上設(shè)置有第三行程槽，第三行程槽的內(nèi)壁與銜接塊之間滑動連接。

21、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

22、1、本發(fā)明中，通過設(shè)置有推送組件，將需要包覆的工件放置在工件放置底板上，再啟動正反電機，正反電機的輸出軸一端帶動動力桿轉(zhuǎn)動，動力桿則帶動其另一端設(shè)置的第一錐齒輪同步轉(zhuǎn)動，第一錐齒輪與單向螺紋桿一端設(shè)置的第二錐齒輪之間嚙合連接，使第一錐齒輪帶動第二錐齒輪進行同步轉(zhuǎn)動，第二錐齒輪轉(zhuǎn)動的同時則帶動單向螺紋桿進行轉(zhuǎn)動，單向螺紋桿的外壁與第一內(nèi)螺紋環(huán)之間螺紋連接，當(dāng)單向螺紋桿轉(zhuǎn)動的同時帶動第一內(nèi)螺紋環(huán)在其外壁上位移，第一內(nèi)螺紋環(huán)位移的同時帶動第一連桿位移，第一連桿則帶動工件放置底板進行位移，將需要包覆的工件從設(shè)備的一邊推送至其內(nèi)部中，通過該設(shè)計，有效實現(xiàn)了對需要包覆的工件進行就近放置，無需工作人員借助輔助工具往包覆裝置中間處進行放置工，大大降低了人工勞動強度，使用效果好。

23、2、本發(fā)明中，通過設(shè)置有快速定位組件，工件放置底板位移的同時則會帶動其一側(cè)內(nèi)部設(shè)置的齒輪進行同步位移，齒輪與底座上設(shè)置的齒形條之間嚙合連接，當(dāng)齒輪在位移的同時進行自身轉(zhuǎn)動，齒輪在轉(zhuǎn)動的同時帶動第二驅(qū)動錐齒輪進行轉(zhuǎn)動，因第二驅(qū)動錐齒輪與第二從動錐齒輪之間嚙合連接，使其進行同步轉(zhuǎn)動，第二從動錐齒輪在轉(zhuǎn)動的同時會帶動第一短螺紋桿轉(zhuǎn)動，第一短螺紋桿通過銜接桿帶動第二短螺紋桿轉(zhuǎn)動，使第二短螺紋桿通過安裝柱在工件放置底板的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動，第一短螺紋桿與第二短螺紋桿此時進行同步轉(zhuǎn)動，第一短螺紋桿與第二短螺紋桿的外壁與第三內(nèi)螺紋環(huán)之間螺紋連接，使第一短螺紋桿與第二短螺紋桿的同時帶動第三內(nèi)螺紋環(huán)在其外壁上位移，第三內(nèi)螺紋環(huán)位移的同時帶動第二連桿進行位移，第二連桿則帶動夾板在工件放置底板的頂面上位移，夾板側(cè)壁上設(shè)置的弧形合金板同步發(fā)生位移，使弧形合金板對工件進行擠壓，因弧形合金板具有較強的柔韌性，弧形合金板對工件擠壓時，其發(fā)生形變，使其產(chǎn)生彈力，弧形合金板產(chǎn)生的彈力則對工件的側(cè)壁進行夾緊，且弧形合金板具有較高的耐高溫性，在包覆裝置內(nèi)部加熱時，不會受到影響，通過該設(shè)計，有效實現(xiàn)了需要包覆的工件進行精準定位，使其在包覆裝置內(nèi)部進行包覆作業(yè)時能夠精準包覆，大大提高了工件包覆的容錯率，使用效果好。

24、3、本發(fā)明中，通過設(shè)置有防光組件，當(dāng)正反電機的輸出軸轉(zhuǎn)動的同時也帶動了第一驅(qū)動錐齒輪進行同步轉(zhuǎn)動，第一驅(qū)動錐齒輪與第一傳動桿頂部設(shè)置的第一從動錐齒輪之間嚙合連接，第一驅(qū)動錐齒輪帶動第一從動錐齒輪進行轉(zhuǎn)動，第一從動錐齒輪則帶動第一傳動桿進行轉(zhuǎn)動，第一傳動桿與第二傳動桿的底部均設(shè)置有皮帶輪，且皮帶輪的外壁上設(shè)置有皮帶，因此第一傳動桿的動力通過皮帶輪與皮帶傳動至第二傳動桿上，使第二傳動桿進行同步轉(zhuǎn)動，使第二傳動桿則帶動其頂部設(shè)置的第一改向錐齒輪轉(zhuǎn)動，第一改向錐齒輪與第二改向錐齒輪之間嚙合連接，使其帶動第二改向錐齒輪進行轉(zhuǎn)動，第二改向錐齒輪帶動長桿進行同步轉(zhuǎn)動，長桿帶動雙向螺紋桿進行同步轉(zhuǎn)動，雙向螺紋桿的外壁與第二內(nèi)螺紋環(huán)之間螺紋連接，雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動的同時帶動第二內(nèi)螺紋環(huán)在其外壁上位移，第二內(nèi)螺紋環(huán)位移的同時帶動銜接塊進行位移，銜接塊帶動防光板，使其兩塊防光板進行合并，通過該設(shè)計，有效實現(xiàn)了將包覆裝置對工件進行包覆時產(chǎn)生的強光進行阻擋，避免了其對工作人員的眼睛進行照射，維護了工作人員的人身安全，使用效果好。